關于加強生物質能源及生物基纖維開發(fā)利用的建議

■林怡蘇 王國燦

在全球能源轉型與“雙碳”戰(zhàn)略背景下，生物質能源及生物基纖維的開發(fā)利用已成為破解資源約束、推動綠色低碳發(fā)展的關鍵路徑。本文深入分析國內外技術前沿與政策導向，針對我國農林廢棄物規(guī)模化利用不足、產業(yè)鏈協(xié)同薄弱等瓶頸，提出構建“資源-技術-產業(yè)-政策”四維支撐體系的對策建議，旨在激活生物質經濟的多維價值，為鄉(xiāng)村振興與能源安全提供新動能。

一、戰(zhàn)略意義：從廢棄物到“綠色富礦”的轉型機遇

破解雙碳難題的必然選擇全球生物質能源年潛力約100億噸標準煤，我國農林廢棄物資源量超10億噸/年（秸稈占7億噸），但利用率不足60%。通過熱解氣化制備生物燃氣、生物炭等高值產品，可實現碳封存與化石能源替代雙重減排。例如，1噸秸稈制生物炭可固碳0.3噸，替代標煤0.5噸，減排CO? 1.2噸（數據來源：《“十四五”生物經濟發(fā)展規(guī)劃》）。

重構鄉(xiāng)村產業(yè)生態(tài)的關鍵抓手生物質產業(yè)鏈貫通農業(yè)、能源、材料三大領域：

能源化：生物燃氣供熱、生物柴油燃料

材料化：生物基纖維（Lyocell、聚乳酸纖維）替代化纖

生態(tài)化：生物炭改良土壤、修復污染以山東禹城為例，秸稈綜合利用項目帶動農民畝均增收200元，創(chuàng)造就業(yè)崗位3.6萬個（數據來源：農業(yè)農村部2024年典型案例）。

應對國際競爭的迫切需求歐盟“生物經濟戰(zhàn)略”將生物基產品替代率目標提至25%，美國能源部投入20億美元開發(fā)生物精煉技術。我國生物基材料產業(yè)規(guī)模僅占全球15%，亟需突破“原料收集-工藝優(yōu)化-市場應用”的全鏈條瓶頸（數據來源：國際能源署《2024生物質能源報告》）。

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二、國內外發(fā)展趨勢與政策演進

（一）國際前沿：技術突破與產業(yè)融合

歐盟：聚焦生物精煉集成系統(tǒng)，芬蘭St1公司實現秸稈制纖維素乙醇產業(yè)化，轉化率達92%；

美國：基因編輯能源作物（如高糖玉米）推動生物基丙烯酸生產成本降低30%，ADM公司建成全球最大生物基丙烯酸生產線；

日本：超臨界水解技術突破，東麗集團PLA纖維服裝應用占全球市場份額18%（數據來源：《Nature Sustainability》2024年專題報告）。

（二）國內政策：從鼓勵到體系化布局

頂層設計：《“十四五”生物經濟發(fā)展規(guī)劃》明確“生物能源替代行動”，提出2025年生物基材料市場規(guī)模超7000億元；

地方實踐：浙江出臺秸稈離田補貼40元/噸，廣西建立生物質發(fā)電標桿電價0.75元/千瓦時；

瓶頸制約：收儲運成本占比超30%，生物基纖維生產成本仍高于化纖20%（數據來源：中國生物發(fā)酵產業(yè)協(xié)會2024年度報告）。

三、我國發(fā)展現存問題深度剖析

資源轉化效率低下秸稈分散收集難，機械化打捆率僅45%；熱解技術能量轉化效率普遍低于50%，雜質焦油含量高（≥8%），導致產品品質不穩(wěn)定。

產業(yè)鏈條斷層明顯生物炭多用于低端肥料（售價＜2000元/噸），未能對接高附加值領域（如電池電極材料售價＞10萬元/噸）；生物基纖維應用集中于包裝（占比68%），紡織、醫(yī)療等高利潤市場滲透不足（數據來源：中國林業(yè)科學研究院《生物質高值化利用研究報告》）。

技術創(chuàng)新支撐不足核心設備國產化率低：意大利產連續(xù)熱解爐價格超國產設備3倍；酶制劑成本占生物乙醇生產40%，依賴諾維信等外企，國產化率不足15%。

政策協(xié)同性待提升能源、農業(yè)、環(huán)保部門管理交叉，補貼政策碎片化；生物炭尚未納入CCER交易體系，碳匯價值難以變現，每噸生物炭碳匯潛在收益損失約200元（數據來源：生態(tài)環(huán)境部《碳匯交易試點報告》）。

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四、系統(tǒng)性對策建議

（一）強化頂層設計：構建“三位一體”政策框架

立法保障：制定國家《生物質資源綜合利用條例》，明確秸稈離田強制性指標（2027年利用率≥85%）；

市場引導：設立生物基產品綠色采購目錄，政府預算采購占比≥30%；

金融支持：對生物質裝備制造企業(yè)實行增值稅即征即退，發(fā)行專項綠色債券，試點生物碳匯質押融資（參考浙江“碳匯貸”模式）。

（二）突破技術瓶頸：部署四大核心攻關方向

原料收儲運革新：研發(fā)丘陵地帶小型打捆機（作業(yè)效率≥15畝/小時），建設縣域集約化儲運中心（輻射半徑≤30公里），降低收儲運成本20%；

轉化工藝升級：開發(fā)微波耦合催化熱解技術（生物油產率提升至35%），推廣厭氧發(fā)酵膜分離提純系統(tǒng)（甲烷純度＞95%）；

產品高端化路徑：拓展生物炭在儲能（鋰硫電池陰極）、環(huán)保（重金屬吸附劑）領域應用；開發(fā)生物基碳纖維（拉伸強度≥3.5GPa）替代航空航天材料；

數字化賦能：構建“秸稈云”管理平臺，實現從地塊到工廠的全程溯源，提升產業(yè)鏈協(xié)同效率15%。

（三）打造產業(yè)生態(tài)：貫通“農-工-商”價值鏈

縣域循環(huán)經濟模式推廣“三鏈融合”示范工程：

農業(yè)鏈：秸稈飼料化→畜禽養(yǎng)殖

能源鏈：糞污沼氣化→生物發(fā)電

材料鏈：沼渣制生物炭→反哺農田河南滑縣模式已實現區(qū)域碳減排12萬噸/年，農民人均增收1800元（數據來源：農業(yè)農村部《縣域循環(huán)經濟試點報告》）。

建設產業(yè)集群載體在東北、黃淮海等糧食主產區(qū)布局5個國家級生物質精煉產業(yè)園，推動恒天集團、中糧生物等龍頭企業(yè)建設“全組分利用”生產線，實現生物質轉化率提升至80%以上。

（四）健全支撐體系：激活可持續(xù)發(fā)展動能

標準體系：制定《生物炭分級分類》國家標準（區(qū)分能源級/材料級），建立生物基纖維性能評價指標；

人才機制：在高校增設生物質工程學科，推行“雙導師制”校企培養(yǎng)，每年培養(yǎng)專業(yè)人才5000人；

國際合作：共建“一帶一路”生物經濟走廊，輸出秸稈處理技術，參與國際生物基產品標準制定。

五、結語：邁向生物經濟的黃金時代

生物質能源與材料產業(yè)，既是破解“垃圾圍村”“材料卡脖子”的務實之舉，更是培育新質生產力、重塑人與自然關系的戰(zhàn)略選擇。當秸稈轉化為高強纖維織就華服，農林廢棄物變身為支撐儲能電網的“黑色黃金”，鄉(xiāng)村的每一份“綠色遺產”都將成為中國式現代化最深厚的底蘊。這要求我們以科技創(chuàng)新的銳度、產業(yè)布局的高度、政策協(xié)同的力度，將生物質資源開發(fā)納入生態(tài)文明建設核心議程，讓循環(huán)經濟的星火點燃鄉(xiāng)村振興的燎原之勢，最終構建起人與自然和諧共生的中國方案。

（本文作者：林怡蘇系浙江之江綠色科技創(chuàng)新研究院副院長；王國燦系浙江之江綠色科技創(chuàng)新研究院資深副院長）