最大成形3米，航天三院159廠60光束 SLM金屬3D打印機順利出光

來源：中國航天科工三院159廠

2026年1月24日，南極熊獲悉，航天三院159廠航天增材公司近日發布消息，稱已成功研制出60光束超大尺寸粉末床熔融（PBF）增材制造裝備，并順利實現出光。

據悉，該裝備在成形尺寸（2米×2米×3米）與激光光束數量（60束）兩大核心指標上取得重大突破，標志著我國在高端大型增材制造裝備領域躋身世界前列。

協同攻堅，迎戰“超多”與“超大”雙重挑戰

成就的背后，是一支跨學科攻關團隊長達兩年的聚力攻堅。在項目啟動之初，面對“超多光束協同控制”與“超大構件成形穩定性”兩大核心技術難題，項目迅速集結了來自機械、光學、控制、軟件、材料五大核心專業的技術骨干，組成黨員突擊隊，以“并行工程”模式展開全面攻關。團隊首創的“日清日結”技術復盤與周例會推進機制，成為項目高效運轉的核心。每天傍晚，各專業小組圍坐一堂，將當日實驗數據、技術瓶頸和偶發故障逐一攤開，深度剖析，確保問題不過夜、難點有路徑。

△航天三院159廠工廠照片

七大關鍵技術突破，鑄就工程豐碑

通過持續技術攻關，團隊先后攻克超大幅面移動風場設計、超多光束高精度搭接與快速校準、超重載高精度多級提升、激光失效實時補償、超大尺寸裝備高精度裝配、超大幅面高效鋪粉、巨量粉末快速清理等七項關鍵技術，累計申請專利20余項，將多項圖紙構想轉化為工程現實。

△航天三院159廠工廠照片

航天精神引領，鑄就“大國重器”

這場歷時兩年的攻關，不僅是技術的突破，更是“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能攻關、特別能奉獻”的航天優良傳統的生動寫照。面對無先例可循的挑戰，團隊直面每一個技術細節，啃下每一塊硬骨頭，將自力更生、自主創新的信念融于裝備的每一個部件、每一行代碼之中。他們的奮斗，源自于服務國家重大戰略需求的使命感，踐行了將關鍵核心技術牢牢掌握在自己手中的誓言。

60光束粉末床熔融增材制造裝備的成功研制，為我國航空航天等領域超大型復雜金屬構件的整體成形提供了先進制造手段。其高效率、高精度的成形能力，有望顯著提升相關產品的研發和制造效能，為我國高端裝備自主制造能力的跨越式提升注入核心動力。

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