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很多自貢人關于家鄉的記憶,是從一段鐵軌和那個叫馬沖口的地方開始的。
關于馬沖口的描述,大致離不開兩組數字:面積6.4平方公里,占自貢全市總面積的1/685;“三線建設”時期,落地自貢的20多個內遷單位,有4家集中于此。
但這遠遠無法準確描繪出自貢人心目中馬沖口的樣子,因為他們更愿意用更具傳奇性的故事,講述這條街與這些老廠,跨越60多年的成長故事。于是,2026年伊始的這場“新春走基層”,也從聆聽這些故事開始。
故事一
廠沒了,名字留了下來
進入馬沖口,沿著一條貨運小火車鐵路專線前行是不錯的選擇。鐵軌的盡頭,是一個被當地人喚作“鑄鋼廠”的地方。
事實上,現在這里并沒有鑄鋼廠,而是沙魚壩社區。1月30日,社區黨委書記喬劍的任期,只剩最后兩天。年近70歲的他,已在社區工作了25年。
“這里原來是鑄鋼廠的電影院。”喬劍指著一棟紅色的磚瓦房告訴記者,幾十年前,他曾是自貢鑄鋼廠的一名員工。1997年,自貢鑄鋼廠破產。
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原自貢鑄鋼廠。
和鑄鋼廠毗鄰的,是機械一廠。2003年同樣破產的機械一廠,走上另一條道路:老廠長帶著部分下崗骨干白手起家,成立了后來的三強卡西尼公司——而今,這家企業已成為自貢氫能裝備制造的重要力量。
如今,在兩家工廠的原址上,建起自貢市最大的公租房小區——鑄鋼花園,以及安置房小區——鑄鋼印象。
“鑄鋼”二字被留了下來,治理難題也隨之而來:特殊人員多、治安事件多、矛盾糾紛多;年輕黨員少、穩定就業人員少、群眾滿意度低。
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鑄鋼驛站黨群微家。
2022年12月,沙魚壩社區在全市率先推出“鑄鋼驛站”基層治理品牌。社區立足“三線建設”文化底蘊,邀請租戶加入社區治理,聯動20余家單位破解民生難題,健全24小時巡防、“4+”調解等工作機制。喬劍也搭建了自己的調解工作室,二十多年來,“有問題找喬劍”已成為居民習慣。
喬劍一輩子都在“鑄鋼廠”。再過幾天,他將不再擔任社區黨委書記,但他說:“我還是要繼續參與社區治理,只不過換一種方式嘛。”
故事二
從“手搓”,到智造
2月12日,位于自貢市自流井區的大西洋焊接產業園車間內,無人車正運送著切割完畢的鋼絲,接下來,這些鋼絲將由機器裹上藥皮、送進烘箱。
焊接材料是“工業膠水”,四川大西洋集團有限責任公司(簡稱“大西洋”)正是中國第一家焊接材料制造企業,1950年創建于上海,1969年內遷自貢馬沖口。在馬沖口的那些年,員工們戲稱為“手搓”年代。一根鋼條,裹上藥皮,大多數靠人工,確實稱得上是“手搓”。2012年,大西洋焊接產業園在舒坪工業集中區動工建設,之后,大西洋逐步從馬沖口遷出。
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記者在大西洋焊接產業園車間內采訪。
“工業膠水”用途廣泛,競爭也極其激烈。
產品向價值鏈中高端邁進迫在眉睫。“普通產品技術含量不高,競爭非常激烈,而做高端產品不同,有著幾十年技術積累的大西洋很有優勢。”大西洋黨群工作部部長羅正介紹。2022年至2024年,企業研發費用年均增速達26.84%,企業研發投入強度多年保持6%以上。公司構建起全流程創新制度體系,近三年累計發放技術創新項目獎勵500余萬元。
依托行業內首家國家級企業技術中心,大西洋加速產學研用一體化落地,在核電、水電、超超臨界火電等領域高端焊接材料實現進口替代。目前,大西洋自動化和高附加值的產品占比已超過75%,已形成700余項自主知識產權技術成果。
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大西洋焊接產業園車間。
“以前切絲都需要一個專門的工廠,現在幾條生產線就可以了。”生產管理辦公室工藝質量員李毓奕介紹道。如今,在MES系統里“下單”,無人車即可自助“提貨”,從切鋼絲到配藥粉,均可少人或無人操作。目前,公司關鍵生產設備數字化覆蓋率超過80%,引入了AGV和RGV機器人、智能倉儲系統、立體庫等智能設備。
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大西洋焊接產業園車間。
從三峽工程到二灘水電站,從天宮一號到港珠澳大橋,從西氣東輸到“一帶一路”海外項目,大西洋的產品也已通過12國船級社認證,遠銷東南亞、非洲、歐洲、美洲等80多個國家和地區。近三年,公司出口規模年均增長超過14%,主要經濟指標連創歷史新高。
“我們利用公司技術實力與當地生產商、經銷商建立合作關系,高效利用本地伙伴的資源與渠道。”羅正介紹,20世紀80年代,面臨市場經濟沖擊,公司較早采用經銷商模式,擴大合作范圍拓展市場,這套辦法也沿用至海外。目前公司也正在推動業務模式從“產品生產銷售”向“解決方案與價值保障”升級。
隨著國內焊接裝備升級,用于自動化焊接裝備的焊絲、藥芯焊絲生產量已經超過傳統的手工焊條。“這是新趨勢。隨著焊接機器人進入生產線,預計自動化焊接材料的需求量將會越來越大。”李毓奕告訴記者。
故事三
“跑”出來的單項冠軍
與大西洋搬遷不同,自貢硬質合金有限責任公司(簡稱“自硬公司”)總部留在了馬沖口。
“我們今年北美市場反饋不錯,訂單已經簽到了4月份,訂單額平均每個月同比上漲60%。”2月12日,自硬公司國際業務部副總經理黃顯萍告訴記者,臉上帶著笑意。
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記者在自貢硬質合金有限責任公司采訪。
自硬公司是中國自主設計建設的第一家大型硬質合金生產企業。該公司生產的硬質合金、硬面材料、鎢鉬制品及鎢鉬粉料等系列產品像是“工業牙齒”,廣泛應用于機械、冶金、石油、礦山、建筑、電子、航空航天等領域。作為油服公司主要供應商,該企業也是自貢第一家國家級制造業單項冠軍企業。目前,公司已擁有從鎢鉬冶煉到硬質合金、鎢鉬制品及其深度加工的完整的生產體系,具有規模大、品種多、規格齊以及高附加值、高技術含量、高市場占有率的特色優勢。
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自貢硬質合金有限責任公司產品展示。
今年,北美客戶提前簽約。而去年這個時候,正是黃顯萍職業生涯中最頭疼的時候。
產品出口是自硬公司重要營收之一,其中北美市場占較大份額。2025年上半年,美國關稅政策變化不斷,“每天都在想辦法,沒兩天情況又發生了變化。我們只能想盡一切辦法跟客戶溝通,也積極開拓非美市場,保住出口量。”
情況在2025年6月發生改變。由于關稅回落,美國客戶連續數月未能找到替代品,大量訂單又再次回到自硬公司手中。
然而,這已經不是自硬公司第一次“咬牙”過難關了。
1980年,國家逐漸取消指令性計劃。年初一次訂貨會上,企業僅接到14噸的訂單,不夠全廠人“吃”一星期。與大西洋的經銷商模式不同,自硬公司的辦法更直接——擦擦鞋,走出去,跑客戶。
工廠300多人背起行囊,奔赴蘭州、重慶、哈爾濱……每到一處,他們就翻開電話簿逐個聯系,就這樣,他們奇跡般地實現當年產量首次超過了建廠設計產能。
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自貢硬質合金有限責任公司黨委副書記羅斌輝在介紹公司情況。
“跑客戶”的傳統延續至今。羅斌輝介紹:“領導班子每月都要出去跑市場,只有從客戶那兒,才能快速更新市場需求,了解更多的機制打法與創新技術。”
行進在廠區內,不少工作人員都向記者提到他們的考核要求——“增長”。
羅斌輝介紹,公司在員工激勵上下足功夫,增量績效激勵是其中之一。“除了可量化的部門,管理、科研部門等也會評估本職工作有沒有創新。”
去年,“科研成果提成”的發放也加大了力度。羅斌輝介紹,公司每年都在持續加大科研方面的投入,科技創新成果如果產生效益,研究人員還能根據不同的項目類別,連續3到5年拿到“科研成果提成”。
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自貢硬質合金有限責任公司車間。
2025年,通過內部改革、科技創新與外部市場拓展,自硬公司營收同比增長20%,銷售收入成功突破50億元。
談到為什么自硬公司能熬過這些難關,羅斌輝提到,“我們始終去主動思變應變,努力去抓住每一個變化當中、過程當中的機會。”
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