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春節期間,在浦東新區海徐路的隧道股份上海隧道城建裝備盾構研發基地內,兩臺高達三層樓的國產盾構機已分別進入拼裝、調試階段,為后續穿越復雜地層做好萬全準備。
調試智能“大腦”
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超大直徑盾構機“錫望號”已完成組裝
在基地的廠房內,粉紅色刀盤涂裝、“玉飛鳳”標記的超大直徑盾構機“錫望號”已完成組裝,進入智能化調試階段。隧道股份上海隧道城建裝備董事長、總經理龔衛告訴記者,“錫望號”最特別的地方是搭載了數智盾構2.0技術體系,它既能“自主駕駛”,集成掘進開挖控制、盾構姿態控制、同步注漿控制及盾尾油脂控制等多項自主控制能力;又有機器人幫手“拼裝管片”,管片拼裝機系統加載i—SEE智能模塊,實現自主辨識、抓取、拼裝,視覺識別及末端動作控制精度均≤1毫米。
“與傳統的盾構機相比,智能盾構也有司機,但這位司機融合大數據與人工智能,可以精準捕捉掘進中地質特性、施工參數、盾構姿態、環境影響等數據,通過分析做出行動命令。”龔衛說,數智盾構2.0技術體系為施工提供科學智能決策,降低了傳統施工中人為因素波動對質量的影響,從而大幅提升施工質量、保障施工安全。
今年上半年,“錫望號”將啟程沿長江入太湖運抵無錫,服役于國內首條穿太湖超大直徑盾構隧道工程——無錫至宜興城際軌道交通工程(S2線)穿湖盾構施工。在盾構機主控室,隧道股份上海隧道城建裝備設計研究院副院長秦元和“00后”信息化技術員徐傲正在為“錫望號”搭載的智能化設備進行調試。
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秦元和徐傲正在為“錫望號”搭載的智能化設備進行調試
“從前期的設計、程序編制到調試、現場服務,整個項目團隊都會持續跟蹤。我們現在的調試工作相當于給盾構進行出廠前的質量檢驗,使它符合設計要求和滿足標準。”秦元告訴記者,他們要對“錫望號”自主駕駛和自動拼裝的每個智能單元進行測試和診定。比如,大型液壓機械手能否識別到要拼裝的預制混凝土塊在哪里,能否自己去拾取。而在完成每一個模塊的測試后,還要進行整體系統的模擬仿真測試和其他設備的聯動測試等,使之符合出廠要求。
國產盾構越來越“聰明”
在盾構機“錫望號”身旁,另一臺國產盾構機“沙灣河2號”正在進行制造安裝,也將于今年上半年應用于沙灣河深圳水庫截排工程。
“如今,廠內的國產盾構設備越來越多,國產化率也在不斷提高。”與盾構打了近20年交道的秦元告訴記者,他早期參與的新建路隧道、長江路隧道項目,大多使用的是從歐洲、日本進口的盾構設備。當時,國產盾構參與的項目并不多,尺寸也都是小盾構。然而這幾年,在國內的項目上,國產盾構的市場占有率越來越高,不少國產盾構還成功“出海”。
國產盾構設備從第一代手掘式、第二代機械化、第三代電氣化、第四代信息化,走入如今的第五代智能化,這在龔衛看來,傳統盾構施工高度依賴人工經驗,存在效率與安全挑戰,想要進一步跟上城市發展的步伐,提升施工安全、質量、效率,新一代地下工程的施工裝備必須具有更加核心的能力,這也是數智盾構應運而生的原因。未來,智能盾構通過自我學習,還會變得越來越“聰明”。
龔衛說,目前,數智盾構2.0技術體系多項成果,已成功應用于新加坡跨島線、澳門輕軌、杭州文一西路以及無錫S2線等國內外重大工程,正在全球范圍內驗證其卓越的適應性,助推中國盾構智能化標準走向世界。
原標題:《春節期間,他們為國產盾構機調試智能“大腦”》
欄目編輯:張鈺蕓 題圖來源:裘穎瓊 攝 圖片來源:裘穎瓊 攝
來源:作者:新民晚報 裘穎瓊
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