本文轉自:人民網-山東頻道
人民網記者 宋翠
生產車間里,工人們在各自崗位上忙碌著,拋光、噴漆、安裝琴弦、調琴音……每一道工序,都認真地完成。
經過加工“脫胎換骨”,木材搖身一變成為吉他,質檢合格后,有的打包發往全國各地,有的破圈出海。吉他產業是山東省濰坊市昌樂縣鄌郚鎮的特色產業,發源于上世紀70年代,經過50多年發展,鄌郚鎮成為遠近聞名的“吉他小鎮”,注冊了區域公用品牌——“鄌郚吉他”。
一把吉他從木材到成品,要經過幾十道工序。“每一把吉他都精心選取木料。”一家樂器企業的副廠長劉慶波從基層干起,對吉他的生產耳熟能詳。他拿起一把吉他說:“比如這把吉他,使用的是桃花心木,制作過程中采用雙拼模式,由2塊木材相合而成。”
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質檢師陳重洋正在調琴音。人民網記者 宋翠攝
“選用2塊花紋相近的木材。”劉慶波說,這道工序需要做得非常精細,用特質膠將兩塊木材粘合,夏天需要經過4小時機器“夾制”,冬天至少需要8小時,經過拋光,吉他的琴身完美地合二為一,用肉眼看不出來。
質檢師陳重洋是一名“00后”,他畢業于藝術學院,原來是樂隊的成員,大學第一把吉他就是“鄌郚吉他”。所以他對這里情有獨鐘,毅然放棄自己的愛好,做了一名吉他質檢師。
“調琴要經過三道關,我作為質檢師是最后一道關,更是要謹慎細心。”陳重洋手拿一把吉他道,拿到吉他首先要看他的外觀有沒有破損或者漆裂,螺絲是否上緊;調琴音主要檢查吉他的品絲是否翹起,然后調整弦距,達到專業級的水平。
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吉他生產車間,一位工人正在給吉他裝配件。人民網記者 宋翠攝
陳重洋熟練地檢驗完一把吉他,放在架子上,又拿起另一把吉他,細心調試,側耳傾聽,慢慢調整,直到合格。
“老調琴師是根據經驗判斷琴弦發出的聲音是否準確。”陳重洋表示,自己是一名吉他手,有這方面的專業知識和經驗,能聽音辨調。
“鄌郚吉他”為何能在眾多吉他品牌中獨樹一幟?
該鎮吉他創始人趙衛國認為,“鄌郚吉他”不但配件品質高,而且非常注重外形,具有獨特的個性,可以定做。最主要的是手感飽滿,當專業人員“試手”時,有一種非常舒服的感覺。尤其是琴頸的制作,打破了傳統的“U”型制法,采用“U+C”混合琴頸,從上到下的厚度根據彈琴的習慣設計而定,讓彈琴的人拿到就可以參加演出,讓每一個使用的人贊不絕口。
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一位顧客正在挑選吉他。人民網記者 宋翠攝
吉他,起源于西方國家,隨著經濟社會的發展成為普及樂器,而今昌樂縣鄌郚鎮的吉他產業已經發展為特色產業,主要生產古典吉他、電吉他、電貝司等。
小吉他“彈”出了大產業。據了解,鄌郚鎮樂器生產及配件加工企業已有108家,各類從業人員5000余人,年產電聲樂器200萬把、配件500萬套,年營業收入突破10億元,電吉他年產量占全國總產量的40%以上,產品遠銷30多個國家和地區。
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