華南高端零部件精密制造大會成功召開，共議數字化智能化轉型路徑

3月13日，2026華南高端零部件精密制造大會在佛山機床展期間隆重舉行。本次大會聚焦產業升級核心議題，匯集了來自行業協會、知名企業及技術解決方案提供商的多位專家，共同探討在數字化、智能化浪潮中，精密制造企業如何破局新生，邁向未來工廠。

圖：廣東螺絲工匠俱樂部主席彭海洋

會上，廣東螺絲工匠俱樂部主席彭海洋發表了題為《邁向未來工廠：螺絲模具的智能化革命與數字化新生》的演講。他開門見山地指出，傳統模具行業正站在轉型的十字路口。“當前，單純依賴經驗的模式已難以為繼，”彭海洋在分享中強調，“未來的競爭，是數據資產的競爭。 他的觀點，為螺絲模具這一基礎而又關鍵的領域，指明了從“制造”到“智造”的升級方向。

圖：東莞市模德寶智能科技有限公司總監王玉海

數字化轉型的呼聲日益高漲，但如何避免“為數字化而數字化”，真正提升企業核心競爭力？東莞市模德寶智能科技有限公司總監王玉海在《破局·新生：數字化轉型如何重構精密模具的核心競爭力》的演講中，給出了務實的解答。他認為，轉型成功的關鍵在于價值閉環。“許多企業的信息系統仍是孤島，數據無法流動，就無法產生價值。”

圖：東莞市智冠柔宇科技有限公司總經理董坤

競爭力的構建，最終要落在高效、靈活的生產能力上。針對多品種、小批量、快交付的市場趨勢，東莞市智冠柔宇科技有限公司總經理董坤重點介紹了《FMS柔性智能制造在精密零件加工領域的應用場景》。他通過展示實際落地案例，闡述了FMS（柔性制造系統）如何通過自動化物流、智能倉儲與自適應調度系統的協同，實現生產線在多種零件間的快速切換與24小時不間斷生產，從而將生產效率與設備利用率提升至新的高度，有效應對市場不確定性。

圖：南京準凱技術總監殷曉軍

而在加工執行的“微優化”層面，南京準凱技術總監殷曉軍分享了AI在數控加工中的應用，展示了人工智能技術在工藝優化中的巨大潛力。他介紹，其AI系統通過學習數據與專家經驗，可智能優化刀路與參數，在保證質量的同時，平均提升效率超20%，并顯著降低刀具損耗，實現直接成本節約。

從宏觀的數字化轉型藍圖，到中觀的生產模式革新，再到微觀的工藝參數優化，本次大會的議題設置體現了對精密制造產業鏈升級痛點的系統化關注。與會專家一致認為，數字化與智能化已不是“選擇題”，而是關乎企業生存與發展的“必修課”。技術的融合應用正在深刻重構精密制造的核心競爭力，推動華南這一制造業重鎮向高效率、高柔性、高品質的“未來工廠”時代加速邁進。