材料簡介
GH4169合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉淀硬化態。
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GH4169合金
一、化學成分
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
二、性能特點
1. 高溫性能
GH4169合金在高溫環境下表現出色,在650℃以下具有較高的屈服強度和抗拉強度。例如,在600℃時,其屈服強度可以達到1000MPa左右,能夠承受較大的載荷,這使得它在高溫工作條件下不易發生變形。
它具有良好的抗蠕變性能,蠕變是指材料在長時間的恒溫、恒載作用下緩慢地產生塑性變形的現象。該合金在高溫下能夠抵抗這種變形,保證了在航空發動機等高溫部件中的長期穩定使用。
2. 耐腐蝕性
對多種腐蝕介質有很好的耐受性。在一般的大氣環境、海水環境以及一些酸性和堿性介質中都能保持較好的化學穩定性。例如,在海洋環境中,它可以抵抗海水的侵蝕,防止材料因腐蝕而損壞。
它能夠在含有硫化物的高溫燃氣環境下工作,對于航空發動機等燃燒環境較為復雜的設備,這種耐腐蝕性是非常重要的。
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3. 加工性能
熱加工性能良好。在熱加工過程中,如鍛造、軋制等,它可以在合適的溫度范圍和加工工藝下,順利地改變形狀,并且不會出現明顯的加工缺陷。
冷加工性能也較為出色,例如可以進行冷拔、冷軋等加工,能夠制造出各種高精度的零部件。
焊接性能優異,可采用多種焊接方法,如氬弧焊、電子束焊等,焊接后的接頭強度較高,并且能保持良好的耐腐蝕性和高溫性能。
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三、應用領域
航空航天領域:是制造航空發動機的關鍵材料,用于渦輪盤、葉片、燃燒室等部件。這些部件在發動機工作時要承受高溫、高壓和高速旋轉等極端條件,GH4169合金的性能能夠滿足這些要求。
能源領域:在燃氣輪機中用于高溫部件,可提高燃氣輪機的效率和可靠性。同時,在核能工業中,也可用于一些高溫、強腐蝕環境下的部件制造。
汽車工業:用于制造高性能發動機的渦輪增壓器等高溫部件,能夠提高發動機的性能和使用壽命。

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