網架支座的質量問題常見原因主要包括以下幾點:
1.設計原因:
結構形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響,設計時荷載低算和漏算或荷載組合不當。
材料選擇不合理。
計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發現。
結構設計計算后,不經復核就進行材料代換,導致超設計值強度構件出現。
圖紙錯誤或不全,如尺寸標注混亂,設計說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏。
節點構造有誤,細部考慮不全面。
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2.加工原因:
管理混亂,不同規格、鋼號、材質材料混雜使用。
構件下料尺寸有誤,構件長細比不符設計要求。
網架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接。
連接高強螺栓不合格。
構件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大。
焊縫質量差,焊角尺寸未到達設計要求。
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3.安裝原因:
地面拼裝時支撐點不均勻,受力不合理,拼裝時誤差積累,個別桿件錯誤,導致受力改變,造成網架或個別桿件變形。
焊接工藝、焊接順序有誤,產生焊接應力,導致變形。
整體吊裝時,吊點選擇不合理,沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施。
整體吊裝時,各吊點起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導致變形、破壞。
施工方案選擇錯誤,沒有根據網架結構形式、現場施工條件合理選擇方案,安裝時不能形成幾何不變體系,導致變形、破壞。
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網架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強迫就位,導致改變支座受力條件,桿件變形。
安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤。
上弦支撐時,誤差積累過大,導致支座位移,腹桿與支撐面相碰。
這些問題的產生可能會影響網架支座的性能和安全性,因此在設計、加工和安裝過程中需要嚴格按照規范操作,確保網架支座的質量。
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