揭秘！雙主軸加工中心如何讓生產(chǎn)效率飆升200%？

雙主軸加工中心是一種高精度、高效率加工生產(chǎn)機(jī)床，其核心特點(diǎn)是擁有兩個(gè)獨(dú)立控制的主軸，可以同時(shí)進(jìn)行雕銑加工，大大提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，對(duì)于大批量生產(chǎn)有著絕對(duì)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。但根據(jù)不同客戶和不同行業(yè)，雙主軸加工中心結(jié)構(gòu)略有區(qū)別，我們今天就詳細(xì)講解一下其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)特點(diǎn)。

雙主軸加工中心

1、雙主軸加工中心的結(jié)構(gòu)形式：雙主軸并列結(jié)構(gòu)是最為常見的一種機(jī)床結(jié)構(gòu)，兩個(gè)主軸并排安裝在機(jī)床龍門上，分別有自己獨(dú)立的Z軸，共享機(jī)床的X、Y軸。另外一種形式是可旋轉(zhuǎn)的或可換的刀塔上集成兩個(gè)主軸頭，根據(jù)加工需求快速更換。
2、雙主軸加工中心的核心優(yōu)勢(shì)：可以同時(shí)加工兩個(gè)工件，相當(dāng)于兩臺(tái)機(jī)床合二為一，產(chǎn)能幾乎翻倍，特別適合大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，譬如汽車零部件、軌道交通零部件、航空航天結(jié)構(gòu)件等；減少了單個(gè)工件總加工時(shí)間。針對(duì)某些大型工件，可以采用兩個(gè)主軸同時(shí)加工，可以提高效率，降低板材移動(dòng)次數(shù)，可以更好的避免多次裝夾帶來的重復(fù)定位誤差。相對(duì)購買兩臺(tái)獨(dú)立的單主軸加工中心來說，一臺(tái)雙主軸加工中心占地面積更小，節(jié)省車間占地面積。而集中操作，自動(dòng)化程度更高，通常一個(gè)操作人員就可以管理多臺(tái)機(jī)床。

雙主軸加工中心

雙主軸加工中心相對(duì)傳統(tǒng)cnc機(jī)床有更多的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，但在控制技術(shù)和生產(chǎn)工藝上，有著嚴(yán)格的要求，機(jī)床的整體設(shè)計(jì)增加了復(fù)雜性、重量和生產(chǎn)成本。需要強(qiáng)大的控制系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)、同步地協(xié)調(diào)兩個(gè)主軸運(yùn)動(dòng)、速度、換刀和一些自動(dòng)化通訊。其次，在加工過程中，兩個(gè)主軸和刀具在有限的空間內(nèi)同時(shí)運(yùn)動(dòng)，需要避免碰撞。
雙主軸加工中心和雙工位加工中心有著截然的區(qū)別，雙工位加工中心只有一個(gè)Z軸，但有兩個(gè)交替加工的工作臺(tái)面，當(dāng)A臺(tái)面上加工時(shí)，B臺(tái)面就可以完成工件的上料或下料，解決了裝卸料時(shí)間。

雙主軸加工中心控制界面

雙主軸加工中心通過其獨(dú)特的雙主軸并行工作能力，成為追求極致效率、高精度、高自動(dòng)化制造領(lǐng)域的利器。他特比適合大批量生產(chǎn)和需求減少裝夾次數(shù)的復(fù)雜零部件。雖然初期投資和維護(hù)成本較高，且對(duì)編程和操作要求更高，但在合適的應(yīng)用場(chǎng)景下，其帶來的生產(chǎn)效率提升和綜合成本降低是巨大的，是現(xiàn)在智能制造中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。