第一類:核心性能指標 (Key Performance Indicators - KPIs)
這些是你每天在報告、會議中一定會聽到和用到的詞,它們是評價一個刻蝕步驟好壞的“尺子”。
Etch Rate (ER, 刻蝕速率)
解釋: 單位時間內去除材料的厚度。通常單位是埃/分鐘 (?/min) 或納米/分鐘 (nm/min)。
為什么重要: 直接決定了生產效率 (Throughput) 和設備產能。ER太慢,成本就高;ER太快,可能難以精確控制。
工程實踐: 在評估新工藝時,ER是首要關注點之一。同時,我們會監控ER的穩定性,它是SPC(統計過程控制)的關鍵圖表之一。
Selectivity (選擇比)
解釋: 目標刻蝕材料的速率與另一種材料(通常是下層阻擋層或光刻膠掩膜)速率的比值。例如,刻蝕Poly對Oxide的選擇比是20:1,意味著刻蝕20nm Poly的同時,只會消耗掉1nm的Oxide。
為什么重要: 這是刻蝕工藝的靈魂。高選擇比意味著你可以在不損傷下層寶貴薄膜的情況下,精確地“刻穿”目標層。選擇比不夠,會導致“過刻蝕”(Over-etch)時下層被刻傷,甚至刻穿,造成器件失效。
工程實踐: 對于Gate(柵極)刻蝕,要求對柵氧的 selectivity 極高;對于Contact(接觸孔)刻蝕,要求對下層金屬硅化物 (Silicide) 的選擇比極高。
Uniformity (均勻性)
解釋: 整個晶圓 (Wafer) 表面刻蝕速率或刻蝕后尺寸的一致性。通常用標準差 (Standard Deviation, 1-sigma) 的百分比來表示。分為片內均勻性 (Within-Wafer Uniformity, WIWU) 和 片間均勻性 (Wafer-to-Wafer Uniformity, WTWU)。
為什么重要: 直接影響芯片的良率。如果晶圓中心和邊緣的刻蝕深度或線寬不一致,那么邊緣的芯片性能就可能不達標,導致良率損失。
工程實踐: 工程師需要不斷優化工藝參數(如氣體流量分布、壓力、腔體溫度)來改善均勻性。
Profile / Anisotropy (輪廓 / 各向異性)
解釋: 這是描述刻蝕后圖形側壁 (Sidewall) 形狀的統稱。一個“好”的刻蝕通常追求各向異性 (Anisotropic),即只在垂直方向上刻蝕,側壁接近90°垂直。與之相對的是各向同性 (Isotropic),即向所有方向刻蝕,形成“凹槽”或“底切”。
為什么重要: 輪廓直接決定了器件的最終幾何結構和電學性能。在先進節點,哪怕側壁角度有1-2度的偏差,都可能導致后續薄膜填充失敗或器件短路。
工程實踐: 這是刻蝕工程師最核心的工作之一,通過調整氣體配比、偏壓 (Bias) 能量等參數,在各種效應之間取得平衡,以獲得理想的輪廓。下面我們會詳細展開。
這些詞匯用來更精細地描述Profile的好壞。
CD (Critical Dimension) Control / CD Bias (關鍵尺寸控制 / 關鍵尺寸偏移)
解釋: CD是指芯片上最關鍵的、最小的圖形尺寸,如柵極的寬度。CD Control衡量的是刻蝕后的CD與設計值的符合程度。CD Bias則是刻蝕后CD與光刻膠CD之間的差值。
為什么重要: CD直接決定了晶體管的性能(速度、功耗)。在先進工藝中,CD的控制精度要求在1納米以內。
工程實踐: 調整刻蝕中的側壁鈍化 (Passivation) 過程是控制CD Bias的主要手段。
Taper Angle (錐角)
解釋: 刻蝕后側壁與水平面的夾角。垂直是90°,大于90°稱為重入角 (Re-entrant),小于90°稱為正錐角 (Positive Taper)。
為什么重要: 大多數情況下,我們希望得到接近90°的垂直側壁或略帶正錐角的側壁(例如88°),這有利于后續的薄膜填充。重入角通常是致命的,會導致填充時產生空洞 (Void)。
工程實踐: 通過控制離子轟擊和側壁保護聚合物 (Polymer) 的平衡來精確調控錐角。
Undercut (底切)
解釋: 在掩膜下方發生的橫向刻蝕,是各向同性刻蝕的典型表現。
為什么重要: Undercut會導致CD損失,結構支撐變弱,甚至導致上層結構坍塌。但在某些特殊工藝(如MEMS器件釋放)中,會特意利用Undercut。
Bowing / Barrel (側壁彎曲)
解釋: 側壁不是直的,而是向內或向外彎曲,像木桶一樣。
為什么重要: 破壞了CD的線性度和器件結構,影響性能。通常是由于離子在等離子鞘層 (Sheath) 中軌跡彎曲或化學物質過度攻擊側壁中間部分導致。
Footing / Notching (殘足 / 溝槽)
解釋:Footing 是指在刻蝕到底部界面時,由于兩種材料刻蝕速率差異,在側壁底部殘留一小塊“腳”狀物。Notching 則是在底部側壁附近出現的局部過度刻蝕,形成凹槽,常見于多晶硅柵極刻蝕的過刻蝕階段。
為什么重要: Footing會導致刻蝕不完全,可能造成短路。Notching會損害柵極結構,影響晶體管的關斷特性。
RIE (Reactive Ion Etching, 反應離子刻蝕)
解釋: 這是現代干法刻蝕的統稱。它巧妙地結合了物理轟擊 (Physical Bombardment) 和 化學反應 (Chemical Reaction)。等離子體中的離子在電場加速下垂直轟擊晶圓表面(物理),同時高活性的自由基 (Radical) 與材料發生化學反應(化學)。
為什么重要: 物理轟擊打破化學鍵并提供方向性,化學反應負責高效地移除材料。兩者的協同作用才實現了高選擇比的各向異性刻蝕。
Bias / RF Bias (偏壓)
解釋: 施加在晶圓承載臺 (Chuck) 上的射頻 (RF) 功率,它能產生一個負的直流偏壓 (DC Bias),用于將等離子體中的正離子加速引向晶圓。
為什么重要: Bias電壓直接決定了離子的轟擊能量。高Bias能量可以增強各向異性,打碎硬質材料或殘留物,但代價是可能降低選擇比,并對晶圓表面造成損傷 (Damage)。這是刻蝕工程師手中最有力的“旋鈕”之一。
ICP / CCP (等離子體源類型)
ICP: 通過感應線圈產生高密度的等離子體,同時用獨立的Bias控制離子能量。優點是等離子體密度和離子能量可以獨立調節,靈活性高。
CCP: 通過上下兩個平行電極板產生等離子體,等離子體密度和離子能量耦合在一起,調節相對不便。但其結構簡單,擅長產生高能量離子,常用于介質刻蝕。
解釋:ICP (Inductively Coupled Plasma) 和 CCP (Capacitively Coupled Plasma) 是兩種最主流的等離子體源。
為什么重要: 了解你的設備類型,才知道它的能力邊界和調節邏輯。
Passivation / Polymerization (鈍化 / 聚合)
解釋: 在刻蝕過程中,刻蝕氣體中的某些成分(如含碳、氟的CxFy氣體)會在特征的側壁上形成一層薄薄的保護膜,即聚合物 (Polymer)。這個過程稱為鈍化。
為什么重要: 這層鈍化膜可以保護側壁不被化學自由基橫向攻擊,是實現垂直輪廓(各向異性)的關鍵!刻蝕過程實際上是“轟擊底部-生成側壁保護膜-再轟擊底部”的動態平衡。
Loading Effect (負載效應)
解釋: 刻蝕速率與晶圓上裸露的待刻蝕區域的面積(即負載)相關的現象。通常,負載越大(裸露區域越多),反應物消耗越快,導致刻蝕速率下降。
為什么重要: 它會導致位于圖形密集區的特征和位于稀疏區的特征刻蝕速率不同,造成CD和深度的不均勻。
工程實踐: 設計規則中通常會規定最大/最小的圖形密度來減小負載效應。工藝上也會選擇對負載效應不敏感的氣體配方。
RIE Lag / ARDE (Aspect Ratio Dependent Etching)
解釋: 刻蝕速率依賴于圖形的深寬比 (Aspect Ratio)。深寬比越大的孔(深而窄),其刻蝕速率越慢。
為什么重要: 這是FinFET、3D NAND等高深寬比結構面臨的核心挑戰。它會導致不同尺寸的孔深度不一,影響器件連接和性能。
Endpoint Detection (EPD, 終點探測)
解釋: 在刻蝕過程中,通過監控特定信號來判斷刻蝕是否已經到達下層薄膜界面的技術。常用方法有OES (Optical Emission Spectroscopy, 光學發射光譜),通過檢測等離子體中特定物質發出的光的波長變化來判斷。
為什么重要: EPD讓刻蝕過程可以自動停止,極大地提高了工藝的精確性和穩定性,避免了因ER波動導致的欠刻蝕或過刻蝕。
給你的建議:
作為一名3-5年的工程師,不要只滿足于知道這些術語的定義。你需要開始思考它們之間的權衡 (Trade-off)。
例如,為了提高各向異性 (Anisotropy),你可能會增加Bias功率。但這會降低對下層掩膜的選擇比 (Selectivity),并可能引入更多的刻蝕損傷 (Etching Damage)。
為了獲得完美的90度輪廓 (Profile),你需要精確控制鈍化聚合物 (Passivation Polymer)的生成和去除速率,這是一個非常精細的動態平衡。
把這些術語串聯起來,構建一個系統性的思維框架,當你遇到問題時,就能像一個老練的醫生一樣,通過“癥狀”(比如CD變小、出現Footing)準確地推斷出“病因”(可能是鈍化層太厚或離子能量不足),并開出正確的“藥方”(調整氣體配比或Bias功率)。
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