俄亥俄州的 PVC 化學回收項目進入實證階段，或為難回收塑料開新局

第16次北美（美國、墨西哥）塑料回收再生行業考察開始報名了！！！

在全球塑料循環經濟轉型的浪潮中，聚氯乙烯（PVC）的回收一直被視為技術瓶頸。由于其高氯含量和復雜添加劑體系，傳統機械回收和高溫化學回收都面臨高能耗與副產污染等問題。如今，一項來自美國俄亥俄州的創新試點項目或許為這一長期難題帶來新解。

從實驗室走向產業化試點：Plastic Back的低溫化學回收方案

總部位于以色列特拉維夫的初創公司Plastic Back正在美國俄亥俄州希布倫（Hebron）建設其首個PVC化學回收試點裝置。該項目與Freepoint Eco-Systems合作，得到包括Vinyl Institute在內的行業組織支持，并部分獲得美以雙邊產業研發基金（BIRD Foundation）資助。試點裝置計劃于2026年第一季度啟動，年處理能力約50噸。

這項技術的核心源自耶路撒冷希伯來大學的研究成果，由Yoel Sasson 教授和Uri Stoin 博士研發。Plastic Back 在此基礎上開發出一種低溫（約100°C）化學脫氯與解聚工藝，可實現對高氯塑料的有效處理。

技術原理：低溫脫氯與碳骨架轉化

在傳統化學回收中，PVC的高氯含量常導致設備腐蝕和有害氣體排放，因此通常被限制在廢塑料流中含量不足1%。Plastic Back 的方案突破了這一限制，可處理高達100% PVC含量的廢料流。

其工藝分兩步進行：

1. 脫氯階段：通過專有化學體系原位生成超氧自由基（O?·?），選擇性攻擊PVC分子中的C–Cl鍵，使超過95%的氯原子被轉化為可回收的氯化鈉溶液（鹽水）。該鹽水可重新用于氯堿工業，形成資源閉環。

2. 解聚階段：在脫氯后的碳骨架上，系統進一步斷裂C–C鍵，生成C?–C??范圍的烴類油，可作為燃料或化工原料進行精煉利用。同時，工藝還能回收原PVC中的填料與穩定劑，再度進入生產循環。

循環經濟與行業意義

該技術不僅降低了能耗，也為PVC廢料提供了新的價值轉化路徑：

• 能量需求更低：低溫反應顯著減少能源消耗與碳排放。

• 多重價值回收：氯元素轉化為可再利用鹽水，碳鏈轉化為可商品化油品。

• 適用性更廣：能處理混合廢塑料流，而非僅限純PVC。

• 添加劑再利用：穩定劑、填料等可循環回收，進一步閉合PVC產業鏈。

對于塑料生產商和廢棄物管理方而言，該路線提供了減少原生原料依賴、提升回收率、響應EPR政策（生產者延伸責任）的新選項，也可能幫助行業滿足日益嚴格的回收配額要求。

展望：從試點到商業化

盡管當前裝置規模有限（50噸/年），但其技術驗證意義重大。試點成功將為未來大規模商業部署奠定基礎。后續重點將集中在成本效益、進料多樣性、工藝穩定性以及全生命周期評估等方面。

若能順利實現放大與產業化，該工藝有望成為“難回收塑料”轉化為可再生資源的關鍵路徑，推動PVC行業邁向更高水平的循環經濟。

Plastic Back 在俄亥俄州的低溫化學回收試點被業內視為PVC回收的“正向里程碑”。通過在環境可持續性與產業可行性之間找到平衡，這一創新工藝正向業界傳遞一個信號：PVC廢料不必是負擔，而可成為再生資源的新起點。

（資料來源：plastic-back、Freepoint Eco-Systems）

—5—

北美廢塑料市場考察

在全球推動塑料循環經濟的進程中，北美地區正成為技術創新與產業實踐的前沿陣地。美國俄亥俄州啟動的PVC低溫化學回收試點項目，標志著在“難回收塑料”領域取得了重要突破，也凸顯出北美在再生工藝、裝備升級與價值鏈整合方面的持續進步。為深入了解這一變革趨勢，掌握從政策導向到產業落地的第一手信息，廢塑料新觀察將于2026年2月22日至3月5日組織舉辦“第16次北美（美國、墨西哥）塑料回收再生行業考察”。

本次考察將走訪圣地亞哥、洛杉磯、休斯頓、提華納及拉斯維加斯等核心城市，拜訪多家塑料回收再生企業、裝備制造商、貿易公司及再生材料應用企業。通過實地調研、專題座談與展會交流，團員將系統了解北美塑料循環經濟的最新發展趨勢，洞察市場機遇，拓展高質量商業合作網絡，共同探討中美在塑料循環利用領域的創新與合作新路徑。

考察計劃（擬）

報名截止日期為2025年11月30日

報名咨詢，老朋友請聯系工作人員，新朋友請掃碼，電話：18901309935