專訪科迪華高慰南：破解印刷OLED行業(yè)痛點，打造中國原創(chuàng)高端裝備

2025年，全球顯示產業(yè)迎來關鍵轉折點。噴墨印刷OLED技術正從實驗室加速邁向大規(guī)模量產，成為下一代大尺寸自發(fā)光顯示的核心路徑。在這場技術變革中，一家源自硅谷、扎根中國紹興的企業(yè)——科迪華顯示技術有限公司（以下簡稱“科迪華”），憑借其全球首創(chuàng)的真空冷卻干燥（VCD）設備，榮獲“2025世界顯示產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會創(chuàng)新成果：十大創(chuàng)新產品”殊榮，引發(fā)行業(yè)高度關注。

作為OLED噴墨打印工藝中的核心成膜裝備，VCD直接決定面板的良率、穩(wěn)定性和制造成本。長期以來，高端顯示裝備被日韓及歐美企業(yè)壟斷。而科迪華以原創(chuàng)技術打破壁壘，標志著中國在高端顯示裝備領域實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”的跨越。

大會期間，《中國電子報》記者專訪科迪華總經理高慰南，探尋這家企業(yè)如何走出一條自主創(chuàng)新之路，并重新定義中國在全球顯示產業(yè)鏈中的角色。

國產高端裝備崛起，筑牢產業(yè)護城河

記者：科迪華2008年創(chuàng)立于硅谷，后將運營中心遷至浙江紹興，這一戰(zhàn)略調整背后的考量是什么？

高慰南：硅谷是科技創(chuàng)新的高地，但產業(yè)化必須貼近市場與供應鏈。我們最終選擇中國，是因為這里不僅是全球最大的OLED消費市場，更是產能最集中、產業(yè)鏈最完整的“產業(yè)心臟”。

中國擁有從玻璃基板、驅動IC、有機材料到終端品牌的完整生態(tài)體系，本地化優(yōu)勢讓我們能快速響應客戶需求，縮短工藝迭代周期。我們堅持“設備+工藝+材料”協(xié)同創(chuàng)新，這種端到端的國產化能力，正是我們在國際競爭中脫穎而出的關鍵。

今天的科迪華是一家根植中國、面向全球的國家高新技術企業(yè)。我們創(chuàng)立于硅谷，成長在中國，目標是服務全球顯示產業(yè)。

記者：科迪華定研發(fā)真空成膜設備的契機和初衷是什么？

高慰南：十年前，我們在與多家主流面板廠合作時發(fā)現(xiàn)，噴墨印刷OLED在干燥環(huán)節(jié)存在三大難題：一是傳統(tǒng)高溫干燥易破壞有機材料分子結構，影響發(fā)光效率和壽命；二是溶劑揮發(fā)不均導致膜厚差異，產生“Mura”（亮度不均）等視覺缺陷；三是高真空抽速控制難度大，尤其在向G8.6及以上高世代線擴展時，設備投資高昂，良率難以保障。這些問題嚴重制約了大尺寸OLED的量產進程。于是，科迪華在全球率先提出“真空冷卻干燥”（VCD）理念，并成功實現(xiàn)產業(yè)化，成為該技術的原創(chuàng)發(fā)明者和首家商用企業(yè)。

而VCD設備的核心優(yōu)勢在于：在真空環(huán)境下，通過精準調控溫度梯度與壓力分布，大幅降低溶劑沸點，實現(xiàn)低溫、均勻、可控的干燥過程。這不僅保護了有機發(fā)光材料活性，還顯著提升了膜層一致性和工藝穩(wěn)定性。

如今，科迪華VCD設備已在多家一線面板廠商產線穩(wěn)定運行，成為噴墨印刷OLED量產不可或缺的關鍵裝備。事實證明，這條技術路線不僅是正確的，更是具有前瞻性的戰(zhàn)略布局。

記者：VCD被視為OLED核心裝備的國產化重大突破，對中國產業(yè)鏈意味著什么？

高慰南：這意味著中國在下一代OLED生產的核心裝備上，擁有了自主可控的技術能力和供應鏈保障。

過去，高端顯示裝備嚴重依賴進口，不僅采購成本高，還面臨交期長、服務滯后、供應鏈安全等風險。一旦外部環(huán)境變化，整條產線可能陷入被動。而科迪華的VCD設備在中國紹興實現(xiàn)本地制造，關鍵零部件國產化率不斷提升，供應鏈更加安全可控。更重要的是，我們能與客戶緊密協(xié)作，共同優(yōu)化工藝，形成良性互動。

這賦予了中國面板企業(yè)真正的戰(zhàn)略自主權——我們不僅能“造得出”，還能“用得好、用得穩(wěn)”。在即將到來的大尺寸OLED競爭中，擁有自主裝備將幫助中國企業(yè)更快實現(xiàn)技術迭代、降低成本、搶占市場先機，真正實現(xiàn)“換道超車”。

VCD將成大尺寸OLED標配裝備

記者：您如何看待VCD在未來幾年的產業(yè)化前景？特別是在大尺寸OLED生產中的作用？

高慰南：當前，噴墨印刷OLED正處于全面產業(yè)化的“臨界點”。過去幾年，材料配方日趨成熟，工藝控制不斷優(yōu)化，量產驗證取得實質性突破，整個產業(yè)鏈正從“可行性驗證”邁向“規(guī)模化落地”。

未來兩三年，隨著G8.6高世代噴墨印刷OLED產線投產，VCD設備將成為決定產線爬坡速度、良率水平和單位成本的核心平臺。其不僅能有效提升OEE（設備綜合效率），還能支持多種材料體系靈活切換，助力客戶快速導入新技術?？频先A正持續(xù)升級VCD設備，爭取在穩(wěn)定性、兼容性、可擴展性上進一步突破，為客戶提供可復制、可量產的整體解決方案。

可以預見，VCD設備將在大尺寸OLED制造中扮演“標配級”角色，推動印刷顯示真正進入商業(yè)化快車道。

記者：科迪華VCD產品的技術領先性以及價值點是什么？

高慰南：在技術方面，科迪華自2016年起就深度參與像素打印工藝開發(fā)，對材料特性、成膜機理和工藝需求有深刻理解，無論是腔體結構、熱場分布，還是真空動態(tài)控制，每一個細節(jié)都經過反復實證優(yōu)化，確保成膜質量達到最佳；在降本方面，科迪華VCD設備維護周期更長，故障率低，停機時間少，OEE顯著提升，從而降低了單位制造成本；在工藝適配性方面，科迪華VCD設備能夠兼容不同溶劑體系和新材料，支持客戶快速完成新墨水的工藝導入，這對保持技術領先至關重要。這些優(yōu)勢共同為客戶帶來了更高的生產效率和更穩(wěn)定的產品品質，也正是我們價值的核心體現(xiàn)。

此外，科迪華在服務方面也建立了強大優(yōu)勢。自2016年企業(yè)開始組建專業(yè)售后團隊，到2022年科迪華紹興工廠投產后建成了本地化的技術支持中心、備件倉庫和數(shù)據分析平臺，科迪華形成了人力、技術、物流一體化的服務鏈，可提供7×24小時快速響應。

“產品+服務”雙輪驅動，是我們贏得客戶長期信賴的重要保障。

記者：此次參選世界顯示產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會創(chuàng)新成果，您希望傳遞什么信息？是否期待國際合作？

高慰南：科迪華高度重視這個國際舞臺。希望通過這次展示傳遞三個信號：第一，中國高端裝備正在從“中國制造”邁向“中國原創(chuàng)”。科迪華VCD設備不是靠模仿，而是從0到1的全鏈條創(chuàng)新產物，是中國智慧的結晶；第二，噴墨印刷顯示具備良好的可擴展性和跨技術兼容性，是未來顯示的重要方向；第三，科迪華秉持開放態(tài)度，愿與全球材料商、設備商、面板廠深化合作，共建高世代OLED產業(yè)生態(tài)。我們堅信，唯有協(xié)同創(chuàng)新，才能加速產業(yè)升級?？频先A將以共創(chuàng)、共享的姿態(tài)，攜手全球伙伴，推動印刷顯示技術可持續(xù)發(fā)展。

記者：面向更大、更柔、更智能的未來顯示形態(tài)，科迪華有哪些技術儲備？量子點顯示是否是重點方向？

高慰南：科迪華已在多個前沿方向布局：針對基板大型化趨勢，我們正在開發(fā)適配G8.X世代的模塊化腔室結構，結合CFD模擬優(yōu)化熱場與氣流分布，實現(xiàn)超大面積均勻成膜；推進VCD與噴墨打印、AOI檢測等工序集成，打造高通量連續(xù)生產線；增強設備對新型有機材料、多層復合結構及低溫工藝的兼容能力。

特別值得關注的是，我們認為噴墨打印的量子點電致發(fā)光顯示（QD-EL）有望成為下一代自發(fā)光顯示的重要突破口。而科迪華VCD平臺在控制量子點墨水干燥過程中具有天然優(yōu)勢——它能在無熱擾動下精確管理溶劑揮發(fā)，避免量子點團聚或性能衰減，是少數(shù)能與QD噴墨工藝高度協(xié)同的裝備之一。

未來2–3年，我們將圍繞QD噴墨的成膜、干燥與封裝展開平臺化布局，力爭在下一代顯示標準制定中掌握話語權。

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馬女士 Ms. Ceres

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