京東工業：一條數字高速直通工業未來

一顆螺絲釘的斷供，可能讓一條汽車生產線停滯數天；一套非標件尋源，或許要橫跨數省耗時三周；一座數據孤島，輕松吞噬企業數千萬庫存資金……這不是工業領域的極端案例，而是傳統供應鏈的常態。

中國早已登頂全球工業規模第一，更是唯一擁有全工業門類的國家，卻仍在為供應鏈的高成本、低協同反復“交學費”。這些分散在系統、供應、履約等各個環節的“死結”相互拖累，補丁式改造治不了根。

事實上，企業并不缺單點服務商，缺的是能看透行業深層痛點，陪著它們從頂層設計一路干到“最后一公里”的一站式供應鏈伙伴。

12月11日，京東工業帶著“讓數據多流動，讓商品少跑動”的理念在港交所掛牌，用一場數實融合的樣板秀向市場證明：憑借數智技術與實體供應鏈的雙重賦能，它能為汽車制造、能源電池、鋼鐵冶金等行業的數百萬大中小企業，鋪設出一條直通未來的“數字高速公路”。

從國內萬億級“降本戰役”到海外“伴隨式出?！保瑥氖讉€工業供應鏈大模型到十大行業細分場景解決方案，京東工業正在重寫游戲規則——讓“中國制造”在更高效、更韌性的供應鏈底座上，加速駛向“中國智造”。

破解供應鏈“單點死結”的核心密碼

在工業領域，供應鏈的復雜程度遠超消費端。長期以來，企業面臨的困境體現在多個維度，并且往往是環環相扣的“死結”。

系統搭建上，企業常陷入“為數字化而數字化”的誤區，不少企業斥巨資引入的管理系統，因缺乏對行業場景的深度適配，要么功能冗余難以落地，要么物料編碼、商品信息等數據格式與實際采購流程脫節，反而增加操作成本。

商品供應層面，從生產核心的BOM（生產性物料）、保障運營的MRO（非生產性物料），到應對設備故障的備品備件，品類繁雜且規格各異，加之供應商分散、資質不一，不僅導致產品品質參差不齊，還常陷入緊急搶修時關鍵物料一貨難求，常規采購又因需求預判不準導致庫存積壓的兩極困境，資金和倉儲成本居高不下。

履約服務更是難以同步生產節奏，生產線急需的配件可能因物流鏈路不暢延遲交付，而通用物料的配送又缺乏彈性，要么提前占用倉儲空間，要么趕不上生產節點，嚴重影響運營效率。

于是，系統數據不通，放大決策失誤；商品供應失衡，造成積壓或斷供；履約響應滯后，導致生產停滯。三者相互拖累，形成惡性循環。

京東工業的破局核心，是用“數實一體”模式直接拆解這些“單點死結”，重構供應鏈協同邏輯。既不依賴單一技術升級，也不局限于傳統渠道整合，而是讓數智能力與實體網絡深度綁定，精準解決每個環節的核心痛點。

“數”的價值，在于用標準化和智能化打通數據堵點。

工業采購的亂象，往往始于物料編碼的混亂。不同部門、不同供應商的命名規則不一，導致“一物多碼”“信息失真”，后續采購、庫存、履約全鏈路都受影響。

京東工業打造的太璞數實一體化供應鏈解決方案，以“墨卡托”標準商品庫為核心，先幫企業完成物料編碼的統一校準，再通過數智系統實現全流程閉環。

水井坊的數智化轉型極具代表性。這家白酒企業曾因軸承編碼混亂，采買時搜出的信息眼花繚亂，即便經驗豐富的采購人員也常選型錯誤；而倉庫軸承名稱未統一前，工人頻繁找錯型號，往返車間與倉庫更換的十多分鐘停機時間，就會造成約200件的產量損失。

京東工業技術團隊駐場盤點數月后，為其構建統一的數字化物料編碼體系，讓產品參數可視化、選型在線化，將采購從“人找貨”升級為“系統找貨”，下單、對賬、結算全流程線上化，徹底解決了數據不通的源頭問題。

“實”的價值，在于用全域履約網絡打通交付斷點。

工業采購的特殊性在于需求雜、時效要求精準，小到幾元的螺絲，大到上百萬元的設備備件，無一不需要“全品類覆蓋+靈活響應”。

京東工業依托京東物流網絡與工業專屬倉儲體系，形成了從倉網到干線、再到末端生產線的全鏈路履約能力。目前，它已聚合超15.8萬家制造商、分銷商及代理商，覆蓋80個商品類別、約8110萬SKU的工業產品，都能實現一站式采購、一體化交付。

針對緊急需求，其“萬倉互聯”應急保供體系更是關鍵。某核電站大修期間突發采購需求，72小時內便完成跨區域庫存調配、定制化包裝與專線配送，避免了上百萬元的經濟損失。

正是這種數智能力與實體支撐的深度融合，讓京東工業實現了“1+1>2”的協同效應。一如其使命所強調的：“通過技術讓工業世界實現極致的運營效率”。

從企業降本到產業升級的“價值輻射”

如果說“數實一體”是解決單個企業的生存效率問題，那么京東工業的深層價值，在于把這種能力變成整個工業生態的發展動力——不局限于單一企業單點優化，而是通過精準賦能不同規模、不同類型的市場主體，推動從企業降本到全鏈協同的產業升維。

2025年，京東工業用一套組合拳，按下產業降本升級加速鍵：5月發布行業首個工業供應鏈大模型JoyIndustrial；9月在JDD智能工業論壇上發起“智賦千行，萬億降本”產業行動，推出覆蓋汽車制造、能源電池、機器人等十大工業行業的專屬場景解決方案，讓降本增效有了明確路徑。

對徐工集團這樣的工程機械巨頭而言，供應鏈的核心訴求不是買得到，而是買得省、跑得順、能支撐全球化。過去，非生產物資采購面臨供應商分散、周期漫長的困境，一個車間急需的工具，走完采購流程20天已算高效。

京東工業以供應鏈戰略伙伴身份深度融入。先幫徐工清理冗余數據、統一物料編碼，搭建數字化采購平臺；再通過AI需求預測算法實現“所備即所需”，避免庫存積壓；更緊跟徐工全球布局，為其海外基地提供同步供應鏈服務。

改造后，徐工典型非生產物資采購周期壓縮至3-5天，采購成本顯著下降，數據真正成為驅動效率的“新石油”。

能源電池行業的痛點更為具體——金屬、電氣元件等原材料價格波動大，采購預算易超支；行業平均應收賬款賬期超120天，存貨周轉達90天，大量資金被庫存占用。

京東工業給出精準拆分解法。以某垂直品類為例，采購端與20多家原廠深度合作，將產品成本從原材料、生產到履約、銷售逐環節拆分，層層擠壓冗余成本，整體幫客戶降本7%；商品端用專業AI工具做同品識別，將功能一致的產品歸為一類，比如把包裝膜規格從8個縮減到5個，通過規模化采購再省5%。

在供給端，大量中小企業和產業帶商家更缺數字化能力與市場渠道。很多工廠專注生產卻不懂線上運營，好產品也“怕巷子深”。京東工業搭建的“數字化爬坡快速通道”，讓他們無需投入巨額資金，就能共享數智供應鏈紅利。

浙江樂清作為全國低壓電氣產業集群，低壓電氣占全國市場份額65%以上，3000多家中小微企業支撐起整個產業。京東工業通過“一品通多端”能力，直接幫這些企業對接數百萬家大型企業和中小企業客戶，以及數億個人消費者，還通過品牌優勢與運營經驗提供支持，讓工廠無需操心賣貨，只管做好產品。

數據顯示，今年11.11京東五金城采購訂單量同比增長100%，包括德力西電氣在內的樂清品牌，成交額更是暴漲近6倍。

在浙江永康五金、河北永年緊固件等產業帶，賦能同樣深入。京東工業與當地政府、行業協會共建產業帶地標館，推行“拓品增商、自營入倉”策略。工廠只需將產品送入京東倉，后續營銷推廣、訂單處理、物流配送、售后服務全由京東負責，產品最快次日可達全國；同時，京東工業將終端需求大數據反饋給工廠，比如告知商家“哪種規格工具更好賣”，助力優化研發生產計劃，實現以銷定產，減少庫存積壓。

這種集群式賦能，讓產業帶從分散競爭走向協同共贏，區域產業競爭力整體提升。

無論服務于誰，最終都在匯聚成推動整個工業產業升級的合力。京東工業聯合國研大數據研究院發布的《數智供應鏈助力新型工業化》報告顯示，2024年中國工業供應鏈總成本約115.2萬億元，通過供應鏈創新優化和數智化轉型，有望為工業企業降低成本6.8萬億元。

目前，“智賦千行，萬億降本”行動已在上海、昆山、深圳等20多個城市落地，鏈接超5000家企業，這一系列實踐與國家“人工智能+”“新型工業化”政策導向高度契合，成為產業升級的重要支撐。

技術深耕與全球化的未來征途

在工業數智化轉型的深水區，京東工業用“兩張牌”同步破局。

以工業大模型擊穿效率天花板，構筑難以復制的技術壁壘，又以“伴隨式出?！逼平庵衅笕蚧袋c，打開增量市場空間。兩者相互賦能、循環增益，勾勒出京東工業從中國工業供應鏈龍頭向全球解決方案服務商的進化路徑。

技術創新的核心，是讓工業供應鏈長出“會思考的大腦”——JoyIndustrial的橫空出世，正是這一路徑的具象落地。

工業場景復雜至極，不同行業的物料標準、采購邏輯、合規要求千差萬別，通用大模型難以精準適配。JoyIndustrial依托京東工業沉淀的超8110萬工業品SKU數據，以及超40個細分行業的實踐積累，成為了真正懂工業的“供應鏈專家”。

與追求泛化能力的通用大模型不同，JoyIndustrial走的是專業深耕路線，通過“大模型+場景智能體”的模式，技術能力直接兌換成企業可感知的價值。

商品治理智能體旗下的“工品查”，覆蓋物料標準化等12大核心場景，能將原本月級完成的十萬級SKU治理任務壓縮至小時級，人效提升10倍以上；供需匹配智能體讓千條商機澄清從5小時縮短至15分鐘；關務評估智能體實現準實時響應，人力成本砍掉一半以上。

為兼顧專業性與落地成本，京東工業還采用數據合成、多任務后訓練、模型蒸餾等技術，破解行業知識碎片化、復雜場景解決率低的難題，在體驗、成本、效率之間找到最優解。

如果說技術創新是“內功修煉”，那么全球化布局就是“外功拓展”。

隨著中國制造業“走出去”，海外建廠成為常態，陌生市場的難題接踵而至。新興市場基礎設施薄弱，尋源難、價格高；各國行業標準、貿易政策差異大，合規風險高；履約交付不穩定，一顆螺絲釘斷供就可能讓整條產線停擺。

京東工業的“伴隨式出?！蹦Ｊ?，正為解決這一痛點而生。它將數智供應鏈能力模塊化輸出，結合本地化運營，為出海中企提供端到端服務。

針對建設期、試產期、量產期的不同需求，京東工業擺出四套方案：通用現貨SaaS商城零開發成本、快速部署，滿足辦公及通用工業品采購；跨境商品一站式方案整合百余個優質品牌，實現當地48小時交付；長尾一站式方案覆蓋80多個一級類目，通過“跨境+本地采銷”滿足海量需求；太璞數智化解決方案提供從戰略咨詢到海外運營的全流程服務，適配長期全球化布局。

目前，京東工業已在印尼、馬來西亞、泰國、越南、匈牙利、巴西、沙特等8國落子，為超百家中資企業提供出海支持，覆蓋汽車制造、電子電氣、冶金化工等領域。

技術與全球化雙輪驅動，形成了增長的正向飛輪。大模型讓海外服務更智能，全球化場景又為模型持續投喂跨區域、跨行業數據；國內跑通的“數實一體”模式在海外落地，讓國內企業的合作更深入。

京東工業所描繪的，不僅是一家企業的成長藍圖，更是中國工業供應鏈從分散低效到協同高效、從國內領先到全球賦能的轉型圖景——這也是其作為“長期主義者”給產業創造的最珍貴的價值。