東信高科深耕 27 載：等離子清洗機賦能多行業精密表面處理革新

在工業制造邁向精密化、綠色化的進程中，深圳市東信高科自動化設備有限公司（簡稱 “東信高科”）以等離子清洗機為核心載體，成為推動表面處理技術升級的重要力量。作為深耕行業多年的高新技術企業，東信高科用技術創新與場景適配，讓等離子清洗機在多領域發揮關鍵作用。

公司深耕：從技術探索到行業標桿

東信高科始創于 1998 年，是國內早期專注真空及大氣低溫等離子體技術研發、生產與銷售的企業。經過二十余年發展，公司完成四次產品升級換代，構建起覆蓋等離子表面處理、超聲波清洗等領域的完整業務體系，尤其在等離子清洗機研發上形成顯著優勢。

依托自主研發團隊與產學研合作資源，東信高科打造了多元化的等離子清洗機產品線，包括真空等離子清洗機、大氣常壓等離子清洗機、在線式等離子清洗設備等，可適配不同行業的生產需求。多年來，公司憑借穩定的產品性能，成為富士康、比亞迪、藍思科技、歐菲光等知名企業的指定設備供應商，在行業內積累了扎實的口碑基礎。

技術解析：等離子清洗機的核心工作邏輯

等離子清洗機的核心價值，在于通過環保高效的方式實現材料表面的深度處理，其工作原理基于等離子體的物理與化學雙重作用。等離子體作為物質第四態，由電子、離子、自由基等高能粒子組成，通過能量輸入使氣體電離后形成。

在處理過程中，等離子清洗機通過兩種關鍵機制發揮作用：物理轟擊效應中，高能粒子以高速撞擊材料表面，剝離納米級污染物并形成微小粗糙結構；化學反應效應里，活性粒子與表面污染物發生反應，生成易揮發物質排出，同時引入極性官能團提升表面活性。這種干式處理方式無需化學清洗劑，既避免了二次污染，又能保護材料本體性能，契合現代工業的環保訴求。

東信高科的等離子清洗機在技術上實現多重突破，自主研發的高頻等離子發生器采用 IGBT 逆變技術，能量輸出波動控制在 ±3% 以內，確保清洗效果的一致性；耐磨損陶瓷噴嘴與不銹鋼機身設計，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。

場景適配：等離子清洗機的多行業應用實踐

電子制造領域：精準解決精密清洗痛點

電子行業對部件清潔度要求極高，芯片引腳、PCB 板焊盤的氧化層與有機污染物會直接影響焊接質量。東信高科的真空等離子清洗機采用多工位旋轉托盤設計，搭配 10-20W/cm2 的精準能量密度控制，可實現微米級清潔。某電子元件廠應用后，焊接良率從 88% 提升至 99.2%，顯著減少返工損失。

針對 FPC 柔性板、LED 封裝等場景，設備支持多種氣體混配調節，能在去除膠渣、油污的同時，提升表面附著力，為后續鍵合、封裝工藝奠定基礎。其電磁屏蔽設計可適應電子車間復雜的設備環境，避免清洗過程中出現信號干擾。

汽車制造領域：適配規模化生產需求

汽車零部件生產中，傳感器、連接器等部件的切削油、脫模劑殘留會影響裝配可靠性。東信高科的常壓在線式等離子清洗機配備寬幅扇形噴嘴，可與生產線無縫對接，實現每小時 2000 件的高效處理，較人工清洗效率提升 4 倍。

在汽車密封條、內飾件處理中，等離子清洗機通過表面活化技術，增強材料與膠水、涂層的結合力，讓粘接更牢固、包覆更均勻。設備連續運行穩定性強，某車企應用后，單條生產線人工成本降低 60%，且無清洗劑殘留問題。

包裝與新能源領域：解鎖品質升級密碼

包裝印刷行業中，塑料膜、金屬箔等材料表面附著力不足易導致油墨脫落。東信高科的常壓等離子清洗機可調節氬氣與氧氣混合比例，在材料表面形成活性基團，使油墨附著力測試通過率提升至 100%，返工率降至 1%。

在新能源領域，等離子清洗機為鋰電池電極極片、光伏組件提供表面處理解決方案。通過優化界面性能，提升電極浸潤性與組件結合力，助力電池循環性能與光伏產品穩定性的提升。設備的自動化控制系統可實時監控參數，確保批量生產中的工藝一致性。

行業價值：以技術創新推動綠色制造

東信高科的等離子清洗機不僅實現了清洗效率與精度的提升，更推動了工業生產的綠色轉型。其干式處理工藝無廢水、廢氣排放，避免了化學清洗劑對環境的污染，符合現代制造的環保理念。同時，設備的定制化能力與長壽命設計，降低了企業的綜合生產成本，實現經濟效益與環境效益的雙贏。

在工業 4.0 背景下，表面處理技術的精準化、自動化需求持續增長。東信高科將繼續聚焦等離子清洗機的技術迭代，深化多行業場景適配，以更高效、穩定、環保的解決方案，助力制造企業提升核心競爭力，在精密表面處理領域持續書寫創新篇章。