VDA6.8-2024供應鏈過程審核結束

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公眾H:智慧汽車供應鏈

VDA6.8-2024培訓

一、VDA6.8標準概述

VDA6.8標準是一項國際質量標準，旨在最大限度地降低整個供應鏈的風險。該標準由德國汽車工業聯合會（Verband der Automobilindustrie，簡稱VDA）發布，專注于供應鏈中的物流過程審核。VDA6.8標準使物流過程標準化、穩定化、得到優化和得到保障，編寫時充分考慮了原始設備制造商、供應商和物流服務供應商的要求。

二、VDA6.8標準的特點

1.明確關注供應鏈中的過程：VDA6.8標準明確關注供應鏈中的物流過程，不適用于產品的制造和開發過程。

2.擴展基于風險的審核方法：該標準采用了基于風險的審核方法，以更加科學、合理地評估供應鏈中的風險。

3.根據烏龜圖系統構建問卷：VDA6.8標準根據烏龜圖系統構建所有要素的問卷，便于審核員系統地收集和分析信息。

4.納入自我評估：標準中納入了自我評估環節，鼓勵供應鏈中的各方進行自我檢查和改進。

5.評估系統的嚴謹性：VDA6.8標準采用了嚴謹的評估系統，包括總體評估的分級系統（A、B、C）和單個提問的評估模型（10-8-6-4-0），以確保審核結果的客觀性和準確性。

三、VDA6.8標準的應用范圍

VDA6.8標準可應用于整個供應鏈的物流過程，包括但不限于以下幾個方面：

通過潛在供方分析選擇實施物流服務的供應商

對供應商/物流服務提供商審核，以執行整個供應鏈中的物流過程

（企業內部）物流過程內部審核的實施

售后物流過程的審核

四、VDA6.8標準的過程要素

VDA6.8標準包含了多個過程要素，覆蓋了供應鏈物流過程的主要方面，如：

L1和L2：項目管理、項目策劃和落實

L3：供方和服務提供商的選擇

L4：材料采購

L5：入站/出站運輸物流

L6：內部物流

L7：顧客管理

由于標準的模塊化結構，企業可根據實際需要考慮的范圍對各個過程要素進行審核。

五、VDA6.8標準與VDA6.3標準的對比

與VDA6.3標準相比，VDA6.8標準在以下方面有所不同：

關注對象：VDA6.3標準關注產品和過程審核，而VDA6.8標準專注于供應鏈中的物流過程審核。

審核范圍：VDA6.3標準適用于批量生產、服務和生產設備（單件）生產等多個領域，而VDA6.8標準明確不適用于產品的制造和開發過程。

審核方法：兩者都采用了基于風險的審核方法，但VDA6.8標準在問卷構建和評估系統方面有所創新。

案例解析與導入側重點

一、案例解析

假設某汽車制造商計劃引入VDA6.8標準，以提升其供應鏈物流過程的管理水平。以下是可能的實施步驟和效果：

標準培訓：首先，對該汽車制造商及其供應商和物流服務提供商的相關人員進行VDA6.8標準培訓，確保他們了解標準的要求和審核方法。

自我評估：在培訓結束后，要求供應鏈中的各方進行自我評估，識別存在的問題和改進空間。

審核準備：根據自我評估結果，制定詳細的審核計劃，包括審核范圍、時間安排和審核員的選擇等。

實施審核：按照審核計劃，對供應鏈中的物流過程進行審核。審核員將收集和分析相關信息，評估供應鏈中的風險和改進潛力。

制定改進措施：根據審核結果，制定針對性的改進措施，并跟蹤改進的實施效果。

通過實施VDA6.8標準，該汽車制造商成功地降低了供應鏈中的風險，提升了物流過程的管理水平，從而提高了產品質量和客戶滿意度。

二、導入側重點

在導入VDA6.8標準時，企業應關注以下幾個方面：

高層領導的支持：VDA6.8標準的實施需要企業高層的全力支持，以確保資源的投入和各項工作的順利進行。

全員參與：供應鏈物流過程涉及多個部門和人員，因此，應鼓勵全員參與標準的實施和改進工作。

持續改進：VDA6.8標準的實施是一個持續改進的過程。企業應建立相應的機制，跟蹤審核結果的實施情況，并及時調整和改進審核計劃和方法。

風險管理：VDA6.8標準強調基于風險的審核方法。企業應重點關注供應鏈中的風險點，制定相應的風險管理措施，以降低風險的發生概率和影響程度。

信息化手段：利用信息化手段提高審核效率和準確性。例如，VDA QMC正在為全新VDA 6.8開發相應的軟件，幫助企業實施和記錄VDA 6.8過程審核。

綜上所述，VDA6.8標準是一項針對供應鏈物流過程審核的國際質量標準。通過實施該標準，企業可以降低供應鏈中的風險，提升物流過程的管理水平。在導入VDA6.8標準時，企業應關注高層領導的支持、全員參與、持續改進、風險管理和信息化手段等方面。