近日,工業和信息化部、國家發展改革委、商務部、文化和旅游部、中國人民銀行 和市場監管總局 6部門,聯合印發了《關于增強消費品供需適配性進一步促進消費的實施方案》(以下簡稱“方案”)
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該方案是 黨的二十屆四中全會 召開后首個印發的關于促消費政策文件, 提出到2 027年,形成3個萬億級消費領域和10個千億級消費熱點。
本次方案 不僅在明確 提及“
圍繞生物制造等消費品工業領域,建設一批中試驗證平臺” 將生物制明確視為新領域新賽道的一部分,更涉及了多個生物制造頗具優勢的細分領域。
從理論上看,生物制造能為日常消費帶來的改變至少有三方面:重構傳統化工的生產路線、替代傳統天然產物的獲取方式、顛覆傳統農業種養殖模式。
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最新統計數據顯示,目前我國的生物制造產業總規模已接近1萬億元,發酵產能占全世界70%以上,一批有競爭力的生物制造產業集聚區已經成長起來。
其中生物制藥、生物材料、生物能源、生物化工、新型食品制造等重點領域發展潛力和空間很大。
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將二氧化碳變廢為寶
方案中提到
“促進綠色產品擴容迭代,迎合綠色化低碳化消費趨勢”,而生物制造就提供了一條 “不減增長、只減排放”的發展路徑。
僅在材料領域,每噸生物基塑料可比傳統塑料減少0.6噸二氧化碳排放,還有更多范例已經被認證:
新和成以生物發酵合成的維生素B5,比傳統化學合成減少“三廢”排放30%以上,降低二氧化碳排放超過25%。
武漢睿嘉康生物的纖維素乙醇與糧食乙醇相比,在千噸級中試測試中每噸產品可減少80%碳排放。
在生物制造領域,二氧化碳甚至能“變身”為淀粉、蛋白質、燃料乃至可降解塑料。
早在2021 年,國際學術期刊《科學》就發布過一則來自中國合成生物團隊的學術成果,中國科學院天津工業生物技術研究所馬延和團隊,在實驗室中首次實現從二氧化碳到淀粉分子的全合成。
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這項被稱為“ 空氣造饅頭”的技術, 用1立方米大小的生物反應器生產的淀粉量,就能與5畝土地種植出來的玉米相當。
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讓天然稀缺品 走向平民百姓家
方案提出精準匹配不同人群需求“
推動健康產品創新發展,支持企業加強保健食品、特殊醫學用途配方食品等特殊膳食食品研發”。
而生物制造技術能有效替代動植物提取和化學合成,已經讓青蒿素、人參皂苷、紅景天苷等“天然珍品”從“稀缺品”變為“標準化產品”。
合成生物先驅Amyris在2005年實現了生物合成青蒿素的商業化,并已出售給了法國制藥巨頭賽諾菲。
目前酵母中發酵生產青蒿素的產量已經高達25克/升,采用50立方米的生物反應器生產青蒿素,其效率相當于節約3萬畝耕地。
中國企業盈嘉合生用“細胞工廠”替代耕地生產甜菊糖苷,打破傳統食藥物質提取對自然資源、生產周期的依賴。
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合成生物企業生合萬物已實現20多種稀有人參皂苷的從頭合成,純度超過99.5%,其中15種的產率達到產業化水平。
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人類對抗衰老的秘密武器
方案還提到精準匹配不同人群需求,擴大時尚“潮品”供給。
圍繞時裝穿搭、藝術 飾品、美容美妝等領域,加快研發新型紡織纖維材料、環保鞋面箱包材料以及功能型化妝品原料、配方和包材”。
受到人口老齡化、消費者健康意識提高以及營養補充劑技術進步的推動,衰老市場增長迅猛,其中皮膚問題更是消費者的抗衰剛需。
而利用了生物制造技術的麥角硫因、NAD+ 前體、王漿酸等都是當下抗衰領域的明星功效成分。
以麥角硫因為例,這種成分的抗氧化能力為維生素E的6萬倍,輔酶Q10的數十倍,能與PQQ 、NMN等形成協同抗衰方案。
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在合成生物學技術的驅動下,該原料的成本正快速下降,目前成本已從數十萬降至萬元級,產能提升至噸級,且發酵周期縮短至5-7天。
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