【名企動態】尋跡智行：探尋自動化、數字化為核心的破局之道

在當今產業升級與智能制造浪潮的席卷下，電線電纜行業——這一被譽為國民經濟“血管”與“神經”的基礎領域，正經歷著深刻的變革。不同賽道的企業雖面臨各異的生產與物流痛點，卻共同指向了以自動化、數字化為核心的破局之道。

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該企業業務核心是鋼鐵的冶煉、軋制及深加工，產品涵蓋從普通建筑用鋼材到中高端優特鋼，已成為全球一流的優特鋼棒線材精品基地。

客戶需求

1.線纜盤放置架對接線纜盤取放

2. 末端精準度±5mm

3. 精準對接，角度偏離自動清除誤差

解決方案

1. 緊湊型托盤堆垛叉車+定制化超寬貨叉

2. SLAM激光導航+3D視覺相機末端定位

3.RMS自研調度系統

客戶效益

1. 解決了線纜盤與放置架對接口直徑過小/對接難度大問題

2. 生產節拍準點率提高60%，大大提高生產效率

3.自動校準人工放置偏離，保障搬運的精準度

該企業以箱式電力設備起家，在智能箱變設備領域是行業的開創者和領導者。其業務核心是圍繞電力設備（包括電纜相關產品）和電動汽車充電生態，構建智能充電網和新能源微網

客戶痛點

1.電磁線轉運，對接輸送機/輥筒線/托盤支架

2. 電磁線規格型號繁多，極易發生錯領、混料

3. 與生產節拍匹配的精準配送挑戰

解決方案

1. 非標定制工裝潛伏頂升式AMR

2. 自動充電樁+RMS自研調度系統

3. 對接WMS倉儲管理系統實時追溯庫存動態

客戶效益

1. 作業任務響應與執行速度提升50%

2. 直接人工減少2-3人/班次

3. 隱性錯誤成本降低93%

4. 實現全流程的精準追溯與透明化管理

該企業是全球領先的通信與能源互聯系統解決方案服務商，業務版圖遠超傳統電纜，形成了“光通信+電力傳輸”雙輪驅動。同時，在光纖通信、超高壓特高壓智能電網、海洋通信與能源等領域突破了數十項關鍵核心技術，是一家注重技術創新和國際化經營的綜合性高科技產業集團。

客戶痛點

1. 現場對接工序上下料/緩存接駁產線繁多

2. 需要搬運的物料種類不一，管理混亂

3. 人工勞動強度與成本巨大

4. 信息流與實物流脫節，可追溯性差

解決方案

1. 非標定制叉車式AMR 8臺+自動充電樁4臺

2. 集群智能調度系統

3.電梯交互跨樓層搬運

4. 集成自動稱重裝置

5. 對接MES系統實現自動叫料

客戶效益

1. 實現對接多個接駁點的全流程無人化轉運

2. 大幅度降低人工強度與成本

3. 高效的跨樓層任務協同

4. 柔性的生產節拍匹配與準時化配送

5.可視化運行監控界面實時查看

該客戶是日本領先的電線、電纜、能源基礎設施部件與精密電子元件制造企業。廣泛服務于電力、通信、汽車（xEV）、半導體、制造業等多個關鍵領域。母公司成立超100年，是日本電力與通信基礎設施的重要供應商之一。

客戶痛點

1. 對接卷盤原料上線空盤/成品載具回流流程

2.多品種、小批量生產下的敏捷響應挑戰

3. 人工作業帶來的質量與效率瓶頸

4. 極高的可追溯性與防錯要求

解決方案

1.前移式舉高叉車BR-F14R、天眼庫位識別系統

2.RMS調度系統+WCS倉儲控制系統+WMS倉儲管理系統

3. 配套2組貨架+PDA若干+一體機

客戶效益

1. 實現物料流的“零損傷”精準搬運

2. 實現系統資源的“最優化”集群協作

3. 全流程生產數據實時可視100%同步

該企業專注于電線電纜產品的研發、制造和服務，產品線極其廣泛，覆蓋從超高壓電力電纜到特種電纜的眾多領域。其核電站用電纜在國內享有盛譽，在中國電纜行業綜合實力排名中常年位居前列。

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客戶痛點

1.換盤流程繁瑣停機等待長

2. 人工搬運強度大安全風險高

3. 空盤供應“斷鏈”，數據易錯記漏記

解決方案

1. 非標定制卷盤搬運AMR+自動充電樁

2.RMS調度系統+WCS倉儲控制系統+WMS倉儲管理系統

3. 跨車間、道閘（紅綠燈）信號對接

客戶效益

1. 實現機臺物料供應的“無人化”“自動化”

2. 整體物料流的生產效率提升20%-35%

3. 保障物料搬運的“零損傷”“高安全”

4. 實現物料與信息的全流程實時同步

縱觀以上五家企業的成功實踐案例，印證了科技創新對傳統制造業的深刻變革力。尋跡智行將繼續深耕行業需求，以更先進的機器人技術和智能系統，助力電線電纜企業構建更柔性、更透明、更高效的生產運營體系，共同推動行業在智能制造浪潮中實現高質量發展

來 源 | 尋跡智行