【企業家】方健銀：以技術創新引領電纜工藝變革的踐行者

方健銀，籍貫河南信陽，河南工學院電線電纜制造技術2003年畢業生，現任湖北易纜通模具有限公司和湖北縱纜通智能機電有限公司董事長。

在河南信陽平橋區王崗鄉的晨霧中，方健銀曾是田埂上奔跑的少年，2003年7月，這個農民家庭出身的孩子從河南工學院（原河南機專）電線電纜制造技術專業畢業，沒有豪言壯語，他一頭扎進線纜企業的車間，命運的齒輪開始悄然轉動。

從2003年至2013年，方健銀在線纜企業從事線纜產品研發和工藝技術，是國內最早一批研發異型拉絲工藝和成型絞線技術的技術人員，最早時異型拉絲和絞線主要應用于碳纖維復合芯導線、間隙型導線等特種導線。十年磨一劍，憑借十年企業技術積累結合導體標準GB/T3956-2008的標準要求，2012年底，方健銀設計了25-630平方的異型線絞合電纜導體結構，為了集中精力推廣異型線絞合電纜導體（簡稱:異型導體），他同年從線纜企業總工程師崗位上離職，創立湖北易纜通模具有限公司（原武漢縱纜通模具）。

公司創立初衷是推動電纜企業電力電纜產品提質降耗，并助力中國電纜導體生產工藝技術達到國際領先水平。為此，方健銀開啟了此工藝技術艱辛的推廣歷程。推廣初期，方健銀以國內大企業為主要目標，迎面而來的是連串質疑：“國外用了沒？國內哪個大企業用了沒？能否帶我們去參觀一下？”，推廣半年，竟無一家企業愿意嘗試。

但方健銀相信好工藝總會遇到“伯樂”型企業，考慮到大企業雖然影響力大，但決策重大工藝很嚴謹，所以決定轉向中小型企業推廣，在轉戰中小企業后，轉機出現——2013年，安徽某電纜公司的鋁合金電纜導體上首次應用成功；次年，河北某企業的銅電纜導體也傳來捷報。2014年，這項技術正式獲得國家發明專利授權（專利號：201410338703.5）。

截止目前，由方健銀帶領的團隊堅持推廣此工藝已有十載春秋，給線纜企業提質增效注入新的活力，異型導體工藝技術也終于得到了線纜行業的普遍認可，但國網主干網工程和南網用戶對此工藝生產的電力電纜產品普及率不高，主要原因是異型導體因填充系數高導致：1）導體外徑偏小，外徑不能滿足GB/T3956-2008標準附錄C2；2）導體偏硬，施工是對彎曲半徑要求較大，否則容易產生內應力出現導體伸率現象；

為優化異型導體以上的2個突出問題，經過幾代方案優化及試生產驗證，2024年方健銀帶領團隊又發明了第六代節能降耗混絞工藝（專利號ZL 2024 2 1219321.6）。

該節能降耗混絞電纜導體工藝取各工藝之所長避各工藝之所短，使電纜安全更可靠，性能更加穩定；發明的第六代節能降耗混絞電纜導體結構基于標準GB/T3956-2008的強制性要求和附錄性要求及南方電網技術規范設計，該導體結構除了滿足標準最小根數和電氣性能外，導體外徑完全符合國家標準GB/T3956-2008附錄C2最大和最小外徑要求，同時對應國際標準IEC 60228：2004規范第2種導體結構也可滿足，應用于各種非阻水要求的電力輸電工程綜合性能指標優良；

2025年2月方健銀帶領志同道合的股東們成立湖北縱纜通智能機電有限公司，公司順利研發出了低偏心度絕緣高效智能擠塑機生產線、電纜導體去毛刺機和異型導體電阻穩定器；

1.擠塑機生產線解決了線纜企業滿足不了國網和南網技術規范偏心度不好控制的難點，智能化方面手機APP和辦公室可實時了解生產線運行狀態，并可無紙化派發生產任務指令；配備手動、觸摸屏、懸壁式三種操作系統供不同年齡和不同操作習慣師傅操機；

2.電纜導體去毛刺機解決了導體銅鋁粉或毛刺現象刺入絕緣或屏蔽層造成絕緣擊穿的工藝難點，每年可為企業幾百萬的質量損失；

3.異型導體電阻穩定器解決異型導體過牽引輪后導體表面不光滑有側棱；導體易松散，檢測電阻不同方向波動值過大工藝問題；

湖北縱纜通智能機電有限公司是為解決行業痛點和響應國家智能化生產升級而創立，所研發的幾款產品解決了線纜行業痛點，幫線纜企業提質增效；如今，方健銀正帶領團隊在電纜導體工藝、工裝模具及智能化擠塑機成套設備領域持續奮進。道阻且長，行則將至。方健銀始終相信“努力是成功的階梯、創新是成功的捷徑；世上本沒有路，走的人多了也便成了路”。在這條充滿挑戰的創新之路上，方健銀始終以技術為犁、以匠心為種，在電纜行業的沃土中深耕不輟。

來 源 | 中國線纜網