遼寧樂金建設｜淮北市無塵車間凈化設計

　　在淮北，越來越多食品、電子、醫藥類中小企業開始意識到：產品質量不僅靠配方和工藝，更依賴生產環境。而“無塵車間”正是提升產品穩定性、通過行業認證的關鍵一步。但很多人一聽說“建無塵車間”，就以為是買幾臺空氣凈化器、刷白墻、裝個風淋室就完事了。其實，真正有效的凈化車間，是一套環環相扣的系統工程。今天，我們就用通俗語言，帶大家了解淮北企業在設計無塵車間時應遵循的六大關鍵步驟，避開常見誤區，少走彎路。

　　第一步：明確需求——先搞清“為誰凈化”

　　不是所有車間都需要“百級潔凈”。首先得根據產品類型和工藝流程，確定所需的潔凈等級(如十萬級、萬級等)和功能分區。比如，淮北一家做速凍水餃的企業，其內包區需控制微生物，可能只需D級潔凈;而一家生產精密傳感器的電子廠，則對微粒數量極為敏感，可能需要萬級甚至更高標準。盲目追求高潔凈度，不僅浪費投資，還增加能耗。因此，這一步的核心是“按需定制”，而非“越高越

　　第二步：合理布局——人流物流不打架

　　車間平面布局是凈化成敗的基礎。理想的設計應實現“人流、物流、氣流”三流分離。例如，員工從更衣室→風淋室→潔凈區;原料從外緩沖間→傳遞窗→生產區;成品則從獨立通道送出。曾有淮北一家化妝品小廠，因原料和員工共用一個入口，導致包裝材料帶入大量纖維，產品多次被投訴“有異物”。所以，動線規劃不是畫圖紙那么簡單，而是風險防控的第一

　　第三步：圍護結構選材——密封性比美觀更重要

　　墻體、吊頂、地面材料必須滿足不起塵、易清潔、防潮、氣密等要求。普通磚墻加涂料看似省錢，實則隱患重重——接縫開裂、吸濕發霉、難以消毒。專業做法是采用50mm厚雙面彩鋼板+中性硅膠密封，地面用環氧自流坪或PVC卷材。特別提醒：穿墻管道、電線橋架等細節處，務必用專用密封膠或套管處理，否則再好的空調系統也“漏”干凈。

　　第四步：空氣凈化系統設計——風怎么吹很關鍵

　　凈化核心在于“可控氣流”。系統通常包括新風機組、初中高效過濾器、送回風管道和風機。重點在于氣流組織方式：是亂流(非單向流)還是層流(單向流)?一般生產區可用亂流，通過多次循環稀釋污染物;而灌裝、稱量等關鍵點則建議局部層流罩。此外，換氣次數(如十萬級通常≥15次/小時)必須達標，否則潔凈度無法維持。淮北一些改造項目常因原有層高不足，壓縮風管空間，導致風量不足，后期整改成本更

　　第五步：壓差與溫濕度控制——看不見的“環境哨兵”

　　潔凈區必須保持正壓，防止外部污染倒灌。通常相鄰區域壓差≥5Pa，核心區域對走廊≥10Pa。同時，溫濕度也需穩定——夏季高溫高濕易滋生霉菌，冬季干燥又可能引發靜電。建議安裝帶報警功能的壓差計和溫濕度傳感器，并接入中央監控系統。別小看這些“小儀表”，它們是日常管理的眼睛。

　　第六步：驗證與運維——潔凈不是“一次性工程”

　　車間建成后，必須進行“潔凈度驗證”：包括懸浮粒子測試、沉降菌檢測、高效過濾器檢漏等。更重要的是建立日常維護制度：記錄壓差、定期更換濾網、清潔表面、培訓員工。有些企業驗收合格后就“放養”，半年后濾芯堵塞、風量衰減，潔凈度悄然下滑，等到產品出問題才追悔莫及。

　　結語

　　在淮北產業升級的浪潮中，無塵車間已從“可選項”變為“必選項”。但真正的潔凈，不在設備多貴，而在設計是否科學、執行是否到位。只要按步驟來、重細節、強管理，哪怕中小型企業，也能用合理成本打造出高效可靠的凈化空間，為產品質量筑牢第一道防線。