高質量發展看邵陽｜新邵縣：小縣城高科技闖大市場

編者按：邵水奔流，激蕩發展強音；雪峰巍峨，見證奮進足跡。邵陽，這片曾經“睜眼看世界”的先賢故土，正以其獨特的探索與實踐，書寫著高質量發展的新篇章。即日起，央廣網湖南頻道推出《高質量發展看邵陽》系列報道，呈現邵陽各地因地制宜、特色發展的生動景象。

央廣網邵陽12月1日消息（記者 張興莎）初冬拂曉，湘中腹地薄霧氤氳，新邵縣產業園區已褪去靜謐。

湖南凱通電子的無塵車間（央廣網記者張興莎 攝）

湖南凱通電子的無塵車間內，無人操作的機器精準律動，指甲蓋大小的熱敏打印片次第下線，24小時后便將嵌入全球20余國的打印機；

幾公里外，科瑞生物恒溫倉庫，高純度植物源膽固醇封裝待發，這被譽為“白色黃金”的原料藥正奔赴歐美、印度高端藥企；

雀塘循環經濟產業園里，1500攝氏度的高溫熔爐中，廢舊金屬浴火重生，從“城市廢棄物”蛻變為新能源汽車核心原料。

這座曾倚重傳統農業與基礎制造業的湘中小城，如今正以驚人增速，在全球產業鏈賽道上疾馳。

新邵的逆襲，始于一場場“不甘平庸”的戰略抉擇。

面對資源稟賦不優、產業基礎薄弱的現實，當地政企同心摒棄“大而全”的跟從，錨定電子信息、生物醫藥、循環經濟等新賽道。

小縣城高科技，闖出了大市場。

一枚打印片的“反卡脖子”之戰

經過研發，湖南凱通電子生產設備100%國產化，原材料進口依賴度降至1%以下（央廣網記者張興莎 攝）

“當年美日廠商一塊熱敏打印片賣8美元，現在我們的產品只要3美元，市場占有率穩穩超過15%！”

在湖南凱通電子的生產車間里，董事長助理葉春林指著高速運轉的生產線，言語間滿是破局的豪邁。

這場“反卡”之戰，始于2017年。

邵陽籍企業家王共海懷揣“打破壟斷”的赤子之心返鄉創業，彼時全球熱敏打印片市場已被美日企業壟斷數十年。

核心技術嚴密封鎖，生產設備遭遇出口禁令，國內企業被迫高價進口，在產業鏈中處處受制。

“初創那兩年，真是在‘刀尖上走路’。”葉春林的回憶里滿是艱辛，“每10片產品就有7片因精度不達標被淘汰，30%的良品率讓生產線幾乎停擺，研發投入像流水一樣花出去，卻看不到頭。”

最艱難時，創始人王共海咬牙低價賣掉深圳的兩套房產，還將湖南的另一家公司轉讓，把全部身家都押在了這枚“指甲蓋大小”的打印片上，“不造出中國自己的產品，絕不罷休！”

歷經4年不懈攻關，湖南凱通電子有限公司的熱敏打印片成功量產，良品率從當初30%提高到85%以上，年產量達1200萬片。這也是國內首家打破美日壟斷的內資企業，標志著中國熱敏打印機產業鏈終于擺脫“卡脖子”困境。

如今再走進凱通電子車間，景象早已今非昔比。

生產設備100%國產化，原材料進口依賴度降至1%以下，產品適配全球主流打印機機型，從家用打印機到工業掃碼設備，都能看到“新邵造”的身影。

“以前我們求著國外廠商供貨，現在他們得跟著我們的價格體系調整，這就是技術自主的底氣！”葉春林說，未來將向著全球25%的市場份額發起沖擊，讓“中國芯”在更多國際賽場站穩腳跟。

一家醫藥企業的“出海追夢記”

湖南科瑞生物制藥的成品倉庫內，封裝完好的植物源膽固醇整齊碼放，這些高純度“白色黃金”將以每桶數十萬元的價格，啟程遠赴歐美、印度等地的高端制藥企業。

“我們深耕的是‘人無我有、人有我優’的核心賽道。”企業領導甘紅星談到，植物源膽固醇系列產品全球能真正實現產業化的企業屈指可數，“因此我們從創立之初就瞄準國際高端市場，而非局限于國內市場。通過持續創新突破，走差異化發展路線。”

當年，科瑞生物通過招商引資進駐新邵時，人們好奇為什么一家醫藥企業要扎根新邵這樣的小縣城？事實終為新邵作答——這里有著科技創新的肥沃土壤，也可以培育出優質企業。

2022年企業GMP升級改造時，公司西北面需要新修一個物流門，縣里多個相關部門當即協調，三日之內完成大門安裝。同年企業成功控股江西淳迪生物，將植物源膽固醇產業鏈布局向下游延伸；

2023年，為了更好地轉型升級，公司成為浙江昂利康制藥控股子公司，為此縣政府專門成立工作專班，從股權梳理到合規審查全程護航，加速科瑞與昂利康總部的融合進程。

2024年，公司研發遭遇資金壓力，在缺少抵押物之際，新邵縣委、縣政府推出的 “發明專利質押融資”政策雪中送炭，累計超5000萬元的融資貸款，助力植物源膽固醇系列產品轉型升級；

如今，公司已擁有國家有效發明專利81項、國際專利1項，擁有自主品牌3個。

主營的植物源膽固醇、植物源維生素D3、非那雄胺及其中間體系列產品，廣泛應用于mRNA疫苗、抗癌靶向制劑、高端化妝品及前列腺疾病治療等前沿領域。

這些“新邵造”的醫藥產品，遠銷歐美、東亞、南亞等多個國家和地區，知識產權成果市場轉化率達38.32%。

顯然，科瑞生物已成為國際知名藥企植物源膽固醇系列產品的首選供應商，“中國藥方”贏得了世界的認可。

一座產業園的“變廢為寶經”

被打碎的廢塑料經過加工處理，將為新能源車的零配件（央廣網記者張興莎 攝）

“這些別人眼里的‘垃圾’，在我們這兒都是‘寶貝’！”在新邵循環產業園，湖南眾科新材料負責人李仁燕指著堆積如山的廢塑料，語氣中滿是自豪。

眾科新材料主要從事塑料制品、合成材料制造及非金屬廢料加工處理，這里各類廢棄塑料最終將通過技術處理，成為新能源車的零配件。

2019年，深耕東莞再生塑料十余年的李仁燕，被新邵招商團隊的誠意與定制化政策打動。家鄉循環產業園完備的再生資源產業鏈、便利的區位優勢，讓他當即拍板回鄉，成立眾科新材料。

落地之初，園區配套尚在建設，政府專人駐企對接，水電問題三天解決、審批全程代辦，讓企業從圖紙到投產僅用數月——成熟技術、設備與骨干全從東莞“復制”而來，“新邵速度”讓歸鄉者安心。

作為“雙招雙引”重點項目，政企共同努力，眾科新材料成功牽手瞿金平院士團隊，搭建“院士工作站+高校+企業”創新矩陣。院士團隊的駐廠攻關，讓回收效率提升30%，雜質含量降至0.01%以下。

憑借硬核技術，產品成功打入中國石化、格力電器等知名企業供應鏈，格力空調外殼用其材料后，成本降15%且環保性能升級。

除了廢塑料的循環利用，產業園的每一家企業都在變廢為寶。

目前新邵循環經濟產業園正在重點打造以廢舊金屬、廢舊塑料（橡膠）、報廢機動車、廢棄電子產品等4條優勢產業鏈為核心的產業集群，現有入園企業40余家，其中規模以上企業29家，未來不可限量。

新邵循環經濟產業園內機器作業的場景（央廣網發 循環經濟產業園 供圖）

從一枚打印片的“破壟斷”，到一劑原料藥的“闖國際”，再到一座產業園的“循環生金”，新邵的實踐印證了一座小城因地制宜高質量發展的密碼：創新是最大的底氣，特色是最好的名片。

如今，新邵已培育國家級專精特新“小巨人”企業5家，省級專精特新中小企業29家，近三年高新技術產業產值年均增長22%。

湘中腹地的小縣城，正以科技創新為翼，以產業升級為脈，在全球市場的浪潮中奮勇爭先，書寫著新時代縣域經濟轉型升級的精彩答卷。