科學家開發出可逆樹脂3D打印技術，打印錯誤可即時修復！

3D打印技術參考了解到，來自勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室（LLNL）的研究團隊，于近日在光敏樹脂可逆性3D打印領域取得突破。他們提出了一種依托分布式光刻（DLP）技術的系統，以及一種新型材料，能部分扭轉光固化過程。

傳統上，采用光敏樹脂的3D打印一般是單向的，零件逐層堆積，之后幾乎沒法修正。而他們開發了一種雙波長感光樹脂。它在405nm波長的藍光照射時，會發生聚合，生成交聯的固體。而當同樣的材料曝露在365nm的紫外光下時，樹脂中會產生酸類物質，這些酸會有選擇性的破壞交聯結構，讓先前固化的聚合物重新成為流動性狀態。

在金屬3D打印領域，通常需要對打印件的關鍵位置進行CNC等二次加工，這是典型的增減材混合制造手段。而關于光敏樹脂的混合制造技術此前并未有報道。

因此，這項研究通過結合雙波長，造就了一種將聚合和降解組合在一起的混合制造方法。一旦在打印過程中發現了錯誤，可以及時進行修正，

筆者在論文中發現，他們所開發的系統具有添加和逐步去除材料的能力，并具有出色的時空控制。使用這種技術可以生產分辨率低至50微米的2D光刻圖案和具有軟彈性體特性的復雜3D結構。

勞倫斯利弗莫爾國家實驗室（LLNL）的研究人員表示，“理論上，如果打印出來的零件有缺陷或者需要修改，用戶就不必重新打印一個全新的零件。他們只需要用另一種波長的光照射，就能對現有零件進行修改。這既實用又節約資源。”

在實驗室里，研究團隊在一個微流控元件上驗證了此方法，該元件有兩個起初分離的通道。借助紫外線誘導降解，這兩個通道隨后就連通了。

研究人員表示，“我們是故意這樣設計的。但如果這真的是通道連接失敗導致的，那就得重做整個打印件。現在只需進行非常簡單的修正，零件又能使用了。”

接下來，研究團隊打算將機載測量系統與反饋回路相結合，實現在打印過程中自動識別偏差，并及時修正投影圖像。

論文的作者、勞倫斯利弗莫爾國家實驗室的科學家莉莉安娜·東平·特雷爾-佩雷斯表示，“要是發現打印出錯，系統就能自適應地修改投影圖像，實時把那些錯誤給糾正了，進而達成真正的自適應制造。除了DLP打印，我們還打算把這個辦法用到體積增材制造上。而體積3D打印是一種突破傳統打印形式的更快速的增材制造技術。

這項研究成果以“Hybrid Additive and Subtractive Manufacturing of Dual-Wavelength Photopolymer Thermosets”為題發表在advancd materials technologies上，詳細闡述了樹脂配方以及3D打印及修復的過程。你認為這項研究有意義嗎？歡迎留言討論！

注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。

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