探尋飛美家具天津工廠 以“智能制造”構(gòu)筑品牌護(hù)城河

來源：環(huán)球網(wǎng)

在定制家具領(lǐng)域，飛美家具是一張獨(dú)特而鮮明的名片，規(guī)模不算大，行業(yè)知名度很高；價(jià)格不算低，用戶口碑卻堅(jiān)挺。在定制家具行業(yè)內(nèi)卷激烈的市場背景下，彰顯出差異化的競爭力，這背后，蘊(yùn)含著怎樣的經(jīng)營之道？

12月2日，來自家居行業(yè)的主流媒體代表，組團(tuán)來到飛美家具位于天津的工廠，在飛美家具總經(jīng)理周凱軍的陪同下，深入車間、走進(jìn)展廳，探尋答案。

家居行業(yè)媒體團(tuán)走進(jìn)天津工廠探訪飛美家具智能制造實(shí)力

源頭把控：從基礎(chǔ)材料保障“個(gè)性化”與“高品質(zhì)”

媒體團(tuán)探訪的首站是飛美家具的板材立體倉庫。倉庫內(nèi)，超過兩萬張板材整齊碼放，空間滿滿當(dāng)當(dāng)，卻無刺鼻異味，只有淡淡的木材香氣。周凱軍介紹，這里匯聚了包括歐洲愛格、西班牙紛薩、意大利可麗芙以及國產(chǎn)知名品牌露水河在內(nèi)的多種優(yōu)質(zhì)板材，所有板材均可通過掃碼追溯來源。

飛美家具板材立體倉庫中，日常備貨量達(dá)到兩萬多張

環(huán)保是飛美選擇板材的底線標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)配起點(diǎn)即為國家ENF級及更嚴(yán)苛的F4星級。但飛美在材料上的投入遠(yuǎn)不止于環(huán)保。其建立了涵蓋木紋、布紋、石紋、皮紋、金屬、單色等在內(nèi)的七大花色系列，儲備花色超過兩百種，遠(yuǎn)超行業(yè)中普遍提供的三四十種選擇。在規(guī)格上，飛美科學(xué)地備有8mm、18mm和25mm三種厚度板材，分別針對極簡門板、常規(guī)柜體及重型承重部位進(jìn)行專用，而非簡單地“一板通用”。

飛美家具總經(jīng)理周凱軍

“全屋定制的核心是滿足個(gè)性化需求，而板材是所有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。”周凱軍解釋道，“足夠的環(huán)保性、品質(zhì)和花色儲備，是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)自由的物質(zhì)前提。以厚度為例，專板專用不僅更科學(xué)耐用，也更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)的精細(xì)感。”

這種對基礎(chǔ)的重視延伸至每一個(gè)細(xì)節(jié)。在五金件上，飛美與樂卡智能五金合作，提供十年質(zhì)保并共同開發(fā)新功能。即便對于封邊帶這類輔料，飛美也選用環(huán)保性能更優(yōu)的ABS材質(zhì)，并與德國瑞好共建實(shí)驗(yàn)室，每日進(jìn)行多項(xiàng)質(zhì)量測試，確保長期使用的穩(wěn)定性。

流程再造：“滴滴模式”柔性生產(chǎn)破解定制難題

走進(jìn)生產(chǎn)車間，智能化設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)。但最引人注目的并非來自德國豪邁的自動化生產(chǎn)線，而是在車間內(nèi)穿梭自如的AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人。在封邊機(jī)等工位旁，工人通過按鈕呼叫，AGV便能將物料精準(zhǔn)送達(dá)，并將完成工序的部件運(yùn)往下一站，替代了傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)或剛性傳送帶。

AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的運(yùn)輸

“傳統(tǒng)流水線像一列高鐵，一站卡住，全線受阻。”周凱軍如此比喻，“我們的AGV系統(tǒng)更像‘滴滴打車’，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)間的點(diǎn)對點(diǎn)柔性調(diào)度。這在處理多批次、小批量、規(guī)格各異的定制訂單時(shí)，顯著減少了等待時(shí)間，提升了整體流轉(zhuǎn)效率。”

這一模式的產(chǎn)生源于實(shí)際挑戰(zhàn)。2021年工廠搬遷后，新車間布局受限，無法沿用傳統(tǒng)長線布局。周凱軍憑借其設(shè)備領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)而尋求AGV解決方案，他聯(lián)系了全國知名AGV廠商溝通了解后，最終選擇了海康衛(wèi)視旗下一個(gè)機(jī)器人的AGV產(chǎn)品，并在其基礎(chǔ)上做了二次開發(fā)，最終形成適合自己車間運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品。目前，飛美家具車間里有13臺AGV運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器人，單臺最大的運(yùn)載量可達(dá)到1.5T。

飛美家具車間里的智能化設(shè)備

這一創(chuàng)新成果，在全球家具行業(yè)都是很少見的，吸引了很多國內(nèi)外同行前來學(xué)習(xí)。“目前這個(gè)模式還正在運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)證，關(guān)注的人很多，前幾天還有一個(gè)臺灣企業(yè)通過豪邁聯(lián)系我們，想來考察。”周凱軍表示，未來飛美家具會和開發(fā)伙伴一起繼續(xù)深化，“沒準(zhǔn)將來這會成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)企業(yè)用AGV就不用走彎路了。”

系統(tǒng)驅(qū)動：數(shù)字化“神經(jīng)中樞”提升整體效能

無論是龐大的材料庫存還是靈活的柔性生產(chǎn)設(shè)備，其高效協(xié)同的背后，都依賴于一套深度整合的數(shù)字化軟件系統(tǒng)。周凱軍在行業(yè)內(nèi)有“最懂技術(shù)的老板”之稱，飛美在軟件系統(tǒng)上的投入也頗為堅(jiān)決。

“我們在短視頻里講起斥巨資購買軟件系統(tǒng)的事，底下有人留言說：被騙了吧？”周凱軍回憶說，不只是行業(yè)外的人不理解，行業(yè)內(nèi)的很多人也不理解飛美家具為什么在軟件上投入這么多，“但這筆投入至關(guān)重要。舉個(gè)例子來說吧，很多全屋定制產(chǎn)品出廠前都有‘試裝’環(huán)節(jié)，我們早就不用了。因?yàn)榛谙到y(tǒng)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的數(shù)據(jù)已完全打通并經(jīng)過驗(yàn)證，確保了圖紙與成品的高度一致。”

飛美家具智能制造生產(chǎn)線上，工人在對著電腦操作程序

飛美的系統(tǒng)涵蓋了前端可視化設(shè)計(jì)、自動拆單、生產(chǎn)執(zhí)行及全局管理等多個(gè)模塊。設(shè)計(jì)師的方案數(shù)據(jù)可直接無縫導(dǎo)入生產(chǎn)系統(tǒng)，系統(tǒng)能自動將不同訂單中的同類板材合并，進(jìn)行優(yōu)化排版與批量裁切，以提高利用率。加工完成后，智能分揀系統(tǒng)又能準(zhǔn)確歸類，實(shí)現(xiàn)訂單的獨(dú)立包裝。而Insight管理平臺則實(shí)時(shí)監(jiān)控全流程，實(shí)現(xiàn)透明化管理與動態(tài)調(diào)度。

飛美家具工廠展廳，展現(xiàn)智能制造下的全屋定制實(shí)力

周凱軍提供了一組數(shù)據(jù)：在廠房面積、核心人員與主要設(shè)備未明顯增加的情況下，憑借系統(tǒng)的優(yōu)化，飛美的整體產(chǎn)能提升了約30%，產(chǎn)品交貨周期穩(wěn)定控制在15至28天，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。同時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也為精準(zhǔn)備貨與生產(chǎn)計(jì)劃提供了可靠依據(jù)。

飛美家具榮獲“河北省2025第一批先進(jìn)級智能工廠”榮譽(yù)

這種扎實(shí)的創(chuàng)新實(shí)踐也獲得了官方認(rèn)可，不久前，飛美家具還獲得“河北省2025第一批先進(jìn)級智能工廠”的榮譽(yù)。面對未來，周凱軍表示，飛美在持續(xù)深化智能制造的同時(shí)，也在積極拓展新渠道并擁抱新媒體傳播，堅(jiān)守創(chuàng)新方向，在變化的市場中持續(xù)前行，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

飛美家具的發(fā)展路徑顯示，其差異化競爭力并非源于單一突破，而是建立在材料、生產(chǎn)與信息化三者系統(tǒng)化結(jié)合的基礎(chǔ)之上。在原材料上堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)與豐富度，在生產(chǎn)流程中敢于引入柔性化創(chuàng)新，在管理上依托數(shù)字化系統(tǒng)打通全鏈條，共同支撐了其產(chǎn)品品質(zhì)與運(yùn)營效率。飛美的案例表明，在高度競爭的行業(yè)中，通過聚焦核心環(huán)節(jié)的持續(xù)改善與系統(tǒng)化創(chuàng)新，中等規(guī)模的企業(yè)同樣可以建立起牢固的品牌護(hù)城河，贏得可持續(xù)的發(fā)展空間。