天津
作者：MIB
使用膠板進(jìn)行自制加工——熱壓成型的后期處理與應(yīng)用
大家好，我是MIB！
為海盜高達(dá)X11制作的裝備——光之翼“幻 fata morgana vogel”的制作過程也已進(jìn)入尾聲。
這次我將圍繞推進(jìn)器頂面曲面零件的修整潤色寫一篇文章。
熱壓成型的后期處理
在上一篇文章中，我介紹了使用熨斗進(jìn)行熱壓成型的方法。
這次我想從熱壓成型后，如何切割出零件的方法開始介紹。
在熱壓成型的作業(yè)中，零件部分與非必要部分的分界線，在于被拉伸后形成的立壁部分。
我們的目標(biāo)就是對準(zhǔn)這個(gè)部分，進(jìn)行精細(xì)的加工。
- （左上）
為了防止在切割時(shí)發(fā)生意外破裂，先在遠(yuǎn)離零件本體的位置切開一個(gè)口。
- （右上）
大致切出零件的輪廓。使用“ 神之手 AMAZING CUTTER ”切割機(jī)會比較方便。
- （左下）
進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)致切割。在這個(gè)階段我使用的是 田宮 的斜口鉗。
- （右下）
大致切割完成的狀態(tài)。
- （左上）
為了確認(rèn)零件與非必要部分的準(zhǔn)確分界線，我們需要使用原型。在原型上貼好雙面膠。
- （右上）
將其固定在熱壓成型件上。
- （左下）
用斜口鉗沿著原型邊緣大致剪下。
- （右下）
將零件打磨至與原型底面齊平。
嚴(yán)格來說，成品會因?yàn)殡p面膠的厚度而略厚一些，但如果這點(diǎn)厚度會造成影響，只需再稍加打磨即可，因此我推薦這個(gè)方法。
熱壓成型的應(yīng)用
接下來，我將繼續(xù)介紹熱壓成型零件的應(yīng)用技巧。
在熱壓成型件外部再疊加熱壓一層
我想，在模型制作中，我們常會遇到需要一個(gè)與熱壓件形狀相同、但尺寸大一圈的零件的場景。
這時(shí)，我們只需將已經(jīng)熱壓成型的零件作為新的原型，在其基礎(chǔ)上再進(jìn)行一次熱壓成型即可。
- （左上）
將原型重新固定在底座上，并貼上雙面膠。
- （右上）
然后將之前熱壓成型的零件粘貼上去。
- （左下）
將這個(gè)組合體作為新的原型，使用熨斗進(jìn)行熱壓成型。
- （右下）
這樣，就在原熱壓件的基礎(chǔ)上，又疊加上了一層熱壓成型件。
熱壓成型后的零件，其棱角通常會比較圓潤。
這是熱壓成型工藝中難以避免的，無論原型的棱角做得多么鋒利，膠板本身的厚度都會使其產(chǎn)生一個(gè)圓角。
因此，如果想讓零件的棱角變得鋒利，就需要像處理普通塑料模型一樣，通過后期加工來解決。
- （左）
將需要銳化處理的棱角處打磨成平面。
- （右）
在該部分粘貼上膠材。待其干燥后進(jìn)行削切打磨，即可做出鋒利的棱角。
對于之前制作的、在外部疊加一層的零件，有時(shí)我們可能需要對其進(jìn)行一定角度的削切。
在這種情況下，制作一個(gè)**“治具”**（輔助夾具）可以幫助我們穩(wěn)定地完成削切。
- （左上）
用2mm厚的膠板制作治具。
- （右上）
按照需要削切的斜面角度來打磨膠板。
- （左下）
固定好零件，在兩側(cè)貼上已打磨出斜面的膠板。
- （右下）
沿著斜面削切零件，這樣就能以一個(gè)穩(wěn)定的角度進(jìn)行切割。
在削切時(shí)，先用斜口鉗等工具進(jìn)行粗略切削，最后再用治具進(jìn)行最終的打磨，這樣做效率更高。
- （左上）
削切完成的零件就是這個(gè)樣子。
- （右上）
與原先的熱壓成型零件進(jìn)行組合。
- （左下）
一邊觀察效果，一邊對形狀進(jìn)行微調(diào)。
- （右下）
最后將零件粘合，該部件就完成了。
通過以上工序，曲面零件也已修整完畢，推進(jìn)器外殼順利完成。
最后
推進(jìn)器外殼總算是成形了。
距離光之翼“幻 fata morgana vogel”的最終完成，只剩下推進(jìn)器散熱片的部分了。
接下來我也會為了最終的完成而繼續(xù)努力。
那么，下次再見！！
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