它為工廠省下的每一顆螺絲釘里，藏著多大未來？

想象一下，你是四川一家大型白酒廠的設(shè)備管理員。

一天，灌裝線上的一個(gè)關(guān)鍵軸承突然壞了。你在倉庫里找到一個(gè)看起來差不多的替代品，換上去。機(jī)器是轉(zhuǎn)了，但十多分鐘里，每隔一會(huì)兒就卡頓，幾百瓶高端白酒沒能灌裝達(dá)標(biāo)。事后一查，原因就是那個(gè)“差不多”的軸承——型號(hào)差了半個(gè)字母，精度低了一級(jí)。

這個(gè)故事揭示了中國制造一個(gè)最普遍、最燒錢卻最容易被忽視的隱秘角落：工業(yè)品的采購與管理。

最近，京東集團(tuán)拆分出的一家專門解決這個(gè)問題的公司——京東工業(yè)，要上市了。通俗來說，它是幫工廠以最低價(jià)格買對(duì)、買好每一顆螺絲釘、每一雙手套、每一桶潤(rùn)滑油，并且用數(shù)字化的方式管好它們。

要讀懂這個(gè)公司，需要拆解三個(gè)核心問題：

1，工廠買顆合適的螺絲，到底有多難？

2，京東工業(yè)如何破解這道難題？

3，這門生意，天花板有多高？

工廠的“螺絲難題”

要理解京東工業(yè)的價(jià)值，首先要明白工業(yè)品采購。

表面來看，它無非是買買買，確保物料能夠按時(shí)回廠，保證生產(chǎn)計(jì)劃能順利完成。但在具體實(shí)施的過程中，卻發(fā)現(xiàn)并不這么簡(jiǎn)單，這是一個(gè)充滿專業(yè)術(shù)語、復(fù)雜流程和高風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)活兒。

核心問題有三個(gè)：質(zhì)量、效率和成本。

一，工業(yè)品品類極其龐雜，且極度非標(biāo)，要找到“對(duì)的”零部件都很難。

同一種螺栓，在A供應(yīng)商那里是一個(gè)名字，在B供應(yīng)商那里可能又是另一個(gè)名字，參數(shù)或許還有細(xì)微差別，行業(yè)內(nèi)部將這種現(xiàn)象稱為 “一物多碼、一碼多物”。

一顆螺絲要換，采購員們像在玩猜謎游戲，需要從市場(chǎng)上成千上萬的供應(yīng)商那里，找到可以替換的，還要驗(yàn)證一下哪家的質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格綜合最佳。要耗費(fèi)大量的時(shí)間和成本不說，萬一買錯(cuò)，輕則導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，重則引發(fā)生產(chǎn)事故。

行業(yè)內(nèi)有句老話“主材采購靠老友，輔材采購跑斷腿”，正是這種困境的生動(dòng)寫照。

二、采購流程慢、效率低，很難適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)柔性、快速的生產(chǎn)節(jié)奏。

如今，從白酒、家電到汽車，各行各業(yè)都在發(fā)展柔性供應(yīng)鏈，將用戶需求置于生產(chǎn)經(jīng)營鏈路的前端。如某家電企業(yè)，把產(chǎn)品從下單到交付分為訂單、生產(chǎn)、制造、物流4個(gè)周期，每個(gè)周期僅3天。

然而，傳統(tǒng)線下采購，需要經(jīng)歷手工填單、多層審批、電話尋源、比價(jià)、簽約、等貨等漫長(zhǎng)流程。如某大型制造企業(yè)，一個(gè)非生產(chǎn)物料的采購周期動(dòng)輒超過20天。這種速度，完全無法適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)快、柔、準(zhǔn)的節(jié)奏。

三，采購管理的隱形成本高，成為侵蝕利潤(rùn)的禍?zhǔn)字弧?/strong>

工業(yè)品可以分為兩種，維護(hù)、維修及運(yùn)行（MRO）產(chǎn)品以及生產(chǎn)物料（BOM）產(chǎn)品。其中，MRO采購的總金額或許占比不大，但管理成本占比極高，需要為此維持龐大的采購團(tuán)隊(duì)、高額的安全庫存以及復(fù)雜的供應(yīng)商管理體系。

京東工業(yè)所做的，正是系統(tǒng)性地解決這些深埋于制造地基之下的問題。

京東工業(yè)的三把刀

如何破解工廠的“螺絲難題”？

京東工業(yè)的路徑是，不只是做“工業(yè)品的京東商城”，把工業(yè)品搬到線上，而是扮演深入產(chǎn)業(yè)的“外科醫(yī)生”，用三把刀進(jìn)行系統(tǒng)性改造。

第一刀的關(guān)鍵是從混亂中建立秩序，讓工業(yè)品和采購標(biāo)準(zhǔn)化。

比如京東工業(yè)首先打造了工業(yè)品的“標(biāo)準(zhǔn)詞典”——墨卡托標(biāo)準(zhǔn)商品庫，為海量SKU建立統(tǒng)一的數(shù)字身份，囊括標(biāo)準(zhǔn)品名、參數(shù)、型號(hào)等。這促成了供需雙方語言的統(tǒng)一，是實(shí)現(xiàn)采購數(shù)字化的前提。

在上下游的共同努力下，這個(gè)數(shù)據(jù)庫已覆蓋海量SKU，小到螺絲螺母，大到激光雕刻機(jī)、工業(yè)無人機(jī)都有，可以說是中國最廣泛的工業(yè)品數(shù)字庫。

某有色金屬央企在與京東工業(yè)合作時(shí)，利用這套標(biāo)準(zhǔn)體系，僅用4天左右，就完成了600多個(gè)品類、50萬種工業(yè)品的集中尋源和比價(jià)。

水井坊對(duì)全品類工業(yè)品進(jìn)行系統(tǒng)性盤點(diǎn)和校準(zhǔn)，形成了一份統(tǒng)一的數(shù)字化 “物料編碼”。采購再不用像之前那樣蒙頭找來找去、選來選去，在系統(tǒng)上輸入內(nèi)部編碼，就能精準(zhǔn)找到想找的。

第二刀的關(guān)鍵是鋪設(shè)一條數(shù)字高速公路，讓流程飛起來。

秩序建立后，需要高效的流程來承載。京東工業(yè)的“太璞”數(shù)實(shí)一體化供應(yīng)鏈解決方案，將需求提報(bào)、智能尋源、審批、履約、結(jié)算全流程在線化、自動(dòng)化，打破了系統(tǒng)阻隔和數(shù)據(jù)孤島。

工程機(jī)械巨頭徐工是受益者之一。通過與京東工業(yè)合作，它重新梳理了整個(gè)非生產(chǎn)采購流程，把采購周期從過去的20多天，縮短到3-5天，綜合采購成本也在下降。

第三刀的關(guān)鍵是精準(zhǔn)預(yù)測(cè)和按需履約，壓縮隱形成本。

這依托京東生態(tài)的復(fù)利。京東工業(yè)復(fù)用了京東物流的全國倉配網(wǎng)絡(luò)以及及京東的技術(shù)能力，自身則專注打造“工業(yè)供應(yīng)鏈大腦”——通過數(shù)據(jù)平臺(tái)與AI算法，實(shí)現(xiàn)智能預(yù)測(cè)與庫存協(xié)同。

過去，為了保障產(chǎn)線穩(wěn)定，水井坊要建立大量的備件庫存。現(xiàn)在，借助京東工業(yè)沉淀的交易數(shù)據(jù)和智能模型，它可以按需補(bǔ)貨，供應(yīng)鏈從高占用、高冗余轉(zhuǎn)向了精益高效。同時(shí)，通過京東工業(yè)的前置倉和京東智能柜，水井坊減少了自身的倉儲(chǔ)壓力。

系統(tǒng)性優(yōu)化帶來了效率紅利。在幫工廠省錢的時(shí)候，京東工業(yè)也就有了議價(jià)空間。從招股書來看，京東工業(yè)2022-2024年年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)20%，并于2023年成功扭虧為盈，2024年凈利潤(rùn)大幅增長(zhǎng)至7.62億元。

簡(jiǎn)而言之，京東工業(yè)賺的不是信息差的錢，而是優(yōu)化整個(gè)系統(tǒng)后帶來的效率錢。

中國制造的兩件大事

看懂現(xiàn)在，還要看未來。京東工業(yè)的增長(zhǎng)故事，緊緊綁在中國制造的兩件大事上。

大事之一，是制造強(qiáng)國下的供應(yīng)鏈升級(jí)。

根據(jù)灼識(shí)咨詢資料，2024年中國第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)49.2萬億元，約占全球的23.7%，且是唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中所有工業(yè)門類的國家。

近些年，中國制造的主基調(diào)是由“大”到“強(qiáng)”。按照規(guī)劃，到2035年要基本實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化。“新型工業(yè)化”的核心是“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、資源節(jié)約、環(huán)境友好、兩化融合”，這些目標(biāo)帶來的壓力，直接傳導(dǎo)到了采購環(huán)節(jié)。

尤其是央企和大型制造企業(yè)，智能采購、綠色采購、陽光采購等逐漸成為了硬性要求。

然而，矛盾點(diǎn)在于：一個(gè)如此龐大的工業(yè)體系，其供應(yīng)鏈的數(shù)字化基礎(chǔ)卻異常薄弱。根據(jù)灼識(shí)咨詢的資料顯示，2024年，中國工業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)袌?chǎng)的數(shù)字化滲透率僅為6.2%，遠(yuǎn)低于美國（約15%）。

這意味著，一場(chǎng)浩大的供應(yīng)鏈數(shù)字化補(bǔ)課才剛剛開始。市場(chǎng)預(yù)計(jì)，到2029年，工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù)市場(chǎng)規(guī)模將從2024年的0.7萬億元增長(zhǎng)到1.1萬億元。

京東工業(yè)，是這片藍(lán)海里的頭部玩家。2024年，它在中國工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù)市場(chǎng)的份額為4.1%。從這個(gè)角度來看，它的增長(zhǎng)更多來自于對(duì)存量市場(chǎng)的數(shù)字化替代，這是一個(gè)確定性極高的故事。

尤其是頭部客戶的深度綁定，為它提供了堅(jiān)實(shí)的基本盤。招股書顯示，2025年上半年，60%的中國《財(cái)富》500強(qiáng)企業(yè)，40%的在華全球《財(cái)富》500強(qiáng)企業(yè)，都是它的客戶。

大事之二，是中國工廠出海，需要供應(yīng)鏈的護(hù)航艦。

寧德時(shí)代去匈牙利建廠，比亞迪去巴西，他們立刻會(huì)遇到問題：當(dāng)?shù)氐穆萁z釘去哪買？質(zhì)量怎么保證？急需一個(gè)零件怎么辦？

中國制造的全球化，迫切需要一位能夠提供穩(wěn)定、可靠、數(shù)字化后勤保障的合伙人護(hù)航。

作為中國裝備制造業(yè)的領(lǐng)軍者，徐工集團(tuán)的全球化之路提供了一個(gè)觀察樣本。去年，徐工機(jī)械的海外收入占比已達(dá)45.48%。2023年，“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”戰(zhàn)略下，徐工成立了全球采購中心，以應(yīng)對(duì)全球供應(yīng)鏈的復(fù)雜挑戰(zhàn)。它與京東工業(yè)的合作，自然也延伸到了海外。

京東工業(yè)的出海策略清晰：優(yōu)先跟隨中資企業(yè)走出去，在東南亞、中東、歐洲等地，一方面構(gòu)建從中國到海外的供應(yīng)鏈路，另一方面，與國際和當(dāng)?shù)仡^部供應(yīng)鏈企業(yè)建立合作，逐步編織起一張全球化的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。目前，其業(yè)務(wù)已覆蓋巴西、印尼、匈牙利等8個(gè)國家。

更為關(guān)鍵的是，它正在將國內(nèi)驗(yàn)證過的數(shù)字化能力進(jìn)行全球化復(fù)制。例如，依托行業(yè)首個(gè)工業(yè)大模型 JoyIndustrial 開發(fā)的“智能關(guān)務(wù)智能體”，能將出海物料的繁瑣匹配流程從一周壓縮到分鐘級(jí)。

在中國制造轟轟烈烈的出海大潮下，這是一個(gè)增長(zhǎng)潛力巨大的新故事。

結(jié)語

“一顆螺絲”的小問題，背后實(shí)際上是關(guān)乎中國制造轉(zhuǎn)型的大命題：如何從粗放走向精細(xì)，從成本競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向效率競(jìng)爭(zhēng)。這個(gè)過程中，誰能系統(tǒng)性地幫助企業(yè)擰緊供應(yīng)鏈，擠出隱性成本，誰的價(jià)值就不可替代。

如果說過去的京東，重塑了消費(fèi)品的流通效率，那么今天的京東工業(yè)，正致力于重塑工業(yè)生產(chǎn)的供應(yīng)鏈效率，為中國制造精打細(xì)算。

當(dāng)每一顆螺絲都能被精準(zhǔn)管理，將摳門運(yùn)用到極致的中國工廠們，便有了邁向高質(zhì)量與全球化發(fā)展的更大底氣。