聚焦十大湖北實驗室⑨丨隆中實驗室：漢襄宜“金三角”產(chǎn)業(yè)升級新引擎

隆中實驗室大樓

冬日暖陽下，襄陽東津新區(qū)，湖北隆中實驗室新能源動力電池中試基地內(nèi)，生產(chǎn)場景熱火朝天：勻漿機(jī)勻速運轉(zhuǎn)，涂布機(jī)精準(zhǔn)走位，集成石墨烯集流體技術(shù)的電池片在自動化生產(chǎn)線上接連成型。不遠(yuǎn)處，總投資5億元的百兆瓦級鈣鈦礦太陽能電池生產(chǎn)基地建設(shè)正酣。

運行三年多來，隆中實驗室以服務(wù)國家重大戰(zhàn)略、支撐湖北產(chǎn)業(yè)升級為根本定位，緊扣漢襄宜“金三角”產(chǎn)業(yè)集群需求，錨定“產(chǎn)業(yè)技術(shù)策源地、成果轉(zhuǎn)化加速器、創(chuàng)新生態(tài)聚合體”核心目標(biāo)，探索一條科技創(chuàng)新與區(qū)域經(jīng)濟(jì)深度融合、雙向賦能的發(fā)展路徑。

貫通“研發(fā)-中試-產(chǎn)業(yè)”全鏈條

2021年，隆中實驗室應(yīng)運而生。該實驗室由武漢理工大學(xué)牽頭，聯(lián)合14所高校、院所和企業(yè)共建，2022年7月掛牌運行。襄陽深厚的汽車制造與裝備產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，與武漢理工大學(xué)在材料、交通等學(xué)科領(lǐng)域的雄厚積累，形成了“科研優(yōu)勢找場景、產(chǎn)業(yè)升級獲源頭”的天作之合。

科研人員操作疊片機(jī)

隆中實驗室精準(zhǔn)聚焦新能源、先進(jìn)制造、新材料等關(guān)鍵領(lǐng)域，圍繞鈣鈦礦太陽能電池、高端裝備核心部件等前沿方向，緊扣現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)需求開展靶向攻關(guān)。其核心突破在于補(bǔ)齊“中試驗證”薄弱環(huán)節(jié)，將其打造為貫穿創(chuàng)新全鏈條的核心能力，打通科技成果從樣品到產(chǎn)品的“死亡之谷”。

“從實驗室樣品到工廠產(chǎn)品，中試是關(guān)鍵瓶頸。企業(yè)不愿為單一技術(shù)投幾千萬元建中試線，高校又缺乏工程化能力和資金。”隆中實驗室執(zhí)行主任戴福祥對支點財經(jīng)記者表示，由政府搭臺、實驗室運營的中試平臺，正是破解這一痛點的最優(yōu)解。

截至目前，隆中實驗室已建成特種陶瓷關(guān)鍵零部件、鈣鈦礦光電子器件、新能源汽車輕量化設(shè)計與制造技術(shù)等6條中試線和11個中試基地，全面覆蓋從材料研發(fā)到成品產(chǎn)出的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。“這些平臺就像橋梁，讓實驗室成果能順暢對接生產(chǎn)線。”戴福祥表示。

中試平臺的堅實支撐，讓創(chuàng)新成果加速走向市場、賦能產(chǎn)業(yè)。在半導(dǎo)體領(lǐng)域，“新一代長壽命碳化硼陶瓷聚焦環(huán)”，可將刻蝕設(shè)備關(guān)鍵部件使用壽命提升30%，有效降低芯片制造成本；在新能源汽車領(lǐng)域，“高強(qiáng)鋁合金構(gòu)件短流程成形技術(shù)”使生產(chǎn)成本降低70%，已成功切入多家車企零部件供應(yīng)鏈；“發(fā)電-采光-隔熱一體化光伏玻璃制備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”，通過“蒸鍍+噴霧”工藝和可調(diào)透光率設(shè)計，在保障車內(nèi)采光與隔熱的同時，能為車輛控制系統(tǒng)全天候供電，助力新能源汽車智能化變革。

“這些不是停留在論文里的技術(shù)，而是已落地或即將量產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)解決方案。”戴福祥透露，隆中實驗室半透明鈣鈦礦光伏組件預(yù)計2026年實現(xiàn)兆瓦級量產(chǎn)，先進(jìn)陶瓷材料、智能傳感等領(lǐng)域3項技術(shù)已完成中試等待轉(zhuǎn)化。

目前，隆中實驗室已集聚6位院士擔(dān)任戰(zhàn)略科學(xué)家，組建起432人的科研團(tuán)隊，形成“院士-骨干-青年”的完整人才梯隊，并獲批省級博士后創(chuàng)新實踐基地。

自成立以來，隆中實驗室已產(chǎn)出鋁合金構(gòu)件高效短流程精確成形技術(shù)與應(yīng)用、大容量光纖傳感網(wǎng)絡(luò)及其應(yīng)用等16項標(biāo)志性成果，其中3項成果入選湖北實驗室30項亮點技術(shù)。通過產(chǎn)學(xué)研合作，實驗室獲得國家級、省部級獎勵8項，申請發(fā)明專利125項，承擔(dān)各類科研攻關(guān)項目117項，科研總經(jīng)費超6700萬元。

與此同時，隆中實驗室還發(fā)揮“筑巢引鳳”效應(yīng)，依托“陶瓷儲熱/冷技術(shù)”“光纖傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)”等成果，吸引總投資130多億元的產(chǎn)業(yè)鏈項目落戶襄陽。依托實驗室新能源新材料技術(shù)優(yōu)勢，總投資30億元的新能源新材料產(chǎn)業(yè)園項目獲國家批復(fù)落戶襄陽東津，逐步形成“技術(shù)-項目-產(chǎn)業(yè)”的聯(lián)動發(fā)展格局。

科研人員展示軟包電池

把實驗室“搬”到生產(chǎn)線旁

如果說中試平臺是連接科研與產(chǎn)業(yè)的“硬橋梁”，那么隆中實驗室探索的協(xié)同機(jī)制則是保障高效對接的“軟支撐”，讓科研人員與企業(yè)工程師并肩作戰(zhàn)，精準(zhǔn)破解生產(chǎn)線上的真問題。目前，該實驗室已與三環(huán)鍛造、回天新材等13家本地企業(yè)共建聯(lián)合創(chuàng)新中心，累計為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超15億元。

這套協(xié)同機(jī)制的核心，被概括為“實驗室搭臺、企業(yè)出題、科研團(tuán)隊答題”。戴福祥介紹，這要求科研人員跳出辦公室等待課題的固有模式，主動“走出去”對接企業(yè)需求，把科研方向?qū)?zhǔn)產(chǎn)業(yè)痛點。

湖北隆中實驗室執(zhí)行副主任張帆表示，近三年來，實驗室團(tuán)隊走訪襄陽超百家企業(yè)深挖產(chǎn)線難題，并專門設(shè)立企業(yè)技術(shù)攻關(guān)專項開放基金，引導(dǎo)科研力量聚焦汽車交通、重大工程等領(lǐng)域關(guān)鍵瓶頸開展有組織研發(fā)。

“曾經(jīng)推進(jìn)產(chǎn)品升級時，我們被三個難題卡了脖子。”襄陽三環(huán)鍛造負(fù)責(zé)人張運軍回憶起合作前的困境仍記憶猶新。當(dāng)時公司手握17家主機(jī)廠的42個新項目訂單，但自身CAD/CAE設(shè)計分析能力不足；熱鍛模具損耗快、人工修復(fù)效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)線頻繁停擺；進(jìn)軍高端鋁合金鍛件市場時，又因產(chǎn)品性能問題屢遭客戶質(zhì)疑。

隆中實驗室精準(zhǔn)捕捉到這些“燃眉之急”。以秦訓(xùn)鵬教授為首的團(tuán)隊沒有選擇簡單的項目外包，而是提出深度合作方案——與三環(huán)鍛造共建“先進(jìn)金屬材料成形技術(shù)聯(lián)合研發(fā)中心”。“不能讓成果鎖在實驗室，要把實驗室‘搬’到生產(chǎn)線旁。”秦訓(xùn)鵬說。

一場深度協(xié)同的攻堅就此展開：實驗室的教授、博士帶著理論模型扎根車間，企業(yè)技術(shù)骨干帶著實戰(zhàn)經(jīng)驗入駐聯(lián)合中心，雙方聯(lián)合辦公、現(xiàn)場找問題、研討出方案。這種“團(tuán)隊PI（項目負(fù)責(zé)人）+企業(yè)工程師”的模式，打破了傳統(tǒng)甲乙方壁壘，組建起攻堅克難的“聯(lián)合戰(zhàn)隊”。

成效立竿見影：針對數(shù)十個新項目的設(shè)計難題，聯(lián)合團(tuán)隊僅用數(shù)月就全部攻克，將開發(fā)周期縮短一半，保住了關(guān)鍵訂單；引入智能機(jī)器人修復(fù)系統(tǒng)，解決了模具修復(fù)效率低的痛點，效率提升3倍以上；將核心專利許可給企業(yè)，從工藝源頭消除鋁合金鍛件質(zhì)量缺陷，助力企業(yè)成功切入高端市場。

“這不是單向的技術(shù)輸出，而是雙向成就。”張運軍感慨，“實驗室給了我們沖向高端市場的底氣。”

與回天新材的合作，則展現(xiàn)了定制化研發(fā)對提升產(chǎn)品競爭力的顯著作用。作為國內(nèi)膠粘劑龍頭企業(yè)，回天新材的產(chǎn)品應(yīng)用于新能源汽車電池包時，面臨更高的耐高溫、耐老化要求。

“選擇合作，一是技術(shù)針對性強(qiáng)，完全貼合我們的定制化需求；二是實驗室創(chuàng)新實力雄厚；三是從研發(fā)到中試的全流程設(shè)備支持到位。”回天新材汽車研究院院長張虎極表示。借助實驗室技術(shù)，企業(yè)核心膠粘劑產(chǎn)品耐高溫性能從120℃提升至180℃，耐老化壽命從5年延至8年，經(jīng)嚴(yán)苛環(huán)境測試后強(qiáng)度衰減率控制在10%以內(nèi)。

技術(shù)突破迅速轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢——應(yīng)用新技術(shù)的產(chǎn)品毛利率提升8個百分點，成功打入寧德時代等行業(yè)龍頭供應(yīng)鏈，相關(guān)產(chǎn)品銷售額同比增長35%，市場份額顯著提升。

為固化并推廣這種協(xié)同模式，隆中實驗室著力構(gòu)建常態(tài)化對接機(jī)制。僅2025年第四季度，就通過主動走訪收集企業(yè)技術(shù)需求40余項。襄陽市科技局還聯(lián)合實驗室建立“企業(yè)需求清單——實驗室成果庫”精準(zhǔn)匹配機(jī)制，提升供需對接效率。

自今年3月啟動“企業(yè)家開放日”活動以來，襄陽已促成10余家企業(yè)與隆中實驗室建立合作。在宜城市專場對接中，針對企業(yè)提出的新能源汽車零部件耐溫性能提升、新型復(fù)合材料量產(chǎn)工藝優(yōu)化等瓶頸，隆中實驗室博士專家團(tuán)隊現(xiàn)場“把脈問診”，達(dá)成多項聯(lián)合攻關(guān)意向。

湖北文理學(xué)院智慧交通研究院副院長劉德政對支點財經(jīng)記者表示，隆中實驗室最大的亮點在于成功地將武漢的高端智力資源“嫁接”到襄陽的產(chǎn)業(yè)沃土上，通過院士團(tuán)隊的常駐和需求導(dǎo)向的研發(fā)模式，在短短幾年內(nèi)取得了顯著的技術(shù)成果和經(jīng)濟(jì)效益，為地方產(chǎn)業(yè)升級提供了有力支撐。

科研人員在公共測試平臺中心分析數(shù)據(jù)

布局低空經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè)賽道

湖北省科技廳相關(guān)負(fù)責(zé)人對支點財經(jīng)記者表示，隆中實驗室作為省級戰(zhàn)略科技力量，構(gòu)建政產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系。通過成果轉(zhuǎn)化賦能產(chǎn)業(yè)，帶動企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益，成為區(qū)域人才培育與產(chǎn)業(yè)升級的核心載體，為襄陽高質(zhì)量發(fā)展提供堅實科技支撐，彰顯了省級實驗室的創(chuàng)新引領(lǐng)效能。

三年多來，隆中實驗室交出了亮眼成績單，但前路仍有挑戰(zhàn)。“作為設(shè)立在非省會城市的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)，我們留人的難度比武漢的實驗室更大。”戴福祥坦言，道出了實驗室從“成功起步”邁向“長遠(yuǎn)卓越”需攻克的難題。

高端科研人才的引育留用，是實驗室面臨的壓力。為此，隆中實驗室打出“組合拳”：一方面創(chuàng)新“事業(yè)留人+模式育人”機(jī)制，與武漢理工大學(xué)合作開設(shè)“襄陽專項”，定向招收、培養(yǎng)碩博研究生，目前首批500名襄陽專項研究生已入駐，將論文寫在產(chǎn)業(yè)一線，“這個模式在全省實驗室中是獨一份”。

另一方面通過全球招聘延攬高端人才，提供30萬至50萬元的年薪，并積極協(xié)調(diào)解決人才公寓、子女教育、配偶工作等“關(guān)鍵小事”，用貼心服務(wù)留住人才。

構(gòu)建“自我造血”能力，是新型研發(fā)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)長遠(yuǎn)獨立發(fā)展的關(guān)鍵。目前，隆中實驗室正多路推進(jìn)市場化運營：加快隆中科技發(fā)展有限公司實體化運作，以該平臺開展技術(shù)作價入股；用好1億元科創(chuàng)種子基金，發(fā)揮為實驗室篩選、培育、放大內(nèi)部優(yōu)質(zhì)項目的催化劑作用；籌建“專業(yè)技術(shù)經(jīng)紀(jì)人”隊伍，彌補(bǔ)科研人員在市場分析、商業(yè)策劃等方面的短板，為技術(shù)入股和項目孵化提供專業(yè)支撐。

“但實驗室作為具有公共屬性的科技創(chuàng)新平臺，仍需要政府的長遠(yuǎn)支持。”戴福祥強(qiáng)調(diào)，基礎(chǔ)研究與核心技術(shù)突破并非一蹴而就，如同培育高端人才成為院士，需要長期積累，實驗室的建設(shè)和培育也離不開持續(xù)穩(wěn)定的投入。

業(yè)內(nèi)人士表示，湖北實驗室應(yīng)建立完善政府對實驗室的長效財政資助機(jī)制和財政投入的績效管理機(jī)制，探索更加靈活的市場化運營機(jī)制，借鑒先進(jìn)地區(qū)“事業(yè)單位+企業(yè)管理”模式經(jīng)驗。

當(dāng)前，隆中實驗室已能高效響應(yīng)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實需求，而更高層級的挑戰(zhàn)，是從被動解題轉(zhuǎn)向主動布局。一方面緊密對接襄陽千億級磷化工產(chǎn)業(yè)，籌劃建設(shè)磷碳材料資源化利用中試線，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級；另一方面將目光投向低空經(jīng)濟(jì)、航空航天高端制造等前沿領(lǐng)域，謀劃新的研發(fā)布局，推動自身從技術(shù)服務(wù)者升級為產(chǎn)業(yè)變革策源地。

面向“十五五”，隆中實驗室將更深度融入湖北省“51020”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群戰(zhàn)略和襄陽市“144”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，更將通過平臺輻射效應(yīng)，打造高端裝備制造和航空航天產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地，壯大襄陽新材料產(chǎn)業(yè)集群，助推磷化工產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，助力創(chuàng)建國家農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，為襄陽打造中西部區(qū)域性中心城市注入源源不斷的科技動力。

（文中圖片均由湖北隆中實險室提供）

編輯丨胡馨月

編審丨陳勇

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