長虹數字化轉型以“智”破圈

來源丨深藍財經

撰文丨鄭婷

日前，四川省審議通過"十五五"規劃建議稿，并定下振奮人心的目標——經濟增速保持高于全國平均水平。這既是奮進的動力，更是不小的挑戰。

而要實現上述目標，四川省將加快推動制造業高端化、智能化、綠色化轉型，強化科技創新引領新質生產力發展，推動區域協調發展等。這相當于為四川未來5年的發展繪制了新的藍圖。

因此，誰能抓住產業轉型機遇，引領新質生產力發展，誰將是未來五年的"產業明星"。

沿著這條邏輯回看四川制造業版圖，我們發現長虹控股集團的產業布局和發展戰略竟與規劃建議保持高度一致。

作為創始于1958年的企業，長虹控股集團始終錨定國家戰略方向，以數字化轉型為引擎，在工業互聯網賦能、智能制造、可信數據空間等多個領域發力，為中國制造向中國智造轉型提供了可復制、可推廣的"長虹樣本"。2024年，長虹以2521.39億元，在中國500最具價值品牌排行榜中位列35位。

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制造業依然是長虹的根基

過去五年，四川省產業結構持續優化，電子信息、食品輕紡、能源化工三個產業先后邁上萬億級門檻。

而在未來五年，四川將繼續提升六大優勢產業能級，把電子信息、裝備制造等先進制造業集群向世界級躍升。同時，進一步加快動能轉換，推動制造業向"高端化、智能化、綠色化"轉型。

產業升級的過程，本質上就是優勢企業引領、科技成果不斷轉化、市場競爭力不斷提升的過程。作為扎根四川本土的制造龍頭，長虹始終將制造能力視為企業根基，并在長期積累中，構建起了覆蓋模具、注塑、壓鑄、精密電子器件、核心部件到整機裝配的全體系、大規模、高質價比、高質量的一體化制造體系。

就以大眾最為熟悉的家電制造為例。目前長虹智能家電全球年產銷量超4000萬臺（套）；冰箱壓縮機年出貨量超8500萬臺，連續12年位居全球第一，成為全球制冷變頻壓縮機領域的"全球領跑者"。

在數字經濟與實體經濟融合的前沿領域，長虹旗下愛聯科技已實現年產銷1.5億片物聯模組，位居行業第二。在綠色低碳領域，長虹已構建起電池行業完整產業鏈，目前堿性電池產銷規模位居全球第四，高倍率圓柱鋰電池產銷國內第二。在航天航空領域，長虹實現了航空電源的突破。在核醫療、具身智能機器人和低空經濟等領域，長虹也有著重要的探索實踐。

以上這些，都是長虹不可忽視的制造業根基。面向未來，要讓制造業實現轉型升級和高質量發展，科技賦能必不可少。

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工業互聯網，

激活產業協同基因

目前，中國制造業規模雄踞世界第一，擁有全球最完整的工業體系，涵蓋聯合國產業分類中全部41個工業大類、207個中類和666個小類。但是，中國制造業也面臨著一系列重大挑戰，既有內部的結構性問題，也有外部環境的不確定性。尤其是創新指數方面與全球第一大制造大國存在偏差。尤其是中小企業受限于資金和技術，在數智化轉型過程中跟不上行業發展趨勢。

作為大型企業，長虹早已立足制造，進行了數字化轉型的前瞻布局。

2017年，長虹啟動了工業互聯網平臺建設。憑借自主研發的核心技術實現工業數據全鏈路管理，2023年成功獲批成為四川省首個國家級工業互聯網“雙跨平臺”，已對外網聯賦能近3000戶中小企業，實現了長虹從“制造”邁向“智造”的關鍵跨越。

這一平臺不僅成為長虹內部數字化轉型的核心支撐，更成為賦能產業鏈上下游的"數字引擎"。

值得注意的是，目前長虹的工業互聯網平臺以"數據+AI"為內核，構建"1+3+N"特色化服務模式。作為中西部領先的工業互聯網基礎設施，該平臺已橫向覆蓋家電、電子、裝備、能源等8大重點行業，縱向打通研發、生產、供應鏈、銷售、服務等9大領域。

具體來說，面向中小企業，該平臺搭建"小快輕準"應用超市，自研及生態整合100余個多元化應用，構建"智能診斷-應用匹配-成效評估-持續迭代"的應用閉環，助力企業低門檻、快速完成數字化升級；

面向大型企業，打造行業垂直平臺，已形成面向制造執行、倉儲物流、供應鏈協同等60多個可復制、可推廣的典型應用場景，為新希望、五糧液、中海油等3000余家企業提供"智改數轉"解決方案服務，實現人均產出效率、訂單響應效率和庫存周轉率的全面提升；

面向產業鏈，構建"智能制造供應鏈協同平臺"，打通超7萬家供應商數據鏈路，實現需求聚類、聯合排產、物流可視，數據協同效率提升90%，推動產業從"物理連接"邁向"智能共生"。其中，位于綿陽河邊鎮的長虹智能制造產業園，已實現核心企業商業庫存周轉率提升68.5%，人均產出效率提升65%；長虹智能制造產業園的智慧顯示工廠，交付周期達10.86天，產線人均產出效率提升65%，可同時并行生產6種不同的產品。

截至目前，長虹工業互聯網平臺已榮獲"工業互聯網試點示范"、"大數據產業發展試點示范"、"新一代信息技術與制造業融合發展試點示范"、"卓越級智能工廠"等國家級與省部級重磅榮譽30余項，充分彰顯其行業引領性與創新能力。

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以數節能，構建全鏈降耗體系

"雙碳"目標，是我國向世界做出的莊重承諾，也是中國轉型發展的重要方向和重要約束。響應國家"雙碳"戰略，是每個公民和企業應盡的義務和責任。

經過數年的持續轉型，長虹借助AI技術，讓節能從數據變效能，通過數字化精準控制能耗，每年減碳超50000噸，構建了完善的綠色制造產業體系。

在長虹智能制造產業園，數千個傳感器密布生產線，實時采集注塑機溫度、空壓管道壓力等數據，在數字大屏上動態標注能耗異常問題。巡檢人員轉型為"數據指揮官"，通過遠程操控系統實現人效提升與能耗降低的雙向突破。

以用電為例，長虹控股集團內部的各生產單位盡可能利用谷段或平段時間安排生產，通過數字化節能，實現錯峰用電，大幅降低用電成本。

針對傳統設備高耗能問題，長虹推進系統性綠色改造。其中，長虹空調的真空脫脂爐改造項目年減碳780噸，揮發油回收率超50%，全年綜合減排量達2583.05噸。新建智能工業園區采用"建筑光伏一體化（BIPV）"方案，搭配中水雨水收集系統，從源頭減少能耗浪費。

在工藝技術方面，長虹不斷通過技術提升達成節能目標。比如連接器電鍍工藝中，長虹的AI系統可動態生成鍍層均勻性、孔隙率、貴金屬消耗的最佳平衡參數，將金耗降低10%，單線年節約成本130萬元。

在產品端，長虹推出一系列綠色智能產品。在空調領域，長虹通過AI云節能技術構建智能節能體系，使空調省電42%。在壓縮機領域，長虹通過高效變頻控制技術，匹配不同場景的制冷需求，兼顧節能與制冷效果。在能源領域，長虹新能源公司打破了技術瓶頸，開發出高效堿性電池高速生產線。

與此同時，長虹還積極布局循環產業。目前在回收與資源再生方面已形成覆蓋15個城市的200個回收點，每年具備處理1400多萬臺廢舊電器的能力，可謂是環保先鋒。

通過數字化、智能化技術與綠色制造的一系列深度融合，長虹實現了企業效益與生態效益的有機統一，為傳統制造業綠色轉型提供了生動范例。

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以智慧供應鏈，

打造數智協同生態

長虹控股集團下屬子公司業務橫跨多個產業領域，如何有效管理涵蓋全球的供應鏈成為一大挑戰。

依托國家級"雙跨"工業互聯網平臺，長虹已著力構建了一個實現"全環節、全過程、全標的"全覆蓋的智慧供應鏈平臺。這個平臺的核心是一個AI驅動的"最強大腦"，通過整合供應商數據，實時追蹤物料采購、物流運輸、庫存管理全流程。

傳統采購依賴人工溝通，耗時耗力且易受人為因素干擾。而基于歷史訂單、市場趨勢及生產計劃，AI算法自動生成物料需求預測，將誤差率控制在5%以內，使庫存周轉率提升30%；傳統需3天審批的采購流程，通過AI技術引擎可以實現自動化審批，將采購審批流程壓縮至10分鐘，最大限度地杜絕"人情單"。此外，AI技術還可實時監測供應商交付能力、市場價格波動，提前預警斷供風險，保障生產連續性。

例如，長虹智慧顯示公司通過AI平臺，將彩電物料需求提報至供應商的時間從"按天"縮短至"按小時"，實現訂單響應速度提升400%。

更可喜的是，通過AI技術重構產業鏈協作模式，打破傳統制造業的"信息孤島"，推動上下游企業從"物理連接"升級為"智能共生"。這種協同不僅是數據的互通，更是技術、資源、能力的深度耦合，形成"研發共投、風險共擔、利益共享"的數字化生態體系。通過AI算法整合分散的子公司需求，構建"集中采購+分布式履約"的智能協同網絡。

作為大型跨國集團，長虹海外工廠通過AI供應鏈系統亦可實現"全球一盤棋"的高效協同。比如捷克工廠與綿陽總部通過AI時區自適應算法，實現生產計劃無縫銜接。當歐洲工廠因節假日停產時，AI自動將訂單分流至墨西哥工廠，保障全球客戶交付準時率達98%。多語言工業大腦部署還會大幅減少跨國溝通誤差，提高溝通效率；2024年墨西哥工廠設備故障響應效率提升70%。

如今，長虹已實打實地嘗到了智慧供應鏈的"甜頭"。以長虹智慧顯示公司采購部門為例，10位員工對接著500多家供應商、2萬多項物料，在智慧供應鏈平臺上輕輕點擊物料采購，即可完成訂單下達、合同簽訂等流程。

實踐證明，長虹的智慧供應鏈表明，AI不僅是效率工具，更是產業生態重構的催化劑。"長虹智慧供應鏈解決方案"還榮獲了"2023年度智造未來標桿企業數智文化典型場景優秀案例"、"2024年度全國公共采購優秀案例"以及"2024年度全國電子產業供應鏈杰出案例"等多項殊榮。

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結語

隨著大數據與人工智能技術的發展，數據在企業數字化轉型中的重要性已成為行業共識。但是企業都存在一種固有觀念，即把數據存在本地才是可控的，導致數據難以共享。“數據孤島”與“信任鴻溝”的問題難以破局，嚴重阻礙了以數據驅動新質生產力發展的進程。面對這樣的困局，國家大力發展可信數據空間，并鼓勵企業先行先試。

今年7月8日，國家數據局的一紙公示，讓長虹再次站上產業變革的潮頭。長虹成為四川省唯一入選《2025年可信數據空間創新發展試點名單》的企業。長虹的目標是以可信數據空間為核心支點，通過技術創新與生態構建，為破解數據要素流通困局提供系統性解決方案！

為此，長虹自主研發了“虹雁”可信數據空間系統，在賦能自身產業提質增效方面，已有成效。比如在智能制造產線上，通過將ERP、MES、QMS、PLM等核心數字化系統對接“虹雁”可信數據空間，并在空間內開發數據應用，實現產品出庫對賬效率提升90%以上，生產計劃、質量、庫存、物流等數據上下游企業安全共享。

由此可見，長虹始終以前瞻的姿態，全力推進數智化轉型。尤其是當外界誤以為長虹老了，誤以為長虹沒有創新了，長虹早已跳出舒適區，成為四川新質生產力發展的先鋒。

從國營長虹機器廠到千億級跨國企業集團，從傳統制造到數智引領，長虹始終堅守"產業報國"初心，在工業互聯網賦能、綠色低碳發展、供應鏈數智化轉型等領域持續深耕，積極布局醫療健康、機器人等未來產業，用扎實成果書寫了國有企業高質量發展的新篇章。

可預期的是，這家歷經六十余年風雨的科技巨頭，將在未來五年里，重新定義它的增長邊界，在打造世界一流企業的征程上再攀高峰！

參考資料：

1、四川"十五五"制造業規劃出爐明確高端化、智能化、綠色化三大轉型路徑，人民網四川頻道

2、事關未來5年發展！讀懂《四川省"十五五"規劃建議》里的四重進化，鹿鳴研究院

3、長虹控股集團官網

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