新年伊始,三角輪胎股份有限公司在巨型工程輪胎(巨胎)核心技術(shù)領(lǐng)域取得重大進(jìn)展。一批應(yīng)用了三角自主研發(fā)的新型粘合防護(hù)技術(shù)的巨胎產(chǎn)品,近日在華盛工廠完成裝車并啟運出口。這批產(chǎn)品將歷經(jīng)12天的海陸聯(lián)運,交付至越南廣寧省Deo Nai煤礦,在極端工況下進(jìn)行實地作業(yè)。
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直面痛點,破解濕熱工況“修羅場”難題
巨型工程輪胎作為礦用自卸車、大型裝載機(jī)等重型設(shè)備的“關(guān)鍵跑鞋”,其可靠性直接決定了礦山的運營效率與安全成本。然而,在東南亞濕熱多雨地區(qū),特別是越南廣寧省的露天褐煤礦,巨胎長期面臨嚴(yán)峻考驗。該地區(qū)夏季氣溫高達(dá)40攝氏度,雨季長達(dá)半年,濕度超80%,加之極端重載與復(fù)雜路況,導(dǎo)致輪胎極易老化、脫層,非正常報廢率一度高達(dá)20%。市場迫切渴求一種更堅固、耐久、穩(wěn)定的解決方案。
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三年攻關(guān),獨創(chuàng)“EnsureX”粘合防護(hù)技術(shù)
針對這一行業(yè)瓶頸,三角輪胎科研團(tuán)隊歷經(jīng)三年潛心研發(fā),成功推出巨胎“EnsureX Efficient Technology”粘合防護(hù)技術(shù)。該技術(shù)突破性解決了長期困擾重型工程機(jī)械領(lǐng)域的橡膠聚合物與鋼絲簾線粘合失效難題。據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示,應(yīng)用該技術(shù)的新一代巨胎產(chǎn)品,脫層故障率降低95%以上,輪胎使用壽命提升超過15%。
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三大突破,構(gòu)建無鈷綠色高強(qiáng)體系
該創(chuàng)新技術(shù)核心在于“無鈷系列配方協(xié)同鍍層鋼絲粘合體系”,通過精準(zhǔn)工藝設(shè)計徹底摒棄了鈷元素,實現(xiàn)了三大關(guān)鍵性能突破:
優(yōu)異的耐疲勞性能:開發(fā)粘合配方與多元合金鍍層,形成具有極強(qiáng)粘合力的柔性鍍層,完美適應(yīng)巨胎在重載條件下的高頻變形需求;
耐老化性能大幅提升:增強(qiáng)界面“動態(tài)韌性”與抗老化能力,確保界面結(jié)構(gòu)“均勻致密”,粘合力提升40%以上,全生命周期保障結(jié)構(gòu)完整;
長效耐腐蝕防護(hù): 耐腐蝕性能達(dá)到傳統(tǒng)粘合體系的3倍以上,特別適用于熱帶、沿海等惡劣環(huán)境,顯著提升了輪胎的安全性與翻新潛力。
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技術(shù)革新,鞏固國產(chǎn)高端制造領(lǐng)先地位
目前,采用該項技術(shù)的49吋、57吋系列產(chǎn)品已成功通過礦山的苛刻測試。三角首創(chuàng)的粘合體系宛如堅韌的“機(jī)械錨鉤”,深度滲透并牢牢鎖住每一根鋼絲簾線,讓輪胎的“骨骼”與“肌肉”結(jié)合更為緊密,極大提升了抗屈撓疲勞性能,最大限度消除了脫層隱患。
業(yè)內(nèi)分析認(rèn)為,三角輪胎巨胎極致粘合防護(hù)體系的成功應(yīng)用,是該技術(shù)領(lǐng)域的一次“革命”,不僅進(jìn)一步鞏固了三角在高端輪胎技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,也為國產(chǎn)巨型工程輪胎的自主可控和高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁新動力。
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