緊固件標準原材料25Cr2MoVA盤條線材

25Cr2MoVA盤條/線材是用于制造高強度、耐高溫緊固件的專用原材料。它是一個非常經典且重要的合金結構鋼牌號。

一、材料核心定位

25Cr2MoVA 是一種中碳、中合金、耐熱、高強度螺栓（緊固件）用鋼。

• “25”：代表平均碳含量約0.25%，保證了良好的綜合性能（強度與韌性平衡）。
• “Cr2MoV”：核心合金元素組合，提供了高強度、高淬透性、優良的抗松弛性能和高溫穩定性
• “A”：代表高級優質鋼，對磷、硫等有害雜質控制更嚴格，純凈度更高，性能更可靠。

二、核心性能與特點

1. 高強度與韌性：通過調質處理，可獲得極高的抗拉強度（≥930 MPa）和良好的韌性。
2. 高淬透性：鉻、鉬的加入使其淬透性優異，適合制造大直徑的螺栓（如M30以上）。
3. 優良的抗松弛性能：這是其作為緊固件材料的關鍵。鉬和釩的加入，使其在高溫和應力長期作用下，抵抗應力松弛（即預緊力衰減）的能力非常突出。
4. 耐高溫性能：可在500°C - 550°C
   的長期工作溫度下保持強度和抗松弛能力。
5. 一定的抗氫脆傾向：相比一些高強鋼，其成分設計對氫脆相對不敏感，提高了使用的安全性。

三、緊固件應用領域

這類盤條/線材主要用于制造在高溫、高壓環境下工作的關鍵高強度螺栓/螺母。

• 1. 發電設備（最主要、最經典的應用）
• 汽輪機、燃氣輪機高中壓缸結合面螺栓主汽閥螺栓調節級螺栓等。
  • 鍋爐上的高溫高壓法蘭連接螺栓。
• 2. 石油化工設備
• 加氫反應器、換熱器等高壓容器的大直徑主螺栓、纏繞墊片螺栓
• 3. 航空航天
• 發動機部分高溫區域的緊固件。
• 4. 重型機械
• 需要大預緊力、高可靠性的大型設備連接螺栓。

四、化學成分（依據GB/T 3077-2015等標準）

元素含量(%)

C (碳) 0.22-0.29

Si (硅) 0.17-0.37

Mn (錳) 0.40-0.70

Cr (鉻) 1.50-1.80

Mo (鉬) 0.25-0.35

V (釩) 0.15-0.30

關鍵作用

保證強度基礎

強化、脫氧

提高淬透性

主強化元素，提高淬透性、耐蝕性和熱強性

主抗松弛元素，防止回火脆性，提高高溫強度

細化晶粒，提高強度和韌性，增強二次硬化效應

五、材料加工與緊固件制造流程

1. 原材料：鋼廠供應的25Cr2MoVA熱軋盤條冷拉線材。對表面質量、脫碳層深度、非金屬夾雜物有嚴格要求。
2. 下料：按要求長度切斷。
3. 熱鐓/冷鐓：加熱（熱鐓）或在室溫下（冷鐓，通常用于較小規格）將線材鐓制成螺栓的頭部和桿部雛形。
4. 螺紋加工：通常采用滾絲工藝成型螺紋。
5. 熱處理（核心工序）

• 調質處理淬火（通常油淬） + 高溫回火。這是獲得最終綜合性能的關鍵。通過控制回火溫度，可以獲得不同強度等級（如10.9級，12.9級）。
• 回火溫度通常在600°C - 680°C
  范圍，以避開回火脆性區，并獲得所需的強度和韌性匹配。

1. 表面處理：如磷化、達克羅等，以提高耐蝕性。

六、相關標準

• 材料標準GB/T 3077-2015
  《合金結構鋼》
• 緊固件成品標準
• GB/T 20410-2006
  《渦輪機高溫螺栓用鋼》（此標準專門規范了包括25Cr2MoVA在內的螺栓鋼的技術要求）
• DL/T 439-2018
  《火力發電廠高溫緊固件技術導則》（電力行業核心標準）
• 相應的ASTM A193（美標）中也有類似等級（如B16，但成分有差異）。

總結

25Cr2MoVA盤條/線材是制造耐高溫、高強度、抗松弛關鍵緊固件的“主力軍”原材料。
它完美平衡了強度、韌性、淬透性和高溫抗松弛性，使其在電力、石化等行業的高溫高壓連接部位中扮演著不可替代的角色。采購和使用該材料時，必須嚴格遵守相關的材料與緊固件技術標準。