中科院化學所孵化，產品已導入頭部3C供應鏈，纖維素高值應用平臺「格林微納」完成數千萬元Pre-A輪融資｜36氪首發

文 | 阿至

36氪獲悉，纖維素高值應用平臺「格林微納」近期宣布完成數千萬元Pre-A輪融資。本輪融資由金橋基金領投，產業方跟投，義柏資本擔任財務顧問，資金將主要用于生產線擴建及市場推廣。

格林微納成立于2022年10月，核心技術孵化自中國科學院化學研究所，技術帶頭人張軍為中科院化學所工程塑料實驗室主任、研究員、博士生導師，是天然高分子及纖維素材料研究領域著名科學家，其帶領的科研團隊擁有20年基礎研究積累，10余年產業化實踐經驗。公司核心團隊來自于中科院化學所、丹納赫、中科恒聯等，具備從研發、生產到商業化運營的綜合能力。

格林微納核心技術為微納米纖維素功能材料的制備，通過全新的離子液體綠色加工技術路線，重塑纖維素物理形態與化學功能，如3D纖維素凝膠（CMG）、微球/微膠囊等，從而實現功能型產品的創新和多領域應用。

目前，格林微納重點發力紙制品、日化個護、工業助劑和生命科學四大業務領域，依托現階段核心材料3D纖維素凝膠、微球/微膠囊的獨特形態及性能，對應布局8大產品管線，例如紙品增強劑、天然護膚品多效添加劑等。

企業供圖

過去一年，在紙品和日化領域，格林微納已與多家消費電子供應鏈企業、國際護膚品牌ODM、OEM廠商合作，完成頭部客戶驗證和產品導入測試，待工廠產能提升后可實現進一步上量。

面向市場需求做研發，推動天然纖維素的產業化應用

區別于用煤、石油等不可再生化學資源為原料的傳統化工材料產品，生物基材料因其原料（比如農作物、樹木等）的可再生性和生產過程的低碳環保屬性，有望在高端制造、綠色消費等多應用領域替代傳統石油基材料，推動經濟的綠色轉型和可持續發展。

而作為其中最理想的底層原料，纖維素由植物通過光合作用合成，是目前地球上儲量最豐富的天然高分子材料，幾乎永不枯竭，但在過去較長時間內被傳統的加工技術和高昂的生產成本制約了產業化發展。

2020年前后，在與投資機構探討合成生物賽道商業化原材料、特別是碳源制取問題的過程中，張軍老師團隊發現，當時產業界在纖維素材料的應用思路上存在問題。

“纖維素這種本身就已存在的、性能優良的天然高分子材料，先降解成糖，再通過生物合成重新獲取材料，這條路徑可能走了彎路。為什么不能直接利用它？”格林微納聯合創始人田衛國提到，“就是在那個時間點，我們基于中科院化學所過往20多年在纖維素領域的研究積累，提出了另一種可能性——推動纖維素的直接利用和產業化落地。”

事實上，在過去多年的科研實踐過程中，中科院化學所通過技術轉讓、企業合作等方式，在纖維素膜、纖維素纖維等大宗材料領域已經實現了部分技術成果落地。

但田衛國也提到，“技術轉讓的模式非常依賴于合作企業是否具備高水平的工程化和商業化團隊，我們手頭還有大量關于纖維素微納米功能材料的技術儲備，也在思考技術落地的新方式，不如自己來做。結合當時投資機構響應國家投早、投小、投硬科技的號召，雙方一拍即合。”

2022年，格林微納正式成立。

除了技術儲備和產業化經驗，另一個推動創業決策的關鍵點是：格林微納所聚焦的新技術方向，其早期固定投資相對較小，能夠用更短的路徑將產品直接導入終端市場。

日本、歐美是納米纖維素產業化先行者，過去主流的技術路線更多是“自上而下”的思路，可以簡單地理解為通過機械、化學或生物等方法，把木材、竹子等原料“打碎”（破壞纖維素天然結構中最薄弱的環節，如非晶區），最后做成納米尺度這樣一個很小的材料。整個過程能耗高、化學試劑消耗大、得率低（如硫酸酸解法制備纖維素納米晶，產率不超過30%），且加工過程中產生大量的副產品，易造成浪費和污染。

多種因素疊加致其成本居高不下，這是核心問題。想要推動新材料的規模化落地，就需要從市場應用的角度出發對技術路線進行優化。

“我們選擇了一條與國內外主流完全不同的技術路線，不是簡單的做平替。”田衛國表示，“基于過去在離子液體加工纖維素方面的積累，格林微納走的是‘自下而上’的路線，利用離子液體將纖維素完全溶解成單分子狀態，然后再從分子層面可控地重新構建出我們需要的微納米材料。”

具體來看路徑優勢，基于離子液體自下而上的技術路線微納米纖維素的得率接近100%，幾乎不浪費原料；生產工藝能實現近乎零排放，原則上只消耗纖維素和能源，符合綠色可持續發展要求；得率高、能耗低，可進一步推動成本的大幅降低。

此外，田衛國也強調，“區別于傳統的納米纖維素材料，如CNC或CNF，格林微納做的其實是一個全新的材料類別，我們稱之為CMG（3D纖維凝膠），它的尺度在微米級（20-40微米）而非納米級，但擁有傳統納米纖維素具備的絕大多數優異性質，CMG也是現階段我們在銷售的主流產品的基礎材料。”

“如果達到千噸級以上規模，我們的生產成本有望比傳統路線降低一個數量級，這才是能將產品真正推向市場的根本。”田衛國補充道。

幫客戶降本增效，已完成多場景品牌供應鏈的測試導入

基于纖維素高值應用平臺型企業的定位，格林微納現階段布局了覆蓋紙品、日化、工業助劑、生命科學四大領域的產品矩陣，重點包括生物基紙品增強劑、天然護膚品多效添加劑、粉體防沉分散劑和細胞培養基質膠等。

考慮到技術成熟度和商業化周期，在市場策略上，公司采取短期聚焦現金流收入、長期培育高壁壘的雙軌路徑。

簡單來說就是優先發力日化與紙品賽道，通過低成本、高性能的材料解決方案快速切入客戶供應鏈，拿到規模化訂單和現金流收入；同時戰略布局生命科學等高附加值賽道，以長期投入和研發構建壁壘，占據未來技術制高點。

紙品方向，格林微納目前重點聚焦消費電子包裝、奢侈品包裝等領域，與3C大客戶的合作已從去年的百公斤級上升到噸級訂單；在日化方向，與珠三角地區國際護膚品牌ODM、OEM廠商合作，提供原材料及解決方案，目前已實現小批量穩定訂單收入。

田衛國強調，“我們不是打‘環保牌’，是在滿足客戶價值提升或降本增效核心需求的基礎上，再附加環保價值，因此（產品）生命力更強。”

以3C包裝為例，格林微納的產品能顯著增強紙張性能，客戶可以用更少的材料達到同等強度，實現包裝輕量化，這意味著原材料、運輸成本和碳排放的整體降低，且原材料可生物降解，不影響紙張循環回收。

再比如化妝品，微納米纖維素材料能夠很好地滿足品牌對懸浮、穩定、乳化、增稠等功能的需求，“天然”屬性又是一個強有力的賣點，市場接受度高，更容易替代部分石油基成分，為客戶創造價值，這也進一步縮短了格林微納產品的商業化路徑。

“因為前期的客戶驗證和導入周期已經基本完成，2026年公司訂單量相較去年會有數量級的提升。”田衛國補充道。

產能方面，格林微納位于河北廊坊的百噸級產線已于去年6月投產，產能主要用于滿足客戶前期測試和中小批量導入需求。據悉，隨著訂單規模的進一步提升，格林微納已規劃在江蘇連云港建設萬噸級量產產線，投產后預計產值將超3億元。