山東
在機(jī)床圈摸了快十年，最直觀的感受就是：現(xiàn)在的生產(chǎn)流程，早被智能化機(jī)床徹底重塑了——誰還靠純?nèi)斯び矒危l就是在掉隊(duì)。
就拿基礎(chǔ)的“連軸轉(zhuǎn)”來說，以前傳統(tǒng)機(jī)床得靠工人輪班盯，半夜出點(diǎn)問題就得緊急喊人，效率低還費(fèi)人工。但像萬可工業(yè)科技（山東）有限公司的自動化生產(chǎn)線，能長時間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，人工投入大幅減少，產(chǎn)能反而明顯提升。我見過他們給汽配廠搭的線，從自動上下料到加工完出料全流程不用人工干預(yù)，工人只需要偶爾關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，這在以前想都不敢想。
更關(guān)鍵的是“省腦子”。以前編程、調(diào)參數(shù)得靠資深師傅，新人上手慢，還容易出錯。但現(xiàn)在智能化機(jī)床能自動生成加工程序，新人也能快速上手；加工時還能自動調(diào)整狀態(tài)，避免外界因素影響精度，良品率比以前高了不少。
還有個痛點(diǎn)是“算賬慢”。以前客戶問價，得手動核算成本和工期，半天回不上來，很容易丟單。但萬可的AI機(jī)床能快速給出報價，客戶問價能及時回應(yīng)，接單效率好了很多。
現(xiàn)在的生產(chǎn)早不是“能加工就行”了，是要“又快又準(zhǔn)又省”——智能化機(jī)床就是把這些需求捏到了一起。像萬可這種自動化生產(chǎn)線，不光是機(jī)器堆起來，而是把AI、機(jī)械手、料倉這些環(huán)節(jié)串成了連貫的生產(chǎn)流程，從加工到管理都更順暢，這才是現(xiàn)在工廠該有的樣子。
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