2025年12月25日,隨著165萬噸/年乙烯裝置、200萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置等4套裝置機械竣工,華錦阿美精細(xì)化工及原料工程項目32套主要生產(chǎn)裝置全部實現(xiàn)機械竣工。這一里程碑式的突破,標(biāo)志著這座現(xiàn)代化化工新城已然落成,項目全面轉(zhuǎn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,向著一次開車成功的目標(biāo)邁進(jìn)。
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華錦阿美精細(xì)化工及原料工程項目建設(shè)現(xiàn)場。
作為國家支持東北振興的重點項目、央地務(wù)實合作的標(biāo)桿工程,華錦阿美項目總投資837億元,占地8.97平方公里,主要建設(shè)1500萬噸/年煉油、165萬噸/年乙烯等32套工藝裝置及配套設(shè)施。開工建設(shè)以來的一千多個日夜里,14萬名建設(shè)者用智慧和汗水書寫著化工行業(yè)傳奇,用拼搏與堅韌創(chuàng)造了令人矚目的“華錦阿美速度”。
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165萬噸/年乙烯裝置施工現(xiàn)場。
時間的指針回?fù)苤?023年3月,遼東灣畔那片荒灘之上,樁基施工的轟鳴聲拉開了項目建設(shè)大會戰(zhàn)的序幕。短短9個月時間,近20萬根樁基穩(wěn)穩(wěn)扎根地下,175公里主干地管縱橫交錯,為項目建設(shè)搭建起堅實骨架。
2024年,項目進(jìn)入快速推進(jìn)期,數(shù)萬名建設(shè)者協(xié)同作戰(zhàn)、晝夜攻堅,塔吊揮臂間,建材精準(zhǔn)就位;挖掘機作業(yè)處,土方開挖與回填無縫銜接。這一年,各主項工程全面鋪開,化工新城的輪廓逐漸清晰。
2025年是項目建設(shè)的決戰(zhàn)之年,建設(shè)者們爭分奪秒、全力沖刺,一套套裝置快速拔節(jié)、漸次成型,呈現(xiàn)出一派蔚為壯觀的圖景。
在這場大決戰(zhàn)中,一個個“超級工程”的突破彰顯著建設(shè)者的匠心與擔(dān)當(dāng)——
高118米、直徑15米、設(shè)備裸重3500噸的芳烴聯(lián)合裝置抽余液塔,不僅是項目最大單體設(shè)備,更是全球化工項目同類型塔器中直徑最大、高度最高、重量第二的“巨無霸”。1月17日,該設(shè)備運抵施工現(xiàn)場,18日便啟動保溫、防腐等“穿衣戴帽”作業(yè)。為確保工期節(jié)點,EPC總包單位中石化廣州工程有限公司施工經(jīng)理陳慶偉帶領(lǐng)近200名施工人員,頂著嚴(yán)寒浴“雪”奮戰(zhàn),春節(jié)期間仍然堅守崗位。“既然扛起了這份責(zé)任,就要克服一切困難,保證質(zhì)量、保證進(jìn)度、保證工期。”陳慶偉說。經(jīng)過日夜奮戰(zhàn),2月26日,抽余液塔順利完成吊裝,塔起燈亮的瞬間,成為項目建設(shè)歷程中振奮人心的高光時刻。
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華錦阿美項目最大單體設(shè)備芳烴聯(lián)合裝置抽余液塔吊裝成功。
項目建設(shè)的“春天里”,建設(shè)者們拉滿“進(jìn)度條”按下“快進(jìn)鍵”:200噸級設(shè)備吊裝提前175天完成,刷新行業(yè)紀(jì)錄;常減壓蒸餾裝置加熱爐僅用4天便完成對流段安裝,演繹了“毫米級精度”的工匠精神;空壓站裝置率先實現(xiàn)機械竣工,為后續(xù)各裝置工藝設(shè)備調(diào)試及全系統(tǒng)投產(chǎn)筑牢基礎(chǔ)。
7月4日,隨著盤錦港307,項目67航次、349臺套、總重超10萬噸的海運設(shè)備接卸任務(wù)圓滿收官。
夏秋之交,項目施工熱度不減、捷報頻傳:中心控制室主體混凝土結(jié)構(gòu)正式封頂;成品包裝及倉庫項目粒料料倉順利完成安裝及質(zhì)量驗收;公用工程區(qū)110千伏變電站一次受電成功。
進(jìn)入四季度最后沖刺階段,建設(shè)者們更是以決戰(zhàn)姿態(tài)推進(jìn)項目建設(shè)取得了一個又一個重大進(jìn)展:10月12日,1500萬噸/年常減壓蒸餾裝置、420萬噸/年高丙烯催化裂化裝置等7套煉油裝置同步機械竣工;11月15日,70萬噸/年裂解汽油加氫聯(lián)合裝置等3套裝置同日機械竣工;11月28日,20萬噸/年雙氧水裝置實現(xiàn)機械竣工;12月25日,165萬噸/年乙烯裝置等最后4套裝置順利機械竣工,至此,32套主要生產(chǎn)裝置2025年內(nèi)全部機械竣工的目標(biāo)圓滿實現(xiàn)。
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項目施工有序推進(jìn)。
從鹽堿荒灘到塔器林立,從設(shè)計藍(lán)圖到實景呈現(xiàn),華錦阿美項目的每一步跨越,都離不開全體建設(shè)者日夜不輟的堅守和付出。
工程管理部主管孫志賀一年到頭兒“長”在工地上,他牽頭編制的項目標(biāo)準(zhǔn)化圖集和24份專業(yè)清單,覆蓋了各專業(yè)領(lǐng)域、施工工序的標(biāo)準(zhǔn)化場景和要求。土建基礎(chǔ)施工最高峰期,混凝土供應(yīng)緊張,他駐扎現(xiàn)場實施“小時級”調(diào)度,保障施工連續(xù)推進(jìn),贏得了承建單位“有志賀在,我們心里有底”的由衷贊譽。
面對核心裝置厚壁管道焊縫結(jié)構(gòu)復(fù)雜、內(nèi)部缺陷隱蔽等技術(shù)難題,質(zhì)量管理部高級主管田金龍創(chuàng)新提出“超聲波相控陣+射線檢測”聯(lián)合檢測方案,并帶領(lǐng)團(tuán)隊反復(fù)調(diào)試設(shè)備參數(shù)、模擬各類缺陷,不斷優(yōu)化掃描路徑與判定標(biāo)準(zhǔn),顯著提升了檢測精度與可靠性,有效預(yù)防了潛在質(zhì)量風(fēng)險。
常減壓蒸餾裝置主管袁林深知,塔內(nèi)件安裝的細(xì)微誤差,可能放大為產(chǎn)品質(zhì)量隱患。在塔內(nèi)件安裝階段,他天天忙碌于狹窄悶熱的塔體之中,逐層復(fù)核、逐項測量,發(fā)現(xiàn)問題立即優(yōu)化方案、迅速整改,以極致嚴(yán)謹(jǐn)守護(hù)工程質(zhì)量。
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華錦阿美精細(xì)化工及原料工程項目。
如今,32套裝置巍然矗立在遼東灣畔,成為華錦阿美這座化工新城的“超級引擎”。未來已來,整裝待發(fā)。裝置開車投產(chǎn)之時,必將帶動盤錦在石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的道路上加速前行。
監(jiān)制丨李 磊
責(zé)編丨孫 超
編輯丨王忠超
來源丨盤錦發(fā)布微信公眾號
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