賦能產業新引擎 四川邛崍保稅倉及標準廠房（三期）項目通過竣工驗收

近日，由中交第四航務工程局有限公司（以下簡稱中交四航局）實施建設的四川邛崍保稅倉及標準廠房（三期）項目子項目--羊安新城標準化廠房建設項目（三期）工程通過竣工驗收，標志著邛崍保稅倉及標準廠房（三期）項目竣工驗收全面通過，天府新區半導體材料產業功能區核心配套設施即將全面落地進入運營。

邛崍保稅倉及標準廠房（三期）項目位于四川省邛崍市羊安街道，包含天府新區半導體材料產業功能區進口保稅倉和羊安新城標準化廠房建設項目（三期）兩個子項目，其中羊安新城標準化廠房建設項目（三期）主要建設內容涵蓋標準化廠房、高品質科創空間及配套設施，總占地面積約147畝，總建筑面積達12萬平方米。

（羊安新城標準化廠房建設項目航拍圖 中交四航局供圖）

“我們致力于將邛崍保稅倉及標準廠房（三期）打造成現代化、多功能的綜合性園區，助力天府新區半導體材料產業功能區構建完善的產業生態。”項目負責人劉洋說道。工期緊、任務重、專業要求高，是項目建設過程中面臨的主要挑戰。為提升施工效率，項目團隊對兩個子項目的所有施工內容進行科學劃分，設置相對獨立的施工區，并在每個施工區內細化出施工流水段，按照“平面流水、立體交叉”的作業原則有序推進，實現多工序同步施工、高效銜接。施工過程中，除鋼結構廠房外，其中14棟廠房均需開展大規模裝配式結構施工，高裝配率是項目亟需解決的難題。針對疊合板區域梁體分布密集的情況，采用常規梁底回頂工藝布設梁板支模架，不僅現場搭設難度大、空間排布受限，還會造成材料與人工成本偏高。針對這一施工痛點，項目團隊綜合對比各類支模工藝的適用性、安全性與經濟效益，在層高7米以上空間區域選用托梁支架工藝進行支模搭設，有效保障了結構安全，大幅減少材料損耗、降低施工成本，還簡化了現場搭設工序。

為破解多專業協同難題，項目搭建BIM協同平臺，整合各分項施工專業模型，開展碰撞檢查，提前識別管線交叉、梁體與設備沖突等問題，返工問題大大降低，有效提升工效。此外項目所在區域地下水資源豐富、地下水位偏高，為滿足廠房建設對于防潮防漏的高要求，避免地下水滲漏導致的不良影響，結合廠房使用功能與結構安全標準，項目專項應用混凝土裂縫控制技術，從原材料選擇、配比設計等方面入手，有效控制混凝土裂縫的產生，從而保證了廠房和保稅倉的結構質量。

（羊安新城標準化廠房建設項目近景 中交四航局供圖）

與此同時，項目團隊充分結合邛崍地理環境特征與現代化產業園區的功能性、安全性建設要求，在結構施工中采用優化升級的鋼筋連接技術，嚴格實現鋼筋接頭“等強連接”，為結構關鍵受力部位筑牢安全根基，不僅增強保稅倉與廠房結構承載能力，更提升建筑整體穩定性與抗震性能，為園區長期穩定使用提供堅實結構保障，也為入駐企業和倉內貨物提供全天候、可靠的安全保障。

構建品質與提升效率的同時，項目始終將綠色環保理念貫穿建設全過程，踐行“雙碳”目標，在建筑材料選擇上，項目優先采用環保、節能的新型材料，減少對生態環境的影響；為了保障良好的自然通風、采光設計，項目搭配高性能門窗技術，既實現了隔音降噪、隔熱保溫，為入駐企業員工打造舒適、健康的生產和辦公環境，又有效降低能源消耗，實現經濟效益與環境效益的雙贏。

作為邛崍經開區“一區三園”發展模式的重要配套，項目的投運將進一步完善羊安新城產業服務體系，推動產業園區從單一生產空間向“生產+研發+倉儲+配套”的現代化產業新城跨越。未來，隨著各類企業的逐步入駐和全面運營，邛崍保稅倉及標準廠房（三期）將為邛崍打造成都西部產業承載重要增長極、建設現代化產業新城提供堅實支撐。

（通訊員：劉洋 揭瓊業 孫彤 許祖上）

來源：中國日報網