(來源:大慶網)
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升深1-斜6井連續油管壓裂施工現場。
騏驥馳騁,捷報傳來。近日,升深1-斜6井順利完成壓裂施工,標志著大慶油田首次將連續油管技術應用于氣井重復壓裂領域,實現深層氣井帶壓多層段精細改造突破,為松遼盆地深層氣田老井措施挖潛開辟了新路徑。
此次升深1-斜6井施工采用連續油管雙封單卡壓裂工藝,成功對升平氣田泉頭組、登婁庫組儲層實施精細改造,形成了油田首個深層氣井儲層重復改造技術模式。
據了解,井下作業分公司工程地質技術大隊自2025年年初開始,聯合采氣分公司開展氣井重復壓裂技術攻關。針對升深1-斜6井這一開發目的層段多、自然產量低的老井,技術團隊通過儲層測井解釋、物性含氣性分析,優選出13個具有增產潛力的小層進行改造。
面對此井縱向射開小層多且薄、層間差異大、縱向跨距達900米等挑戰,技術團隊創新嘗試采用連續油管雙封單卡壓裂工藝。該工藝可實現全程連續帶壓施工,具備精準高效拖動改造能力,可有效解決傳統工藝難以應對的深層復雜儲層改造的難題。
施工過程中,技術團隊成立現場技術保障小組,嚴把技術交底關,確保實現連續油管深度精準定位;同時,優選耐高溫高壓配套工具,形成完備的施工方案體系。現場執行階段,技術團隊制定了詳細的異常控制預案,團隊負責人靠前指揮,全過程技術指導,確保施工安全高效。
在所有參與單位和人員的努力配合下,升深1-斜6井順利完成全井壓裂施工,并創下首口深層氣井單趟管柱最多壓裂5段的區塊紀錄,單個小層改造強度提升16.6%,施工成功率100%。
此次施工,井下作業分公司工程地質技術大隊成功開拓了連續油管技術在氣井重復壓裂領域的應用。接下來,該大隊將以此次成功實踐為起點,持續深化新工藝、新技術在深層氣井的推廣應用,為保障國家能源安全、實現天然氣增產貢獻井下技術力量。
記者:朱麗杰 圖片由通訊員孫瑋、強鳴提供
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