喜訊｜川源MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)榮獲“流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”

10月14日，由《流程工業(yè)》發(fā)起的“流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”評(píng)選活動(dòng)在阿赫瑪亞洲展（ACHEMASIA）現(xiàn)場(chǎng)公布榜單。此次評(píng)選旨在通過(guò)表彰技術(shù)突破與標(biāo)桿實(shí)踐，推動(dòng)流程工業(yè)向高端化、智能化、可持續(xù)化方向跨越式發(fā)展。

川源（中國(guó)）機(jī)械有限公司供圖

川源（中國(guó)）機(jī)械有限公司的MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)憑借創(chuàng)新性、技術(shù)先進(jìn)性、良好的節(jié)能收益以及對(duì)行業(yè)發(fā)展的積極推動(dòng)作用，榮獲2025流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)（2025 AchemAsia Process Innovation Award）。

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MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)

——以流體技術(shù)驅(qū)動(dòng)工業(yè)綠色升級(jí)

在化工、食品、污水處理等行業(yè)的混合攪拌環(huán)節(jié)，如何平衡攪拌效果與運(yùn)行成本，是許多企業(yè)關(guān)注的實(shí)際問(wèn)題。

川源MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)通過(guò)高效節(jié)能型葉槳與全混勻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單位功耗最低可至2W/m3；特殊高強(qiáng)度機(jī)架設(shè)計(jì)有效改善減速機(jī)受力，顯著降低故障率與維護(hù)成本。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)療、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)，最高節(jié)能率超70%，藥劑節(jié)省率達(dá)50%。

應(yīng)用案例

?廣州某廢海油提純項(xiàng)目，原有方式導(dǎo)致罐內(nèi)熱量傳遞不均，加熱時(shí)間長(zhǎng)，蒸汽消耗量大，不僅直接推高了能源成本，也限制了整體的處理效率。兩臺(tái)提純罐分別加裝MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)后，加熱所需時(shí)長(zhǎng)縮短40%，年節(jié)省蒸汽費(fèi)用約160萬(wàn)元。按燃煤制蒸汽途徑計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)減碳約1,280噸CO?/年。

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?浙江某食品廠糖漿反應(yīng)釜攪拌器升級(jí)改造項(xiàng)目，原采用槳式攪拌機(jī)，制備高粘度糖漿時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。升級(jí)為MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)后，電機(jī)運(yùn)行功率從15kW降低至11kW，綜合能耗降低約26.7%，混勻時(shí)間縮短33%，生產(chǎn)效率顯著提高。

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?山東某醫(yī)療乳膠罐攪拌項(xiàng)目，將原槳式攪拌機(jī)更換成MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)后顯著提高了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)出率。

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?吉林某化工原料反應(yīng)池項(xiàng)目，原采用的攪拌機(jī)未能提供充分的混合效果，導(dǎo)致物料混合不均、反應(yīng)不充分，替換MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)后產(chǎn)率提升25%。

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?山東某醫(yī)療企業(yè)污水脫氮池改造項(xiàng)目，每池選用一套5.5kW的MJN全流場(chǎng)混勻系統(tǒng)，替代原有2臺(tái)潛水?dāng)嚢杓?臺(tái)雙曲面攪拌機(jī)（總功率14kW），實(shí)際節(jié)能率達(dá)79.3%。以0.7元/度電計(jì)算，6個(gè)脫氮池每年可節(jié)省電費(fèi)約41.76萬(wàn)元，可減碳約121.2噸/年。

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?浙江寧波某工業(yè)廢水處理項(xiàng)目，替換雙曲面攪拌機(jī)后混合效果顯著提升，藥劑節(jié)省率約50%，有效降低藥劑投入成本。

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