用AI聯通 | 5G+AI賦能，為石化產業注入“智慧心跳”

提到石化行業，總是給人遙遠且陌生的感覺，好像“石化產品”只存在于工廠，各種碳纖維復合材料、低密度聚乙烯、合成樹脂、聚酯原料等專業名詞，即便打開化學書也傻傻分不清楚，但其實這些石化產品已經深深融入我們的“衣食住行”。

穿衣時，90%以上的化學纖維產品都依賴于石油，據統計，一個人一生大約要穿掉0.29噸石油。

用餐時，不僅很多可食用食品添加劑的組成成分來自石化產品，PE保鮮膜也是石化行業的下游產品。

裝修時，復合地板、電燈里的熒光粉，用的都是石化原料。

出行時，汽車的生產除了鋼材之外，原料都來自石化產品，包括涂料。

所以，每一間轟鳴的石化工廠，都在為我們的生活提供物質能量，而坐落于江蘇省南京市江北新區的揚子石化，近年來在聯通5G+AI賦能下，更在石化生產上躍動起了“智慧心跳”。

破冰攻堅：從信號盲區到萬兆智聯園區

從縱橫交錯的鋼鐵管道，到高聳入云的反應塔，再到穿梭往來的危化品車輛——在這片12平方公里的工業沃土上，5G網絡正精準捕捉著每一次車輛的軌跡，AI正在測算每一次設備的“脈搏”。

中國聯通團隊鋪設5G專網

早在2020年，中國聯通就實現了揚子石化12平方公里廠區5G網絡全覆蓋、落地11個5G+智能場景全應用。然而，石化廠區的數字化轉型并非坦途，首先要攻克的便是“信號難題”。密集交錯的鋼結構建筑對信號形成天然屏蔽，江蘇聯通5G團隊駐場三個月，繪制出覆蓋12平方公里的三維電子地圖；創新采用“宏站+室分增強”立體覆蓋方案，精準定位137處信號盲區，在58套大型裝置間架起“數字橋梁”。如今，揚子石化5G專網已全面升級支持5G-A與Red-Cap技術，以其為核心的南京江北新材料科技園，更成功入選江蘇省首批“萬兆園區”。

數智融合：筑牢安全高效新基石

清晨的南京，朝陽為揚子石化廠區的鋼鐵塔林鍍上金邊。以5G專網為基礎的數智方案正悄然改變著傳統工業的運行邏輯。

“過去發現一個泄漏點平均需要47分鐘，現在從系統預警到處置完成，只需要10分鐘。”站在智能管控中心大屏前，安全總監陳工輕點屏幕，一條陡峭下降的故障曲線清晰展現著數智化帶來的效率躍升。

石化工廠傳統人工檢測氣體泄漏

以5G專網為基礎的激光氣體遙測監控系統

曾經，巡檢工人要穿著厚重的防爆服，每日四次徒步穿梭于高溫高壓裝置區，紙筆記錄的數據常常被汗水與蒸汽模糊。如今，5G巡檢機器人沿著預設路線自主行進，紅外熱成像儀精準捕捉0.1℃的溫差，數據通過5G增強基站實時回傳，由云端進行AI分析研判。

傳統巡檢工人巡檢

5G智能巡檢機器人

5G智能巡檢機器人站控系統

在塑料廠2PE裝置區，一場精準高效的“指尖芭蕾”正在上演——3D視覺機械臂以毫米級精度掃描助劑堆垛，抓取、破包、投料一氣呵成，作業成功率超過99%。

5G+智能機械臂

“這里曾是粉塵爆炸風險最高的區域，現在數智技術成了全天候的‘安全衛士’。”車間主任指著監控屏上穩定運行的綠色光點說道，“5G+工業互聯網系統不僅讓工人告別高危作業環境，更將投料效率提升40%，實現了安全與產能的雙贏。”

與此同時，5G+北斗高精度定位系統為廠區1800余輛危化品車輛編織起無死角的“數字安全網”。一旦車輛偏離預設路線，系統立即預警；人員佩戴的定位工卡與電子圍欄實時聯動，實現米級精度的全域安全管控。

進階AI：從“人防”到“智防”的質變躍遷

面對化工企業特殊的安全管理挑戰，江蘇聯通將揚子石化多年來積累的安全管理經驗轉化為可落地的AI算法模型，讓安全監管從“被動應對”轉向“主動”。

5G+AI下的違章作業監測

在施工作業區，通過5G移動布控球與AI違章作業算法結合，完成作業視頻實時傳輸，自動分析特殊作業合規性，實現特殊作業監管完整閉環。

“看，5G+AI讓現場危險作業全程記錄，違章作業現場就能識別出來，實時反饋給監管員。”特殊作業監護人老蔣輕點屏幕，調出廠區內正在進行的動火作業現場視頻。

轉型碩果：數字化轉型賦能高質量發展

設備預測性維護準確率達80%，非計劃停車下降37%；

高危區域人工巡檢減少50%，年避免高風險作業1000人次；

一系列實打實的成果，印證著數字化轉型的深厚價值。近年來，揚子石化“5G+安全石化”項目先后入選2021年工信部行業典型案例、2022數字江蘇建設優秀實踐成果、2023年國家智能制造示范工廠、2024國家卓越級智能工廠、2025國家數據要素×大賽工業賽道優秀獎技術創新獎。

不僅是江蘇的揚子石化，河岸兩畔的水鄉油田里，磕頭機伴水律動，輸出汩汩能源助推經濟發展；遍布全國的石化基地中，塔林晝夜流輝，產出各色材料扮靚美好生活……中國聯通正將揚子石化5G工廠的建設經驗推廣復制，為人民美好生活貢獻更多聯通方案。

文：王巖、邱少美、鄭元、王歡

編輯：亮亮

指導：辛文