14個月，安琪萬噸級酵母蛋白產線背后的中國化學工程速度

2025年11月4日，湖北宜昌白洋生物科技園內，安琪酵母股份有限公司的酵母蛋白生產線正式投入運行。作為目前國內規模最大、工藝最先進的酵母蛋白專用生產線，中國化學工程第十六建設有限公司承建的這條生產線，以萬噸級的年產能、全程自動化、智能可控的工藝，推動安琪酵母在全球可持續蛋白質領域的戰略布局邁出關鍵一步。

蛋白質是“生命的基石”，傳統獲取方式長期依賴種植與養殖。2023年底，安琪牽頭研發的酵母蛋白成功入選國家衛生健康委新食品原料目錄，成為我國微生物蛋白原料領域的首個獲批產品，一舉打破傳統蛋白來源的局限。這條全新智能化生產線，從酵母中提取蛋白僅需數小時，其生產效率遠超傳統蛋白來源——據測算，在提供等量蛋白的情況下，酵母蛋白生產效率是養殖的200倍、種植的20倍，且消化吸收率顯著優于后兩者，這條萬噸級生產線的建成，不僅進一步夯實了安琪在微生物蛋白領域的領先地位，更為全球糧食可持續發展貢獻了一份富有價值的“中國方案”。

迎難而上：一場與時間賽跑的攻堅戰

2024年8月13日，在挖掘機的轟鳴聲中，該萬噸級酵母蛋白示范工程EPC項目正式破土動工。項目啟動之初，團隊便清醒地意識到：這是一場硬仗。按照規劃，從基礎施工、設備安裝到調試投產，總工期僅有14個月。其中，主車間發酵車間、干燥包裝車間須在開工后6個月內封頂，關鍵節點密集、技術難度高、氣候因素多變，每一項都是嚴峻考驗。

“開工就是沖刺，起步就要領先”，成為項目團隊立下的軍令狀。面對“時間緊、任務重”的雙重壓力，團隊迅速進入“戰時狀態”，以“高質量、高標準”為準則，將總目標拆解為日計劃、周節點，實行“三班倒、白+黑、6+1”作業模式，并建立“每日調度、每周復盤”機制，確保進度可控、問題日清。

施工高峰期間，現場近500名建設者晝夜奮戰，各類機械滿負荷運轉。針對夏季高溫、臺風多雨等不利條件，技術團隊提前優化工藝，引入激光整平機、履帶式反吊頂平臺等新型設備，在保障質量的同時提升效率。鋼筋綁扎、模板搭設、混凝土澆筑等工序無縫銜接，施工現場井然有序。

2024年12月18日，隨著最后一方混凝土澆筑完成，主車間主體結構提前13天全面封頂。這場關鍵戰役的勝利，為后續設備安裝贏得了寶貴時間，也展現出項目團隊“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能攻堅”的鐵軍精神。

封頂再攻堅：質量與精度雙線并進

封頂不是終點，而是更深層次攻堅的開始。2025年5月，項目進入土建收尾與設備安裝并行的關鍵階段。為確保6月土建預驗收目標，團隊實行“樣板引路”制度，對墻體砌筑、地面平整、管線預埋等分項工程嚴格把關，每道工序均經監理、建設、施工三方聯合驗收，確保符合設計規范。

與此同時，設備安裝工作同步啟動。面對國內外設備運輸周期長、安裝精度要求高等難題，項目組提前與供應商建立聯動機制，派技術人員駐廠監造非標設備，并組織安裝團隊赴上海進行閥陣焊接專項培訓。從大型發酵罐定位到衛生級管道的毫米級對接，技術人員全程旁站監督，累計整改細節問題800余項，確保設備安裝誤差控制在極低范圍。

2025年6月25日，項目土建工程順利通過預驗收，獲評“宜昌市優質結構、安全文明施工工地”。同日，最后一段管道焊接完成并通過壓力測試，設備管道安裝全面竣工，為后續投料試產打下堅實基礎。

沖刺量產：全鏈條管控鑄就精品工程

2025年10月，項目進入最后的投產沖刺階段。重心從“建設”轉向“生產”，但“質量為王”的底線始終未變。項目部聯合安琪團隊建立從原料檢驗到流程調試的全鏈條質量管控體系，開展模擬投料試驗，對工藝參數反復優化，攻克物料輸送效率、溫度控制等技術難題。

2025年10月14日，經過連續不間斷運行測試，首批產品經第三方檢測，各項指標全部合格，標志著項目正式進入量產階段。在行業主管部門及參建各方共同見證下，項目順利完成竣工驗收。從破土動工到實現量產，歷時僅14個月，比原計劃提前完成全部建設任務。

這場歷時14個月、跨越四季的攻堅之戰，不僅創造了工業項目建設領域的“安琪速度”，更展現了十六化建項目團隊的專業能力與拼搏精神。十六化建人以“時不我待、只爭朝夕”的緊迫感，克服工期緊張、技術復雜、環境多變等挑戰；以“精益求精、追求卓越”的責任意識，打造出經得起檢驗的精品工程。

如今，這座現代化酵母蛋白生產基地已穩步投入運營，以高效、低碳、可持續的生產方式，為區域產業發展注入新動能。未來，十六化建將繼續緊密圍繞集團公司“135”發展戰略和“123456”工作思路，充分發揮技術、經驗、管理和資源優勢，以當好“城市合伙人”為使命，全面實施“T+EPC”“T+產業”模式創新，大力推進“化學+”“+化學”產業融合，全力打造優質品牌工程，為集團公司高質量發展貢獻更大力量。（汪洪彬）