高通量多通道稀釋配標儀器優勢
高通量多通道稀釋配標儀器憑借全流程自動化、計量級精度控制、高通量并行處理能力、智能算法優化、嚴格合規性保障、安全防護設計及顯著的成本效益優勢,已成為現代實驗室提升效率、保障數據可靠性的核心工具。
一、全流程自動化,解放人力
覆蓋全環節:高通量多通道稀釋配標儀器支持開關蓋、機械手轉運、槍頭/注射泵加液、蠕動泵快速加液、噴淋清洗、內標添加、AI視覺定容、直接稀釋、標曲配制、主動排廢等全流程操作,實現“無人值守”實驗。
效率提升:實驗周期顯著縮短,例如單批次可處理30個樣品,實驗周期縮短至4分鐘/個,滿足微波消解或電熱消解等高通量場景需求。在藥物篩選實驗中,單日可測試化合物數量從200種躍升至4000種。
二、計量級精度,保障數據可靠性
高精度控制:采用高精度注射泵與蠕動泵協同工作,兼顧微量(μL級)與大體積(L級)加液的準確性,體積誤差<1%。
AI視覺定容:通過AI機器視覺系統實時捕捉液面動態,定容精度提升至±0.5mm以內,滿足B級容量瓶國家標準。部分設備甚至達到A級容量瓶定容精度0.1%的水平。
濃度均勻性:通過湍流或靜態攪拌器快速混合稀釋液與母液,混合時間控制在0.1-1秒內,系統通過實時濃度反饋動態調整流量比例,最終濃度波動<0.5%。
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三、高通量處理,提升實驗室吞吐量
多通道并行:支持8-32通道同時工作,單批次可同步處理30個樣品,適配50mL/100mL容量瓶、50mL坩堝及100mL消解管,覆蓋微波消解與電熱消解等主流前處理流程。
批處理能力:在土壤重金屬檢測中,設備可自動識別50mL容量瓶,10份樣品總耗時18分鐘,效率較人工提升5倍。
流水線作業:樣品轉移、清洗與定容環節疊機運行,減少設備閑置時間,進一步優化實驗效率。
四、智能算法優化,降低操作門檻
預設標準程序:內置常見檢測方法的稀釋定容程序,如GB 5009.12-2021《食品安全國家標準 食品中鉛的測定》中的稀釋流程,操作人員僅需選擇對應方法,設備即可自動執行標準化流程。
可視化提示:配備高清觸控屏,實時顯示操作進度,若出現異常(如試劑不足、容器未放好),會立即發出聲光報警并提示解決方案。
縮短培訓周期:新人僅需1-2小時的設備操作培訓,即可獨立完成稀釋定容工作,大幅減少實驗室人員培訓成本。
五、嚴格合規性,滿足法規要求
符合計量標準:符合《JJG196-2006常用玻璃量器》與《JG646-2006移液器》計量標準,確保實驗數據符合法規要求。
數據可追溯:配備數據存儲與導出功能,可自動記錄每次稀釋的參數(如母液體積、稀釋液體積、稀釋時間、操作人員),形成完整的電子檔案,滿足實驗室質量控制(QC)與ISO 17025實驗室認可的要求。
六、安全防護,降低職業暴露風險
防腐蝕設計:采用耐腐蝕材質(如聚四氟乙烯管路、石英玻璃容器)與密封式操作艙,避免試劑接觸人體造成傷害,同時防止試劑揮發污染環境。
主動排廢系統:自動收集廢液,減少實驗室污染。
適配特殊樣品:針對高粘度與易起泡樣品,通過“低速吸液+防起泡攪拌”設計,避免液體掛壁導致的體積誤差或氣泡影響液位判斷。
七、成本效益顯著,降低綜合成本
減少試劑浪費:精準加液與定容減少試劑浪費,AI視覺系統避免重復操作,綜合成本較傳統方法下降30%。
降低人力成本:通過自動化流程與并行處理,人力成本降低60%以上。
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