畜禽養殖業環保問題近年來持續引發社會關注,多家企業因環保不達標受到嚴厲處罰,據記者統計,單次最高處罰金額近50萬元。今年6月份湖南張家界慈利縣溶洞污染情況引發廣泛關注,涉事的養殖場就包括東方希望7家養殖場。(更多詳情請點擊鏈接:)
行業數據顯示,臭氣污染已成為畜牧業環保投訴的核心焦點——華南農業大學吳銀寶教授在行業論壇(11月21日)分享的研究表明,畜牧業投訴案件中臭氣相關投訴占比高達60%;中國畜牧業協會環保分會副會長、浙江大學汪開英教授進一步指出,在全類型臭氣投訴中,畜牧業投訴量僅次于垃圾處理行業,位居第二。顯然,臭氣治理已不僅是畜牧業環保的“必答題”,更是行業實現長期可持續發展的“生命線”。
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近期畜牧業環保處罰案例
源頭、過程、末端三位一體防控
當前行業主流的臭氣防控體系以“源頭減排、過程控制、末端治理”為核心框架,三者協同形成臭氣污染防控閉環。
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1. 源頭減排:從根源削減臭氣生成
養殖場臭氣主要源于畜禽糞污發酵,其成分復雜多樣,包含160余種揮發性物質,給防控工作帶來極大挑戰,因此從源頭削減臭氣生成具有根本性意義。目前成熟的源頭減排措施主要包括兩方面:
·優化飼料配方:減少飼料中蛋白原料用量,從根源上降低未被充分利用的氨、氮類物質排放;同時開發膳食纖維、中草藥、酸化劑等多元化飼料添加劑,通過調節畜禽腸道消化功能,提升飼料利用率,減少未消化物質排出。
·改進糞污儲存方式:科學設計糞污儲存區域,通過優化儲存結構減少廢氣外溢,避免因發酵不充分導致的額外廢氣釋放。
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2. 過程控制:建立“通風-減臭”協同體系
當前畜牧業臭氣處理仍以“通風環控”與“廢氣處理”孤立運作的粗放模式為主。汪開英教授強調,在環保標準持續提升的背景下,建立“通風-減臭”協同技術體系已刻不容緩。過程控制的核心管控場景集中在畜禽舍與糞污處理環節:
·高效糞污收集系統:采用漏斗式等先進糞污收集裝備,實現糞污及時清理與集中收集,縮短糞污在場區的存放時間,減少臭氣擴散;同時通過集中處理提升污染物管控效率。
·封閉化產臭工藝:對糞污儲存、發酵等關鍵產臭環節實施封閉化處理,減少臭氣外排。農村沼氣工程是典型的封閉化利用模式,既能實現產臭環節封閉,又能回收新能源,但受規模適配性限制,難以在大型養殖場廣泛落地。
3. 末端處理:降低已產生臭氣的排放影響
末端處理是目前養殖場應用最廣泛、效果最直接的臭氣控制手段,通過設施設備升級或化學生物干預,降低已產生臭氣的排放濃度。主要技術路徑包括:
·專業化除臭設施:增設除臭間,通過霧氣噴淋、強氧化劑分解等組合工藝,實現臭氣物質的沉降或化學分解,顯著降低排放濃度。
·藥劑干預處理:使用掩蔽劑或除臭劑,通過化學中和或生物吸收作用降低臭氣濃度,但存在效果持續時間短、長期使用成本高的問題,多用于臨時應急處理。
·場界隔離防護:通過擴大場界距離、增設綠化隔離帶等方式,增強臭氣擴散過程中的自然衰減,降低場區外圍的臭氣感知度,但并未實質性減少臭氣排放量。
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成本、穩定與設備損耗成為巨大挑戰
隨著環保要求不斷趨嚴,養殖企業對穩定、經濟、可靠的臭氣治理方案需求日益迫切。廣州越秀農牧食品科技有限公司環保總監鄧子君坦言:“盡管企業在環保投入上持續加碼并取得進步,但整體方案仍處粗放管理階段,缺乏明確的全環節管控指標,穩定達標且經濟可控的方案是當前最大訴求。”記者調研發現,行業普遍面臨三大核心難點:
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環保標準趨嚴 數據來源:華南農業大學吳銀寶教授
1. 環保治理成本高
在未建立系統化環保處理體系的情況下,多數企業采用“臨時應對檢查”的被動模式,導致治理成本畸高。大量使用除臭劑、掩蔽劑等化學藥劑雖能短期滿足檢測要求,但不僅增加物料成本,其反應產物還可能帶來潛在環境壓力;同時,除臭墻、噴淋等設施的運行還會造成水資源浪費,進一步推高運營成本。
2. 處理設備穩定性不足
養殖場高溫、高濕、高粉塵的特殊環境,極易導致環保設施設備故障。以除臭噴淋設備為例,其噴淋壓力易受氣壓波動影響,噴淋口也常因粉塵堵塞而失效,給環保達標排放帶來不確定性,增加運維管理難度。
3. 原有設備腐蝕損耗嚴重
臭氣處理過程中使用的化學藥劑、強氧化劑等,會對養殖場原有設施設備造成腐蝕損害。企業需額外投入資金進行設備維修、加固,形成“環保投入-設備損耗-再投入”的成本循環,進一步加重經營負擔。

行業發展趨勢:規模化驅動下的治理升級方向
畜牧業臭氣污染問題的凸顯與養殖規模化程度提升高度相關。2024年數據顯示,我國生豬養殖規模化率已超70%;同期新增蛋雞養殖項目98個,其中百萬羽以上規模項目43個(占比45.3%),400萬羽以上大型項目6個(占比6.3%),而50萬羽以下小型項目僅17個(占比17.9%)。規模化養殖對污染物集中管控提出更高要求,推動臭氣治理向系統化、精準化、低碳化方向升級。
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1. AI賦能:構建全系統智能管控體系
AI智能化技術的應用正在打破傳統治理的碎片化局限,推動養殖場成為"環境-生產-環保"協同運作的有機整體。AI系統作為“智能大腦”,實現對環境控制、養殖數據、環保處理等全環節的統籌調控,達成生產效率最大化、養殖成本最低化與環保效果最優化的平衡。浙江正泰自動化科技有限公司正在開發的“智能豬居”項目便是典型實踐,通過數字化、智能化系統整合全場資源,實現豬場環保與生產的一體化智能管理。
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2. 減排降碳:從合規要求到發展需求
臭氣治理已與“雙碳”目標、美麗鄉村建設深度綁定。數據顯示,我國惡臭/異味投訴連續四年占全部環境類投訴的20%以上,在大氣環境投訴中占比近50%;2018-2020年,畜牧業占全部惡臭/異味投訴的平均比例達11%。更嚴峻的是,2024年中央環保督查期間,浙江省收到的116件畜牧相關交辦件中,79件涉及臭氣問題,占比高達68.1%。
農業農村部環境保護科研監測所數據進一步揭示了畜牧業的減排責任:我國每年氨氮排放量達1200-1500萬噸,其中畜牧業貢獻49%;養殖糞污管理環節的溫室氣體排放占農業源排放的17.7%。顯然,糞污處理及氣體污染減控已成為畜禽養殖場生存發展的關鍵,更是實現農業綠色發展的核心挑戰。
3. 精準治理:提升效率與經濟性
針對畜禽臭氣160余種成分的差異化特性,精準治理已成為降低成本、提升效率的核心路徑。例如,對氨氣、硫化氫等水溶性較強的成分,采用水噴淋工藝即可實現高效處理;而對甲硫醇、糞臭素等微水溶性成分,則需采用強氧化劑進行靶向處理。這種差異化治理模式,既能提升除臭效果,又能避免過度處理導致的成本浪費。
2025生豬產業發展大會上,牧原董事長秦英林的觀點頗具行業啟示:環保并不是可怕的攔路虎,而是企業再次突破發展的新機遇,要將“環保風暴”變“環保風口”。在綠色可持續發展的國家戰略指引下,環保已從養殖企業的“外掛系統”轉變為核心生產環節,穩定、經濟、高效的環保方案成為企業核心競爭力的重要組成部分。
未來,隨著AI智能化、精準化治理技術的普及應用,環保將深度融入養殖產業鏈各環節,成為行業競爭的關鍵抓手,推動畜牧業向綠色高質量發展轉型。
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