在市政、化工、電力等眾多領域,玻璃鋼管道因其耐腐蝕、重量輕、壽命長等優點應用愈發廣泛。然而,“成在管道,敗在連接”,連接處的可靠性直接決定了整個管道系統的成敗。2025 年,隨著技術標準的完善和工藝細節的精益求精,以匯恒承插式粘接和法蘭連接為代表的兩種主流工藝,正通過系統化的控制手段,向 “零泄漏” 這一首要目標邁進。本文將深入詳解這兩大工藝的技術核心與保障措施。
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市政玻璃鋼管道
一、匯恒承插式粘接工藝:以“無縫融合”實現本質密封
匯恒承插式粘接工藝是一種常見且可靠的管道連接方法。其核心是利用專用的環氧樹脂膠粘劑,將管道的承口和插口牢固地粘接在一起,形成一個密封、耐壓的整體。
1、工藝步驟詳解:
步驟一:表面處理(關鍵步驟)
- 清潔:用干凈的棉紗蘸取足量的丙酮或專用清洗劑,擦拭承口內壁和插口外壁的粘接區域。目的是去除油污、水分、灰塵等污染物
- 打磨:待清洗劑完全揮發后,用砂布或砂紙對粘接表面進行均勻、適度的打磨,直至表面出現均勻的啞光狀態。打磨可以增加粘接表面積,提高膠粘劑的機械咬合力。
- 二次清潔:再次用清潔劑擦拭表面,清除打磨產生的粉塵。確保粘接表面潔凈、干燥、無任何殘留物。
步驟二:膠粘劑配制與涂刷
- 配制:按說明書嚴格稱重A、B組分,使用專用容器。
- 攪拌:使用攪拌棒朝一個方向充分、均勻地攪拌,直到顏色均勻一致,沒有絲狀或條紋狀痕跡。注意:攪拌不均勻會導致固化不完全,嚴重影響粘接強度。
- 涂刷:
①順序:先涂承口,后涂插口。
②方法:用鬃毛刷蘸取足量膠粘劑,在承口內壁和插口外壁的粘接區域快速、均勻、軸向涂刷。涂刷厚度應均勻,無漏涂、無流掛。
③厚度:膠層厚度一般控制在0.1-0.3mm。涂刷量應足以在插接時能從承口邊緣擠出少許膠液為宜。
步驟三:插接與校正
- 插接:在膠粘劑適用期內,將插口一次性不旋轉地插入承口,直至深度標記線。注意:插接后嚴禁旋轉或大幅度移動管道。
- 檢查:接口四周應有連續、均勻的膠液被擠出。
- 固化:插接后靜置養護,在膠粘劑完全固化前嚴禁移動或受力。
2、如何確保“零泄漏”?——三大核心控制點
控制點一:界面潔凈
用丙酮清潔粘接面后,需進行均勻打磨至啞光,并再次清潔。確保表面無油、無塵、干燥,這是膠粘劑能“咬住”管體的基礎。
控制點二:膠粘劑精準應用
膠粘劑需嚴格按比例稱重混合、攪拌充分。涂刷要快速、均勻、足量,確保插接時能有連續膠液均勻擠出,形成完整密封圈。
控制點三:插接一步到位
在膠粘劑“適用期”內,一次性、不旋轉地插接到標記深度。插好后保持靜置,確保有充足的固化時間,期間嚴禁擾動。
二、法蘭連接工藝:以“剛性壓實”實現可拆密封
法蘭連接適用于需要經常檢修、拆卸或與閥門、設備連接的部位。其核心是通過螺栓的預緊力,壓緊夾在兩法蘭之間的密封墊片,形成密封。
1、法蘭連接的類型
- 整體法蘭(對焊連接):法蘭與管道通過斜面加工、膠接和纏繞等工藝在工廠一體化成型。現場安裝時,直接將兩個法蘭對接即可。這是最常用、強度最高的形式。
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整體法蘭,通過手糊工藝將玻璃鋼管道和法蘭連接成一個整體
- 活套法蘭(松套連接):法蘭盤是活動的,可以自由旋轉。它套在一個焊環或翻邊環上,通過螺栓緊固。優點是便于螺栓孔對中,適用于需要調整角度的場合。
2、工藝步驟詳解:
步驟一:準備與對中
- 清潔:清理法蘭密封面,確保無油污、劃痕。
- 對中:將兩片法蘭對正,保證法蘭面平行且螺栓孔對齊。嚴禁強行拉攏對中。
第二步:安裝墊片
- 將合適的墊片準確放置在法蘭密封面中間,確保對中。
第三步:緊固螺栓(關鍵)
- 采用 “十字對稱法”? 分次擰緊,確保受力均勻:
① 將所有螺栓手工預緊。
② 按對角順序(如先擰12點方向,再擰6點方向,然后3點、9點方向),分2-3圈將螺栓擰緊。
③ 最后使用 扭矩扳手,仍按十字對稱順序,將所有螺栓緊固到規定的扭矩值。
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玻璃鋼管道法蘭連接施工現場
3、如何確保“零泄漏”?——三大核心控制點
控制點一:組件匹配性與完整性
- 組件匹配:法蘭、螺栓、墊片和螺母需等級匹配,尺寸相符。嚴禁使用已損壞或變形的組件。
- 完整性檢查:確保所有螺栓、螺母齊全,墊片完好無損。
控制點二:螺栓預緊力的精確控制
- 扭矩扳手:2025年的高標準項目普遍要求使用扭矩扳手,按照廠家提供的扭矩值進行緊固,避免過緊導致玻璃鋼法蘭壓潰或過松導致密封不嚴。
- 熱緊操作:對于高溫工況,系統運行升溫后需進行一次“熱緊”,以補償材料熱脹造成的預緊力松弛。
控制點三:定期巡檢與預防性維護
- 周期性檢查:法蘭連接是可拆卸的,但也意味著其長期穩定性需關注。應建立定期巡檢制度,檢查螺栓有無松動、墊片有無老化跡象。
- 預防性更換:根據介質和工況,制定墊片的預防性更換周期,防患于未然。
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市政玻璃鋼管道
三、總結:邁向“零泄漏”的系統工程
無論是追求“一體成型”的匯恒承插粘接,還是強調“剛性密封”的法蘭連接,2025年的玻璃鋼管道連接技術都已超越簡單的操作層面,上升為一個系統工程。
確保零泄漏,沒有單一的“銀彈”,而是依賴于:
- 合格的材料:達標且兼容的管道、粘接劑、墊片是基礎。
- 規范的工藝:每一步驟都有據可依,有標準可循。
- 專業的技能:經過培訓、具備責任心的操作人員是核心。
- 嚴格的管理:從環境控制、過程檢驗到后期維護的全生命周期質量管理體系是保障。
在選擇連接方式時,應根據工程需求靈活選用:承插粘接更適用于埋地、無需拆卸的長距離主干線;法蘭連接則更適合設備接口、檢修口及需要分段試壓的管段。
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玻璃鋼管道廠家匯恒
結語
技術的進步永無止境。2025年,隨著自動化涂膠設備、智能扭矩扳手等新工具的應用,以及物聯網技術對管道運行狀態的實時監控,玻璃鋼管道的“零泄漏”目標正變得越來越觸手可及。唯有敬畏細節,方能成就安全可靠的百年工程。
(聲明:本文為技術知識分享,僅供參考。具體施工請嚴格遵守相關設計規范及廠家技術要求。)
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