突破：金屬3D打印粉末成本再降30%！湖南優材新型AMPA設備量產在即

南極熊導讀：隨著3C消費電子、航空航天等下游產業對金屬3D打印的強勁需求，不但金屬3D打印機設備出貨量大幅增長，金屬粉末材料作為耗材，消耗量增長更快。

2026年1月，南極熊獲悉，在金屬3D打印行業迎來規模化降本的關鍵階段，湖南優材新能源科技有限公司近日宣布，其自主研發的新型AMPA設備已完成核心技術攻關，進入產業化階段。

相關負責人告訴南極熊，它在鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金、鈦合金粉末生產中可實現25%-30%的綜合成本降幅，同時粉末性能參數全面超越傳統氣霧化工藝，有望重塑金屬增材制造材料供應格局。湖南優材將進一步加強與資本的對接，持續深耕鈦合金制粉領域，著力提升技術水平與產能規模。目前，公司制粉設備單臺產線日產鈦合金粉2噸。

一、技術突破：破解成本與性能雙重壁壘

湖南優材依托國家級高新技術企業研發實力，聯合高校科研機構組建專項技術團隊，歷時3年攻克核心工藝。與傳統氣霧化依賴高壓氣體破碎金屬液流不同，該技術實現三大突破：

• 降本核心：粉末成品率提高至90%以上，減少70%惰性氣體消耗（占粉末成本30%-50%的關鍵項），集成氬氣智能循環系統進一步壓縮成本。

• 粒徑精準調控：粉末粒度集中分布于15-60μm區間，適配主流金屬3D打印機型需求；

• 形態優化：球形度≥94%、空心粉≤0.84，從源頭保障打印件致密度與機械性能。

這一突破恰逢行業拐點——2025年鋁合金粉末價格因技術迭代已降至 80-120元/千克（較2024年降幅20%），而優材的設備將進一步推動成本下探，加速3D打印在航天、消費電子等領域的規模化應用。

湖南優材霧化粉末性能對比傳統工藝，數據源自企業測試報告，顯著優于某些頭部廠商披露的產線數據，尤其衛星粉比例的大幅降低，可減少打印過程中的噴粉缺陷，提升產品良率。

二、降本30%的產業鏈價值：從材料到制造的連鎖變革

湖南優材的降本邏輯覆蓋全生產鏈條，直擊行業痛點：

• 智能氣體循環系統：集成氬氣回收模塊，降低單噸粉末惰性氣體成本40%以上；

• 原材料兼容創新：支持回收鈦屑、鋁廢料提純再制粉，契合循環經濟趨勢。

• 國產替代加速：據測算，采用該設備生產的鋁合金粉末綜合成本可降至 32元/千克以下，為航空航天輕量化部件、人形機器人精密構件、低空飛行器等高端場景提供更具競爭力的材料方案。

三、產業化進程加速，賦能中國智造升級

目前湖南優材已完成了由中試化到工業化生產，并成功交付了2套設備至某外資企業，2025年四季度投產后年產能達500噸。公司創始人表示：“我們正與長三角、珠三角多家金屬粉末供應商洽談產線升級合作，目標三年內推動國產3D打印粉末市場份額進一步提升，助力中國從‘打印大國’邁向‘打印強國’。

湖南優材深耕“材料-裝備”一體化研發，以新型霧化技術打破歐美企業在高端粉末裝備領域的壟斷。隨著設備量產落地，中國3D打印產業將迎來“低成本高性能”材料的新紀元，為商業航天、新能源電池、醫療植入物等領域釋放千億級市場潛能。

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△實地探訪金屬3D打印廠商洛陽盈創極光