北京
“最近氣溫持續走低，裝置易凍凝點位容不得半點疏忽，一定要盯緊參數、勤查勤巡……”1月26日早，吉林石化公司染料廠生產運行室副主任孫開宇一邊檢查苯酚丙酮裝置防凍情況，一邊叮囑正在現場巡檢的技術員朱立強。
連日來，吉林地區持續超低溫，苯酚丙酮裝置流程長、設備多，而且苯酚產品的凝固點為40.6℃。面對嚴寒“大考”，染料廠打出防凍防凝“組合拳”，確保年產35萬噸苯酚丙酮裝置安全平穩運行。
寒潮來臨前，該廠就未“凍”綢繆，通過系統排查，精準標定19處重點防凍部位，并據此為裝置“量身定制”了整體防寒方案，從反應器到換熱器，從公用工程管線到儀表引壓管，均明確了詳細的防凍技術標準和具體措施，形成了一套可操作性強的防凍“說明書”。
檢查防凍要點 。
為確保每項防凍要求都能執行到位，該廠構建了“機關科室—車間干部—崗位員工”三級包保責任體系，將防凍責任層層分解，細化到崗，做到“每一段管線都有人管、每一臺設備均有人盯”。同時，由多部門聯合組成的專項督查組常態化深入現場，通過“四不兩直”檢查、現場提問等方式，督導問題整改，形成閉環管理，確保“防凍責任網”嚴密無漏洞。
循環水系統和蒸汽伴熱系統，猶如裝置的“血液循環系統”，是防凍工作的重中之重。“我們對苯酚丙酮裝置685個蒸汽伴熱盤、306個回水盤實施重點管控，加密巡檢，精細維護。”裝置負責人安明東介紹，技術人員通過EMS系統時刻緊盯氣溫變化曲線，動態優化工藝參數，精準調整伴熱蒸汽壓力和循環水流量，確保系統始終處于最優運行狀態，從源頭杜絕凍堵隱患。
對防凍關鍵點實際溫度進行確認。
此外，該廠還先后組織防寒防凍技能培訓與應急演練3次，重點講解突發凍堵處置流程及防護設備使用方法等，全面提升一線員工的風險辨識能力與應急處置水平，為應對突發情況筑牢人員技能防線。（工人日報客戶端記者 彭冰 通訊員 賀春生）
來源：工人日報客戶端
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
