2026年1月24日,廣西玉林開了個會,玉柴集團在會上展示了他們的新產品,也就是全球首個飛輪集成式增程系統,這個系統不是普通的油電混合動力,它把柴油機的曲軸、飛輪和發電線圈直接連在一起,發動機一轉,電就直接產生,不需要中間的傳動部件,以往增程器要靠皮帶或齒輪來傳遞動力,現在這些都省掉了,能量損耗也減少了,他們測試出來,一升柴油能發出4.8度電,比汽油增程高不少,而且在冬天零下30度的環境下也能正常運行。
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這個系統結構很直接,曲軸和飛輪連在一起,發電線圈裝在轉動的部件中,零件數量不多,故障情況也少。材料選得扎實,用的是高強度的合金曲軸,經過上萬次循環測試,沒有異響也沒出現過熱問題。算法部分根據車輛跑的路況和拉的貨物重量自動調節油門,比如礦山重載時就多供油,城市公交就省著用。維護起來很方便,基本不用修理,因為沒有變速箱,也沒有單獨的發電機,廠家表示故障率下降了六成以上。徐工、三一這些大廠已經裝車試驗了一年多,高原、極寒地區和連續爬坡的情況都經受住了考驗。
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國內反應很快,一汽解放和東風商用車開始裝樣車,訂單已經交貨,工程機械這邊,玉柴占了九成以上市場,有用戶算過賬,買車貴一點,但一年就能回本,運營成本降了三到五成,海外市場更厲害,中東客車市場七成以上用了這套系統,卡特彼勒還買了核心模塊,裝進北美礦區的重卡里,連極寒認證都通過了,沙特和阿聯酋建了本地組裝點,出口量漲了三倍多,玉柴自己也擴了產線,一年能做20萬臺,關鍵部件全換成國產的,成本還在往下壓。
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現在純電動車在商用車領域遇到一些難題,電池本身很重,充電速度慢,到了冬天續航還會減少不少,換電站數量又不夠多,跑長途的司機不太敢換成這種車。玉柴這套飛輪增程系統,只要把油箱加滿就能接著開,不用找充電樁、等充電時間,整體算下來,全生命周期成本比純電還要低三成以上。但眼下的補貼政策還是偏向純電動車型,高效增程方案反而沒得到支持。有人建議,補貼應該看車輛在實際使用中省了多少油,而不是只看它是不是插電類型。
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玉柴沒有跟著大家做純電動車,他們關注的是卡車不能停下來這個實際問題,重型卡車每天充電四個小時,就少賺六千塊錢,誰都受不了這種情況,他們就研究怎么讓柴油機直接發電,用電力驅動車輪,中間省去不必要的步驟,研發過程也從司機們的抱怨開始,不是先設定技術參數,而是先問司機最討厭什么問題,比如取消變速箱,是因為用戶覺得維修太麻煩,采用集成設計,是因為工作現場空間不夠大,調整算法參數,依靠的是實際行駛數據,而不是實驗室模擬結果。
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西方車企還在琢磨電動車是否環保這件事,玉柴卻直接提出賺錢才是真正的可持續之道,他們沒空喊口號,而是把活兒做得細致,讓車輛在實際使用中跑得穩當,修理次數少,花費也更節省,這種做法看起來不花哨,但工地、礦區、冷鏈車隊的用戶用過之后,都覺得實在管用。
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