慌了？越南瘋搶中國訂單？真相驚人：每賺1美元，0.8美元流回中國

越南又來搶中國訂單了！

近期，越南與歐盟關系持續升溫，坊間紛紛驚呼：“我們的訂單要被搶光了！”這種擔憂確有依據，但事情遠比表面復雜。

不可否認，近年來越南已承接了大量原本屬于中國的出口訂單；未來隨著其與歐盟合作的深化，這一趨勢或將加速。目前，訂單轉移主要集中在以下三大領域：

第一，服裝與鞋類——流失最為顯著。 如今，越南已是全球第三大紡織品出口國、第二大鞋類出口國。典型案例是耐克：截至2025年，其超過一半的鞋類產品和近三成的服裝已全部轉移至越南生產，并正式取代中國，成為耐克全球最大生產基地。 數據印證了這一趨勢：中國對美出口的服裝鞋帽占比，從2017年的30%以上，降至2025年的20%出頭；而越南則從8%一路攀升至21%。一降一升之間，訂單流向清晰可見。

第二，家居與木制品——中低端市場已被越南主導。 早在2020年，越南便悄然超越中國，成為美國最大的家居供應國。尤其是中低端家具及戶外用品訂單，正大規模流向越南。一個關鍵指標是：在越南設立家具廠的外資企業中，每三家就有一家是從中國遷移而來。到2025年，越南在美國木制家具市場的份額已升至45.3%，而中國僅剩10.4%，領先優勢持續擴大。

第三，電子產品——聚焦組裝環節。 盡管電子產品技術含量較高，但越南的角色高度集中于終端組裝。2024年，電子產品出口占越南總出口的34.7%，成為其絕對支柱產業。其中，三星的作用尤為關鍵——其在越南的工廠及配套產業鏈，貢獻了接近全國出口總額的20%。可以說，三星在越南打造了一個“小韓國”式的產業生態圈。

然而，深入觀察便可發現：越南所承接的，恰恰是中國主動或被動退出的低附加值、勞動密集型環節。更關鍵的是，越南制造的崛起，并非憑空而起，而是高度依賴中國供應鏈的支撐。

具體而言：

紡織服裝領域：越南60%以上的布料與紗線依賴從中國進口。每出口一件成衣，約有四分之一的價值源于“中國成分”。

家具制造領域：盡管越南拿走了大量中低端訂單，但高端家具市場仍由中國主導；且越南70%的家具生產設備來自中國。

電子產業領域：即便是三星在越南生產的終端產品，其60%以上的核心零部件仍需從中國采購。越南主要提供組裝勞動力，而真正高利潤的半導體、精密組件及制造設備，仍牢牢掌握在中國手中。

由此，一種鮮明的“互補格局”已然形成：中國提供原材料與關鍵部件，越南負責組裝，最終產品出口歐美。這一分工模式直接體現在宏觀貿易數據上：2025年，越南對華貿易逆差高達1155億美元——其自中國進口達1860億美元，而對華出口僅為705億美元。

研究進一步顯示，越南每承接1美元來自歐盟的訂單，就需要從中國采購0.7至0.8美元的中間品。這種深度嵌套的供應鏈關系，在短期內根本無法割裂。

因此，所謂“訂單被搶”，實質是全球供應鏈的一次結構性再分工：越南承擔終端組裝與出口職能，中國則穩居核心原料、關鍵零部件及高端制造的全球主導地位。

對越南而言，其戰略可謂“左右逢源”：一方面積極靠攏歐盟，爭取訂單與技術；另一方面卻與中國供應鏈越綁越緊，毫無脫鉤之意。越南深知，若為討好歐洲而切斷與中國供應鏈的聯系，其賴以維系的成本優勢與產業基礎將迅速崩塌——因為接的歐盟訂單越多，就越需要從中國進口更多中間品。

事實上，就在越南與歐盟關系升溫的同時，2025年11月，中越雙邊貿易額創下歷史新高，邊境貿易亦快速恢復。中國至今仍是越南最大的進口來源國和第二大出口市場。這條經濟主動脈，越南絕不敢輕易切斷。

再看歐盟，其算盤更為現實：不愿將所有雞蛋放在一個籃子里，但最重要的籃子仍離不開中國。 其策略是將標準化、勞動密集型的組裝與包裝環節，轉移至越南等成本可控、規則協調性更高的地區，以此構建“供應鏈保險”。 然而，在核心零部件、高端材料、精密設備等領域，歐盟短期內根本無法擺脫對中國供應鏈的依賴。重建一套完整、高效且具備成本優勢的替代體系，既不現實，也不經濟。

對中國而言，歐盟與越南合作的升級確實帶來壓力。越南工人的平均工資僅為我國沿海地區的三分之一，那些僅靠低價和人力成本競爭的行業，生存空間將日益逼仄。單純拼價格的企業，終將被淘汰。

但換個視角看，這種壓力亦是產業升級的強大驅動力。它倒逼中國企業將重心轉向核心技術、高端材料與自主創新。有遠見的企業，已開始將越南視為跳板，從“賣產品”向“賣技術、賣標準、賣供應鏈能力”躍遷。

當前的產業轉移并非簡單的“訂單流失”，而是一場雖顯殘酷卻極具建設性的全球價值鏈重構與中國制造業的系統性升級。其最終結果，將是淘汰落后產能，推動中國產業體系向更高附加值、更強技術壁壘、更可持續的方向演進。

作品聲明：僅在頭條發布，觀點不代表平臺立場