表面粗糙度,,指加工表面上具有的較小間距(波距通常小于1毫米)和微小峰谷的不平度。
這種微觀不平度主要由加工方法決定,例如刀具與工件表面的摩擦、切屑分離時的塑性變形以及工藝系統的高頻振動等。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等性能密切相關,直接影響產品的使用壽命和可靠性。
評定表面粗糙度。最常用的是高度特征參數,其中輪廓算術平均偏差(Ra) 是優先選用的核心參數,它是在取樣長度內輪廓偏距絕對值的算術平均值,能客觀反映表面特征。
另一個重要參數是輪廓最大高度(Rz),指一個取樣長度內輪廓峰頂線與谷底線之間的垂直距離。此外,還有間距特征參數(如輪廓單元平均寬度Rsm)和形狀特征參數(如輪廓支承長度率Rmr(c))。我國自2006年起,國家標準中已取消“微觀不平度十點高度”,統一使用Rz表示輪廓最大高度。
為了準確測量和評定,需要遵循三個關鍵依據:取樣長度(lr)、評定長度(ln) 和基準線。
取樣長度是用于判別表面粗糙度特征的一段基準線長度,旨在減弱波紋度的影響;評定長度則通常包含5個取樣長度,以更合理地反映表面粗糙度的不均勻性。基準線是評定參數的輪廓中線,常用算術平均中線來近似代替理想的最小二乘中線。
表面粗糙度的測量方法多樣,主要分為接觸式與非接觸式。
接觸式測量以觸針法(針描法)為代表,使用金剛石觸針劃過表面,將位移轉換為電信號,其優點是可靠性高,但可能劃傷樣品。
非接觸式測量則包括光切法、干涉法、光譜共焦法以及原子力顯微鏡(AFM)等,它們不損傷樣品、速度快,尤其適合精密或復雜表面。隨著技術進步,三維形貌測量和在線實時檢測成為重要發展方向。
以下為日本株式會社《東京精密粗糙度》培訓PPT,下載方式:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
關注上方公眾號,回復關鍵詞,免費領取海量資料!!
1. 回復【動圖】領取10000+個機械動圖及視頻包
2. 回復【CAD】領取800GAutoCAD全套視頻教程
3. 回復【UG】領取800G的UGNX全套視頻教程
4. 回復【SW】領取800G的Solidworks全套教程
5. 回復【機械設計】領取800G(非標)機械設計
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.