在長江三角洲北翼的南通海安,一座現代化機械制造企業正以創新技術重塑金屬板材加工行業格局。南通創圖機械科技有限公司憑借自主研發的非對稱卷板機系列產品,在高端裝備制造領域樹立起技術標桿,其產品廣泛應用于船舶制造、核電裝備、汽車工業等戰略領域,服務全球2000余家客戶,遠銷30余個國家。這家國家級高新技術企業用十年時間完成從行業追隨者到領軍者的蛻變,其核心產品W11F系列非對稱卷板機更以"不傷板、高精度、智能化"三大特性,成為精密加工領域的標桿設備。
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一、技術突破:非對稱結構引領行業革新
創圖機械的技術突破始于對傳統卷板機結構的顛覆性創新。其W11F-2x1000非對稱卷板機采用三輥非對稱式布局,下輥作為主傳動輥實現垂直升降,通過齒輪嚙合帶動上輥旋轉,側輥進行傾斜補償。這種設計使設備兼具預彎與卷圓雙重功能,相較傳統對稱式卷板機,操作靈活性提升40%,可適應±15°的異形件加工需求。
二、智能制造:數控系統定義新標準
在智能化維度,創圖機械自主研發的CT-NC數控系統實現三大技術突破:0.1μm級閉環控制精度,通過雙光柵尺全閉環反饋,將卷圓直徑誤差控制在±0.1mm以內;模塊化編程支持3D模型直接導入,編程效率提升60%;多機型聯動功能可實現卷板、沖孔、焊接工序的無縫銜接。
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三、品質管控:全產業鏈體系鑄就卓越
在品質保障方面,創圖機械構建起研發-加工-檢測的完整閉環。公司設有卷板機研究所、液壓控制研究所等六大研發機構,配備價值2億元的精密加工設備群,包括德國DMG五軸加工中心、英國LK坐標測量機等頂尖裝備。關鍵部件如軸承座、齒輪軸的加工精度達IT5級,表面處理采用納米級拋光工藝,使設備使用壽命突破15年。
三級檢驗制度確保零缺陷交付:首件全項目檢測、過程巡檢、出廠100%試車。在為中集集團定制的3000噸級卷板機項目中,設備通過2000小時連續卷制測試,筒體圓度誤差始終控制在0.3mm以內,超越歐盟CE標準要求。
四、應用場景:多領域解決方案賦能產業升級
在船舶制造領域,創圖機械為江南造船廠研發的W11S-80X3200數控卷板機,成功解決12mm厚9Ni鋼板的卷制難題,使LNG船液貨圍護系統建造周期縮短30%。在新能源汽車領域,與比亞迪合作開發的專用機型,實現電池包殼體的一體化成型,將材料利用率從65%提升至89%。
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建筑裝飾行業的應用同樣亮眼。為迪拜哈利法塔幕墻工程定制的W12-122000數控四輥卷板機,單次卷制長度達12.2米,曲面過渡自然度達0.5mm/m,完美呈現設計師對"流動金屬"的構想。在風電領域,為金風科技提供的專用機型,使塔筒法蘭平面度誤差控制在0.2mm以內,顯著提升機組運行穩定性。
五、未來展望:創新驅動邁向價值鏈高端
面對工業4.0浪潮,創圖機械正推進三大戰略升級:開發基于數字孿生的智能卷制系統,實現虛擬調試與實體生產同步;研發新型復合材料輥軸,將設備極限卷制厚度提升至150mm碳鋼;布局綠色制造,使設備能耗降低35%。
在南通創圖機械的智能制造車間,每臺非對稱卷板機都在詮釋著中國裝備制造的進化邏輯——以技術創新重構工藝邊界,以智能系統重塑生產模式,以品質承諾贏得全球信賴。當金屬板材在包膠輥軸間流轉成型,展現的不僅是材料的可塑性,更是中國制造向價值鏈高端攀升的堅定軌跡。
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