軸承抱軸的成因解析解決措施

軸承抱軸的成因解析

軸承抱軸是指軸承在運轉中因異常受力或磨損導致滾動體與滾道硬性摩擦，最終使軸承卡死在軸上的故障，常見原因可歸納為以下幾類：

軸承自身質量與失效問題

材料缺陷、制造工藝不良或超期使用會導致軸承內部零部件磨損，如滾動體拉傷、保持架斷裂等，進而引發抱軸。電機軸承若存在質量問題，可能在運轉中因異常外力加速磨損，導致過熱抱死。

潤滑系統異常

潤滑不良是核心誘因之一，包括潤滑脂不足、過量、老化或污染。例如，加脂量超過軸承空隙體積的1/2會增大摩擦力矩，導致溫度升高；而潤滑不足則引發干摩擦，最終造成油脂干涸、軸承燒結。此外，油封安裝不當（如雙唇油封未填充潤滑脂）會加劇局部磨損和發熱。

安裝與裝配誤差

配合間隙問題：軸承內圈與軸間隙過大導致相對滑動，或外圈與軸承座孔配合過緊引發徑向間隙變小，均會造成局部應力集中和磨損。

操作不當：加熱軸承時溫度過高（如超過回火溫度）導致硬度下降，或安裝時未校準軸線偏心，會引發軸承偏磨和溫升。

間隙調整失誤：軸向間隙過小易導致滾動體卡死，過大則加劇振動和保持架損壞。

負載與工況異常

設備過載（如徑向/軸向負荷超過設計極限）、軸的熱脹冷縮未預留間隙，或設備振動超標，均會使軸承承受額外應力，加速疲勞損壞。電機運行中若定轉子相擦，可能進一步導致軸承抱死和軸系變形。

軸承抱軸的預防措施

潤滑管理

- 選用合適潤滑劑：根據工況選擇適當的潤滑油或潤滑脂

- 定期潤滑：按規定的周期和用量進行潤滑

- 保持潤滑清潔：防止雜質和水分進入潤滑系統

- 監控潤滑狀態：定期檢查油質、油量和潤滑效果

安裝質量控制

- 正確安裝：嚴格按照安裝規程進行軸承裝配

- 控制配合間隙：確保軸承與軸、軸承座的配合符合要求

- 對中精度：保證軸系對中良好，避免偏載

- 預緊力控制：對于需要預緊的軸承，控制適當的預緊力

運行監控

- 溫度監測：定期檢查軸承運行溫度，發現異常及時處理

- 振動監測：通過振動分析及時發現軸承異常

- 噪音監測：注意軸承運行中的異常噪音

- 定期巡檢：建立定期巡檢制度

環境控制

- 清潔環境：保持軸承周圍環境清潔

- 防塵防水：做好密封措施，防止污染物進入

- 溫度控制：避免環境溫度過高或過低

- 防腐蝕：采取防腐措施，特別是在惡劣環境中

維護保養

- 定期保養：按計劃進行軸承維護保養

- 及時更換：按規定周期或狀態監測結果及時更換軸承

- 記錄管理：建立完整的維護記錄檔案

- 培訓人員：提高操作和維護人員的專業技能