在2025年9月光博會上,一種名為共封裝銅互連(CPC)的技術引爆全場。該技術的核心變化在于從交換機ASIC芯片側(cè),通過銅纜直接連接到交換機的端口,使得內(nèi)部電信號的傳輸繞開的PCB環(huán)節(jié),功耗上有大幅優(yōu)化。近期,英偉達推出的新產(chǎn)品Rubin CPX,芯片帶寬翻倍,背板互聯(lián)總帶寬達115Tb/s,背板銅纜數(shù)量從5184根跳增至10368根;GB300較GB200銅纜用量再提升50%。機柜內(nèi)芯片-背板-交換全鏈路銅纜化,成為緩解PCB信號衰減與功耗壓力的唯一可行方案,將直接放大高速銅纜市場的需求潛力。
全鏈路銅纜化或?qū)⑼苿訑?shù)據(jù)中心架構(gòu)重構(gòu),未來,隨著CPC等技術標準化推進與規(guī)模化量產(chǎn),高速銅纜將在短距互聯(lián)領域占據(jù)主導地位,與CPO形成互補,共同構(gòu)建高效、綠色的數(shù)據(jù)中心算力網(wǎng)絡。
今天我們?yōu)榇蠹医庾x高速銅纜行業(yè)。
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高速銅纜行業(yè)基本概述
高速銅纜的定義與工作原理
高速銅纜是指傳輸速率≥10Gbps、具備低損耗與高抗干擾能力的銅基互連組件,核心功能是實現(xiàn)電子設備內(nèi)部及設備間的高速信號傳輸。其工作原理基于電磁感應與差分信號傳輸技術:通過兩根絞合的銅導線形成差分對,將電信號轉(zhuǎn)換為差分信號進行傳輸,利用兩根導線中電流的相位差抵消外部電磁干擾,同時減少信號串擾。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
為保障高速傳輸性能,高速銅纜需滿足三項關鍵技術要求:一是特性阻抗匹配,通常設計為50Ω或100Ω,避免信號反射導致的波形失真;二是均衡技術應用,通過內(nèi)置均衡器補償高頻信號衰減,拓展傳輸帶寬;三是屏蔽結(jié)構(gòu)設計,采用單屏蔽(S/FTP)或雙屏蔽(F/FTP)工藝隔絕外部電磁環(huán)境干擾,確保信號完整性。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
數(shù)據(jù)來源:行行查 | 行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫 www.hanghangcha.com
高速銅纜主要產(chǎn)品分類
多種連接解決方案可用于交換網(wǎng)絡,如光模塊+光纖、有源光纜(AOC)和直連電纜(DAC)。DAC可以進一步分為有源 ACC、AEC 和無源 DAC。無源銅纜 DAC 相比 AOC,天然更具失效率低的優(yōu)勢。同時,如此規(guī)模比例的鏈路數(shù)量,在總體網(wǎng)絡互連成本的比例上也將貢獻較大的比重。在 25Gbps鏈路上,DAC 可以覆蓋 5m 以內(nèi)的傳輸距離需求,ACC 的傳輸距離最長達到 7-9m 左右,足以滿足機柜內(nèi)和部分跨柜的互連。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
1)直接連接電纜(DAC):全無源結(jié)構(gòu),由銅導線、連接器及屏蔽層組成,無需信號放大芯片,傳輸距離通常≤5米。具有成本低、時延小(≤1ns/m)的優(yōu)勢,主要用于數(shù)據(jù)中心服務器與交換機之間的短距互連,典型產(chǎn)品為100G SFP28 DAC、400G QSFP-DD DAC。
2)有源電纜(ACC):內(nèi)置簡單信號中繼芯片,通過信號調(diào)理補償損耗,傳輸距離可達10-15米。采用低功耗設計(單通道功耗≤0.5W),適用于機柜內(nèi)設備級互連,常見于AI服務器集群的近距離算力調(diào)度。
3)有源光銅混合電纜(AEC):集成光引擎與銅纜傳輸單元,兼具銅纜的低成本與光纖的長距離優(yōu)勢,傳輸距離可達30米以上。通過電-光-電轉(zhuǎn)換實現(xiàn)信號長距傳輸,主要用于數(shù)據(jù)中心機房間的跨區(qū)域互連。
4)高速背板連接器:用于設備背板與子卡之間的互連,具備高密度、高可靠性特性,引腳間距可達0.4mm以下。支持差分信號傳輸速率≥224Gbps,是交換機、服務器等核心設備內(nèi)部信號調(diào)度的關鍵組件,代表產(chǎn)品有Samtec FireFly、TE Tyco AMP系列。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
高速銅纜的速率迭代歷程
高速銅纜的速率演進伴隨通信技術與芯片算力需求同步升級,大致可分為四個階段:
1)10G-40G階段(2000-2010年):以CAT6A類網(wǎng)線為代表,采用單對差分傳輸技術,速率從10Gbps提升至40Gbps(QSFP+ DAC),主要服務于3G/4G通信基站與早期數(shù)據(jù)中心,核心突破是解決了10Gbps信號的串擾抑制問題。
2)100G階段(2010-2018年):引入多通道并行傳輸技術,如QSFP28 DAC通過4通道×25Gbps實現(xiàn)100Gbps速率,同時采用更優(yōu)的絞合工藝與屏蔽結(jié)構(gòu),將信號衰減控制在8dB/100m以內(nèi),成為云計算數(shù)據(jù)中心的主流互連方案。
3)200G-400G階段(2018-2023年):基于PAM4調(diào)制技術(4電平脈沖幅度調(diào)制),在相同帶寬下將速率翻倍,如400G QSFP-DD DAC通過8通道×50Gbps(PAM4)實現(xiàn)400Gbps傳輸。同時有源電纜技術成熟,AEC產(chǎn)品傳輸距離突破20米,滿足AI訓練集群的中距互連需求。
4)800G+階段(2023年至今):采用112Gbps PAM4單通道技術,結(jié)合高密度連接器設計(如OSFP、QSFP-DD800),800G DAC/AEC產(chǎn)品進入商用階段。英偉達GB300等新一代AI服務器已采用800G銅纜互連,單機柜帶寬突破10Tb/s,核心挑戰(zhàn)是解決112Gbps信號的高頻衰減與散熱問題。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
高速銅纜與其他技術對比
1)高速銅纜與PCB布線的替代關系:當PCB布線速率超過112Gbps時,高頻信號在PCB介質(zhì)中的衰減急劇增加,且多層PCB的串擾控制難度提升,此時銅纜憑借低損耗特性成為更優(yōu)選擇。而在設備內(nèi)部短距(≤0.5米)、低速率(≤56Gbps)場景下,PCB布線仍具備成本與集成度優(yōu)勢,PCB作為機械支撐載體,在背板結(jié)構(gòu)中仍需保留基礎電源與控制信號布線,銅纜僅替代高速信號鏈路。
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2)高速銅纜與光纖互連技術差異:高速銅纜速率上限為800Gbps,傳輸距離在有源銅纜(AEC)方案下最長可達30米,具有低時延優(yōu)勢(≤1.5ns/m)且抗電磁干擾能力較強;光纖互連速率覆蓋400G-800G,傳輸距離普遍≥100米,雖時延較高(≥5ns/m),但在抗電磁干擾方面實現(xiàn)無衰減傳輸。高速銅纜單通道成本約0.5-1美元/Gbps,因無需配套光模塊,整體成本較光纖互連低30%-50%。高速銅纜主要應用于機柜內(nèi)設備互連(如服務器與交換機)、AI集群短距算力調(diào)度及設備背板內(nèi)部信號傳輸;光纖互連則適用于數(shù)據(jù)中心機房間跨區(qū)域互連、長距離骨干網(wǎng)傳輸以及高電磁干擾環(huán)境下的信號傳輸場景。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
3)高速銅纜與共封裝光學(CPO)技術的差異化競爭:高速銅纜基于電信號傳輸,通過銅導線與有源芯片實現(xiàn)信號放大;CPO則將光引擎集成到芯片封裝內(nèi),直接在封裝層面實現(xiàn)電-光轉(zhuǎn)換,傳輸介質(zhì)為光纖。在100G-400G短距場景下,高速銅纜憑借成本低(僅為CPO的1/4)、維護便捷的優(yōu)勢占據(jù)主導;在800G+超高速、長距場景下,CPO因低時延、低功耗的特性,成為未來潛在替代方案。目前CPO面臨封裝集成難度大、維修成本高的瓶頸,短期內(nèi)難以大規(guī)模替代高速銅纜。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
高速銅纜的技術瓶頸
當前高速銅纜發(fā)展面臨四大技術瓶頸:
1)信號衰減問題:速率提升至112Gbps PAM4后,銅導線的趨膚效應與介質(zhì)損耗加劇,10米傳輸距離內(nèi)信號衰減可達15dB,需依賴復雜均衡算法補償,增加了芯片設計難度。
2)散熱挑戰(zhàn):有源銅纜(AEC)內(nèi)置芯片在高速率下功耗密度達5W/cm2,傳統(tǒng)風冷散熱難以滿足需求,需配套液冷系統(tǒng),增加了應用成本。
3)材料限制:現(xiàn)有無氧銅導線的導電率已接近理論極限(5.96×10?S/m),絕緣介質(zhì)(如PTFE)的介電常數(shù)穩(wěn)定性難以滿足800G+速率下的信號完整性要求。
4)集成密度瓶頸:連接器引腳間距最小已達0.4mm,進一步縮小將導致信號串擾急劇增加,限制了單連接器的通道數(shù)量(當前最高64通道)。
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高速銅纜產(chǎn)業(yè)鏈
高速銅纜產(chǎn)業(yè)鏈可分為上游、中游和下游三個環(huán)節(jié)。在上游環(huán)節(jié),主要涉及原材料及核心零部件的供應,包括高頻銅材料、高速電纜、屏蔽材料以及信號處理芯片等關鍵組件,這些是構(gòu)成高速銅纜的基礎要素。中游環(huán)節(jié)聚焦于制造與加工過程,涵蓋研發(fā)、制造、包裝及測試,以及銷售及售后服務等環(huán)節(jié),是實現(xiàn)產(chǎn)品從設計到交付的核心階段。下游則為應用場景,主要包括算力中心、云計算、5G通信設備以及高速計算(HPC)等領域,這些應用對高速數(shù)據(jù)傳輸提出了高要求,推動了高速銅纜技術的發(fā)展與市場需求的增長。整體來看,該產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同緊密,廣泛服務于現(xiàn)代信息技術基礎設施建設的關鍵領域。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
高速銅纜是數(shù)據(jù)中心的核心基礎設施部件,處于產(chǎn)業(yè)鏈上游的“連接類核心元器件”環(huán)節(jié),向上銜接核心芯片廠商,向下支撐中游設備集成與下游運營,是打通數(shù)據(jù)中心內(nèi)部“設備-設備”“芯片-芯片”信號傳輸?shù)年P鍵樞紐。其核心作用是通過 “低延遲、高帶寬、低功耗、低成本” 的短距互聯(lián)能力,解決數(shù)據(jù)中心算力流轉(zhuǎn)的瓶頸,支撐AI化、綠色化轉(zhuǎn)型。隨著CPC技術的普及,高速銅纜將從輔助互聯(lián)部件升級為“算力基礎設施的核心樞紐”,成為數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)鏈中不可替代的關鍵環(huán)節(jié)。
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高速銅纜市場規(guī)模
根據(jù)LightCounting預測,受益于高性能計算與AI集群建設需求推動,全球高速銅纜市場于2016-2023年整體呈現(xiàn)增長趨勢,由于經(jīng)濟放緩,全球高速銅纜市場增長在2023年同樣放緩,2024年恢復逐步恢復,預計2023-2027年銅纜年收入的復合年增長率為25%。LightCounting預測,到2027年底,全球高速銅纜的出貨量將達到2000萬條規(guī)模,屆時年收入將超過12億美元。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
根據(jù)訊石光通訊網(wǎng)站消息,在以訓練為主的數(shù)據(jù)中心架構(gòu)中,短距離內(nèi)且大運算量的交互傳輸要求更高,因此催生了對高速銅纜的需求,隨著訓練階段逐漸轉(zhuǎn)為推理階段,且在推理階段各家自行組網(wǎng)的比例提升,AEC需求有望進一步提升。中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2025-2030年中國高速連接器行業(yè)前景與市場趨勢洞察專題研究報告》顯示,2024年,中國銅纜高速連接器產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達87.59億元。隨著5G、數(shù)據(jù)中心等領域?qū)Ω咚賯鬏數(shù)囊蟛粩嗵岣撸~高速連接器技術也在不斷創(chuàng)新和升級,預計到2025年產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過100億元,到2028年中國銅纜高速連接器產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過200億元。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
高速銅纜新興技術方向
為突破現(xiàn)有瓶頸,行業(yè)正聚焦三大新興技術方向:
1)共封裝銅互連(CPC):將銅纜連接器直接集成到芯片封裝內(nèi),實現(xiàn)“芯片-銅纜”直連,傳輸距離縮短至毫米級,信號損耗降低60%以上。博通與Samtec合作的CPC方案已實現(xiàn)512通道、102.4T吞吐量,計劃應用于下一代3.2T交換機。
2)新型材料應用:研發(fā)高導電率銅合金(如銅銀合金)提升導電性能,采用納米復合材料(如石墨烯增強PTFE)降低絕緣介質(zhì)損耗,目前實驗室階段的銅銀合金導線導電率較傳統(tǒng)無氧銅提升15%。
3)智能互連技術:在銅纜中集成溫度傳感器與信號監(jiān)測芯片,實時監(jiān)控傳輸鏈路狀態(tài),通過自適應均衡算法動態(tài)調(diào)整信號參數(shù),提升系統(tǒng)可靠性。華為CloudEngine 16800交換機已采用該技術,互連鏈路故障率降低25%。
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(圖片來源:行行查數(shù)據(jù)庫)
高速銅纜作為電子互連領域的核心技術,在AI數(shù)據(jù)中心與高端制造的驅(qū)動下,正從“被動傳輸”向“智能互連”升級。盡管面臨CPO等新技術的競爭與自身技術瓶頸的制約,但憑借成本優(yōu)勢與場景適配性,其在短距高速互連領域的主導地位短期內(nèi)難以撼動。未來,隨著共封裝銅互連、新型材料等技術的突破,高速銅纜將持續(xù)為電子信息產(chǎn)業(yè)的算力升級與信號傳輸提供關鍵支撐。
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