在當(dāng)今新能源汽車快速發(fā)展的背景下,充電基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)與優(yōu)化成為產(chǎn)業(yè)鏈中極為關(guān)鍵的一環(huán)。隨著大功率快速充電技術(shù)的普及,充電樁的熱管理需求愈發(fā)突出,直接關(guān)系到充電效率、設(shè)備壽命與運(yùn)行安全。統(tǒng)一新能源系列產(chǎn)品所推出的大功率快速充電樁熱管理液,作為專門針對充電設(shè)備熱管理需求研發(fā)的功能性冷卻介質(zhì),其適用性與兼容性成為充電運(yùn)營商、設(shè)備制造商以及維護(hù)服務(wù)方普遍關(guān)注的問題。
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理解熱管理液的基本功能與設(shè)計(jì)目標(biāo),有助于判斷其適用范圍。大功率快速充電樁在短時(shí)間內(nèi)向電動車提供大量電能,導(dǎo)致功率電子器件、變壓器、導(dǎo)體等部件產(chǎn)生大量熱量。若熱量不能及時(shí)有效散去,溫升將影響電子元件的可靠性,甚至引發(fā)絕緣老化、熱應(yīng)力損傷或安全事故。統(tǒng)一新能源的熱管理液主要旨在實(shí)現(xiàn)高效熱傳導(dǎo)、優(yōu)異的絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性及對設(shè)備材質(zhì)的兼容性。因此,這類熱管理液在設(shè)計(jì)上通常具備較低的粘度以保證在復(fù)雜冷卻回路中的流動性、較高的比熱容與導(dǎo)熱系數(shù)以提升整體換熱效率、同時(shí)需具備優(yōu)良的電絕緣性以確保在意外浸潤電子元件時(shí)不發(fā)生泄漏電流或擊穿。此外,熱管理液還需具備耐高溫與抗氧化性能,減少長期運(yùn)行中的性能衰退;同時(shí)對橡膠、塑料、金屬等常見管路與密封材料具有良好兼容性,以避免密封件膨脹、溶脹或腐蝕問題。
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基于上述功能目標(biāo),統(tǒng)一新能源的熱管理液在物化性能與配方上通常采取通用性與模塊化兼容策略,從而擴(kuò)大其在不同品牌充電樁中的適用性。具體而言,該系列產(chǎn)品普遍適用于采用液冷方案的大功率交流與直流充電樁,包括但不限于國內(nèi)外主流充電設(shè)備制造商的產(chǎn)品。國內(nèi)方面,諸如國字號與民營的龍頭廠商(典型代表如國家電網(wǎng)旗下相關(guān)設(shè)備、特銳德、星星充電、萬馬、南網(wǎng)設(shè)備合作方及其他規(guī)模化充電樁制造企業(yè))在其高功率充電單元或充電模塊中采用液冷板、冷卻回路或浸入式冷卻技術(shù),這些設(shè)備因其熱管理結(jié)構(gòu)與材料選擇與統(tǒng)一新能源熱管理液的性能參數(shù)相匹配而適配性良好。
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國際品牌方面,諸如ABB、施耐德、Siemens(西門子)等涉足充電基礎(chǔ)設(shè)施或功率電子散熱解決方案的企業(yè),其液冷化解決方案與統(tǒng)一新能源熱管理液的流動性、導(dǎo)熱性與電絕緣要求也具有高度契合性。因此,從品牌范圍上看,該熱管理液能夠覆蓋國內(nèi)外主流采用液冷熱管理設(shè)計(jì)的充電樁廠商。
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