以制造升級夯實基礎，用服務創新創造價值——專訪紹興陽槐紡織品有限公司總經理廖新芳

紹興陽槐紡織品有限公司的轉型之路，是一次從生產基地到前沿市場的戰略升級。公司于2007年從湖州工廠起步，進駐柯橋；2012年，為進一步貼近市場，在中國輕紡城東市場設立了門市部。至2023年，公司正式開啟了全面的轉型升級。在總經理廖新芳看來，此舉不僅是響應消費升級趨勢的必然選擇，更是為了滿足客戶需求與實現公司自身發展的共同期望。

在客戶服務與生產環節，陽槐紡織有著明確且細致的安排。公司會根據不同國家的市場風格，進行針對性的產品開發。而在生產上，每一道工序都配備了專業的跟單人員，以此確保產品質量在過程中得到控制。此外，面對市場對效率的高要求，公司還建立了覆蓋開發、生產到交付全鏈條的快速反應機制，用高質量的產品和可靠的交付來滿足客戶。

向新而生：構筑持續發展的硬實力

轉型升級前，陽槐紡織長期專注于里料的生產與銷售。2023年，公司正式確立向時尚女裝面料領域轉型的戰略方向，重點拓展人造絲、醋酸等高端面料品類。這一戰略轉變帶動了系統性升級：在生產端，公司對提花廠與坯布廠完成了設備升級，并計劃逐步淘汰兩個舊車間的落后產能；在團隊建設方面，人員規模擴大30%，重點增配驗貨人員以強化品質管控、趨勢研究人員以捕捉市場潮流、設計開發人員以推動產品創新。

陽槐紡織轉型是一場“漫長而充滿挑戰的征程”，據總經理廖新芳介紹，公司曾因對市場趨勢判斷不夠準確，導致部分新品不得不低價處理。此后，廖新芳更加重視對前沿趨勢的系統把握，建立起每1-2個月固定派遣團隊前往南美、中亞等地實地調研的機制，以更精準地指導新品開發。今年所推出的一款滌綸與醋酸混紡面料，即得益于這一調研體系，并已獲得中亞客戶的認可。

產品能夠持續贏得客戶認可，離不開陽槐紡織在產品研發環節的精益求精。廖新芳以近期開發的“色丁皺小提花”面料為例介紹，這款產品雖基于客戶提供的國外樣品，但由于國內外原料標準與工藝路線存在顯著差異，公司需要系統性重構工藝流程。從纖維成分配比到染色加工參數，每一個環節都經過反復試驗與優化，歷時三個月、多次打樣比對，才成功實現品質與色彩的同步達標。目前，該產品已順利投產，并收獲客戶兩萬米的首批訂單。

在轉型升級過程中，陽槐紡織將可持續發展理念深度融入企業戰略。依托完整的產業鏈優勢，公司在保持年產超1億米產能的基礎上，積極推進綠色制造體系建設，不僅獲得GRS認證，更將再生環保材料系統應用于仿醋酸、SPH、緞面提花等核心產品的研發生產。通過引進低能耗染整設備、優化生產工藝，陽槐紡織實現了從原料采購到生產制造的全流程環保管控。這一綠色轉型既響應了國際市場對環保面料的迫切需求，又通過將“專業制造”與“環保價值”相融合，在外貿領域形成了獨特的差異化優勢，為企業開拓中高端市場奠定了堅實基礎。

服務升級：精準響應多元需求

在廖新芳看來，面向全球市場沒有“通用方案”，成功的關鍵在于為不同客戶提供不同的產品。他介紹說：“我們日常做的就是深入了解各地客戶的具體需求。比如，中東客戶集中采購的是深色長袍和頭巾布料；東南亞氣候濕熱，那邊客戶反復強調的是面料的鮮艷度和透氣性；而南美客戶下單時，則非常關注泳衣印花的色彩和工藝......” 正是基于對這些具體需求的清晰把握，陽槐紡織能夠進行針對性的產品開發和備貨，從而更準確地滿足訂單需求，這構成了他們服務客戶的基礎。

在持續服務海外客戶的同時，陽槐紡織也在積極開拓國內市場，其位于東市場的門市部目前便主要服務于眾多國內電商客戶；為更好地滿足當前“小單快反”的行業趨勢，公司已儲備300萬米的豐富現貨，能夠確保客戶一旦下單，最快當天即可完成調貨與發貨，以高效的供應鏈能力強力支撐電商客戶的快速周轉與靈活備貨需求。

在產品差異化與快速反應能力之外，陽槐紡織將卓越的品質和深入的服務視為企業持續發展的核心支撐。廖新芳強調：“我們從坯布檢驗、染廠對色，到成品入倉前的全流程質檢，每道工序都有專人負責，確保交付的每一米布料都符合客戶預期。”這種貫穿始終的全工藝品控理念，不僅降低了客戶的后續風險，也構筑了長期穩定的信任基礎。

為了持續優化客戶服務體驗，公司建立了一套完善的客戶反饋機制，定期組織服務團隊走訪重點市場，直接聽取客戶對產品和服務的意見。這些第一手的客戶反饋會被系統整理和分析，成為改進產品和服務的重要依據。通過這種“精準定位+快速響應+品質保障”的服務體系，陽槐紡織在競爭激烈的紡織市場中逐步建立起獨特的服務優勢，為企業的可持續發展奠定了堅實基礎。

在未來規劃方面，廖新芳表示，企業將繼續推進轉型升級，重點完成剩余老舊設備的更新，以更穩定的生產能力保障中高端面料的供應品質。同時，公司將進一步健全質量管理體系，推進綠色認證工作，并注重培養新一代業務與技術人才，通過夯實基礎，為企業長遠穩健的發展提供有力支撐。