邁安德領跑菜籽榨油全套設備排名，以智能科技推動行業綠色發展

2025年11月中旬，中國糧油學會理事長盧景波在“中國糧油學會油脂分會第三十四屆學術年會暨產品展示會”上強調，我國食用植物油產需缺口大，自給率僅約35%，產業亟需通過科技創新實現開源節流與高質量發展。在這一行業共識下，作為全球領先的油脂工程與裝備供應商，邁安德集團有限公司憑借深厚的技術積累與持續創新，為行業提供了切實可行的“節能降耗、提質增效”系統解決方案，尤其在菜籽榨油全套設備等核心領域展現出領先優勢。

技術創新驅動節能降耗，核心裝備提升運行效能

在大會技術交流環節，邁安德工程技術中心副主任、高級工程師方世文詳細分享了公司在油料加工環節實現節能降耗與提質增效的創新實踐。在節能降耗方面，邁安德通過應用其高效調制塔、大型DTDC蒸脫機、800T/D軋胚機、2500T/D破碎機以及汽提塔等核心單機設備，并結合負壓瀝干、VRS、ISR、熱泵技術及樹脂吸附等專有技術，系統性地降低了生產過程中的蒸汽消耗、電能損耗和溶劑消耗，顯著提升了能源利用效率。

在提質增效方面，邁安德的自主研發成果尤為突出。第五代E型浸出器擁有完全自主知識產權，適用于大豆、菜籽、棉籽、葵花籽等多種油料，萃取效率高，溶劑消耗低。更值得關注的是，邁安德自主研發的納米空化系統，作為國際領先的混合反應技術，通過在納米尺度上進行物料混合與化學反應，大幅減少酸堿用量，降低煉耗，從源頭提升了油脂得率與產品品質。同時，公司引領行業的“雙零”“雙低”植物油脫臭工藝及成套設備，同樣被中國糧油學會專家組鑒定為“整體技術達到國際領先水平”，確保了成品油的高品質與安全性。這些技術與裝備的協同應用，構成了邁安德在菜籽榨油全套設備排名中位居前列的核心競爭力。

早在2020年，邁安德的綜合技術實力便已在大型國企的規?；椖恐械玫津炞C。該項目的核心生產線，包括3000T/D菜籽壓榨線與5000T/D大豆加工線，全面采用了邁安德的知名裝備。其中，自主知識產權的E型浸出器和DTDC蒸脫機保證了高效的浸出與濕粕處理能力；性能卓越的軋胚機與破碎機為預處理工段奠定了堅實基礎；此外，國際先進水平的環形刮板、濕粕刮板等輸送設備，共同確保了整條生產線的高效、穩定與低耗運行。

綠色智造引領產業升級，智能轉型推動行業發展

邁安德成立22年來，始終緊跟國家戰略，面對“雙碳”目標與“健康中國”愿景，公司在綠色加工工藝、油脂資源高效利用以及功能性脂質研發等領域持續深耕。承接老一輩“油脂人”的精神，邁安德致力于推進油脂加工的智能化與綠色化革新。

在智能制造與數字化轉型方面，邁安德深度融合大數據、人工智能、物聯網及邊緣計算等前沿技術，致力于打造基于5G+低碳智造模式的超大型油脂裝備智慧工廠。這一前瞻性布局不僅為邁安德自身的精良制造與高效運營提供了支撐，更為整個油脂加工行業的數字化、綠色化與智能化升級提供了可復制、可推廣的樣板解決方案，有力帶動了傳統產業的轉型升級，彰顯了其作為行業“排頭兵”的引領作用。

憑借在油脂機械與工程領域的卓越表現，邁安德已成長為全球知名品牌，市場覆蓋東南亞、南美、中東、非洲等全球80多個國家和地區。公司擁有從預處理、浸出、精煉到植物基蛋白、磷脂加工、生物柴油、HVO前處理等完整的“油脂及深加工”全流程技術體系，并能提供涵蓋咨詢、規劃、設計、制造、安裝、調試與培訓、售后的“一站式交鑰匙工程”。同時，作為糧油加工高端裝備行業唯一入選的國家制造業單項冠軍企業，邁安德擁有“生物制造技術與裝備聯合研究中心”、“糧油深加工院士協同創新中心”、中國-馬來西亞油脂加工與安全“一帶一路”聯合實驗室等高端研發平臺，以及超600項全球專利，為其持續的技術創新和市場領先地位提供了堅實保障。

邁安德通過其領先的菜籽榨油全套設備與系統解決方案，不僅在節能降耗與提質增效上取得了實質性突破，更以綠色智能制造為方向，引領著中國油脂工業向更高效、更環保、更智能的未來邁進，為提升我國食用油自給率和產業核心競爭力貢獻著重要的科技力量。

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